浙江恩骅力 EnvaliorPA46原料

电气特性和阻燃性好:Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。这些性能的具体级别取决于特定品级、温度和水分含量。一般来说，这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上，足以满足严格要求的应用场合。这一点,外加上Stany1的耐高峰值温度性能和高韧性，使其成为需焊接到印刷电路板(PCB)上的元件的比较好选择。另外根据UnderwriterLaboratories(担保人试验室)的UL94级别，还研究出了多种阻燃型产品，额定值为V-0(即使在0.35mm):而与UL1446相应的H级(180)额定值是Stany1PA46玻纤增强级的额定值。PA46在330℃以上的高温下，不能长时间地滞留，过高的温度会导致其降解等。浙江恩骅力 EnvaliorPA46原料

加工性能好:与其它工程塑料相比，Stanyl可以明显的缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快;试验表明，用Stany1加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间，比PCT缩短25~40%的成型周期时间，比PPS缩短30~50%的成型周期时间，比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stany1熔化时的流动性非常好，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的成熟制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使Stany1成为特别经济的加工材料。另外由于Stany1的结品温度低，因此加工不需高模温(80℃即可)。EnvaliorPA46TW363PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好。

虽然PA46的分子结构与PA66的相似，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度可达163℃。这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。DSM的PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中，如电子节气门控制（ETC）执行器、废气再循环系统（EGR）、涡轮、通用执行器（GPA）执行器和可变进气系统等等。

众所周知，PA46是高熔点、耐高温材料，PA46的熔点为285℃-290℃，玻纤增强阻燃PA46的热变形温度达280℃，其加工温度太低时，材料塑化不良，制件表现出脆性、开裂，而加工温度过高，如超过300℃，会产生部分分解，从而导致材料力学性能下降，因此，润滑剂的作用十分重要，，选用TAF作加工流动改性剂，可适度降低PA46的加工温度，提高其加工流动性，并保持良好的力学性能；如表-3所示，TAF与硅酮具有同等效果，但TAF在使用成本上比硅酮更具竞争力PA46不仅在环境温度下，有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、耐蠕变性，而且在高温环境中也能保持这些特性。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。PA46如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。PA46HFX31S

PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性和机械强度。浙江恩骅力 EnvaliorPA46原料

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多，链结构更加对称，这使得它的结晶度可以高达70%，并赋予其非常快的结晶速度，同时也赋予了它优异的材料物性。PA46的熔点为295℃，未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃，而经过玻纤的增强后，其HDT可高达290℃,长期使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能PA46主要应用于电子、航空航天、汽车。浙江恩骅力 EnvaliorPA46原料