凌志 LZ100 系列涂层厚度严格遵循基材实际使用环境科学定制,以国际通用标准为依据,确保防护性能与使用场景准确匹配。大气环境腐蚀性等级是涂层厚度设计的重要依据,本产品参照ISO 9223-2012国际标准,将环境腐蚀性划分为C1、C2、C3、C4、C5、CX六个等级,不同等级对应差异化腐蚀强度,为厚度选型提供参考。针对室内、室外等不同应用场景的基材,产品均按不同设计使用年限,制定清晰、规范的涂层厚度推荐方案,参数真实、表述准确,符合广告内容真实合规要求。若基材处于相对湿度大于 75% 的潮湿环境,或位于高空、设备内部等后期维护难度较高的部位,可在推荐厚度基础上合理增厚,进一步提升长效防护能力,为基材稳定运行与耐久使用提供可靠保障。LZ100 系列施工时基材温度需高于露点温度 3℃以上。本地聚硅氧烷金属防腐涂层参数

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS1459-2023《防腐型硅橡胶涂料应用技术规程》标准,产品质量稳定、性能可靠,满足工程应用规范要求。产品采用20L铁桶包装,单桶净重20KG,包装规格规整统一,便于仓储堆放、物流运输及现场施工取用,适配各类工程项目批量采购与使用。在色彩与外观设计上,该产品拥有丰富完善的色彩体系,支持从CBCC中国建筑色卡、国际RAL色卡、PANTONE色卡中进行灵活配色,也可根据客户来样进行专业定制,满足多样化设计需求。产品既可制成透明清漆效果,也可定制各类仿金属色,在实现高效、长效金属防腐防护的同时,能够完美匹配不同建筑风格、装饰效果与外观要求,兼顾防护性能与装饰美观性,为用户提供更周全、更贴心的金属防腐装饰解决方案。本地聚硅氧烷金属防腐涂层参数LZ100 系列耐水性与耐盐水性均达到 720h 的标准。

凌志 LZ100 系列施工中,针对动力工具和手工除锈方式,制定了 St2、St3 两个明确的除锈等级标准,不同等级对应不同的除锈要求和施工效果,St2 等级为彻底手工和动力工具除锈,要求钢材表面无可见油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。St3 等级为非常彻底的手工和动力工具除锈,除锈标准高于 St2,要求钢材表面无可见油脂和污垢,且无任何附着不牢的杂质,基材显露部分有金属光泽,施工除锈等级至少需达到 Sa1 或 St2 及以上。
凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层为保障产品性能稳定发挥,在储存与使用环节均有明确的规范要求。产品需储存于27℃以下的阴凉干燥通风环境中,有效储存期为12个月,储存过程中需严格规避环境温度过高、潮湿、阳光直射等情况,防止产品成分受外界环境影响而导致性能受损,确保产品开封后仍能保持稳定的施工状态与防护效果。该产品不适用于未经专业处理的金属基材,对于潮湿、多尘、沾附油污、出现霉变的金属基材,均需经过除锈、除油、清洁干燥等专业预处理工序,确保基材表面洁净干燥后,方可进行涂层施工作业,以保障涂层与基材的粘接强度和长效防护效果。由于产品固化需借助大气中的水分,完全密闭不通风的空间不适合开展施工作业;同时为保障施工质量,在雨雪、大风等恶劣天气来临前4小时,应提前停止施工作业,避免未固化的涂层受外界环境影响而出现性能缺陷,确保施工后能形成稳定可靠的防护结构。LZ100B 需在 27℃以下阴凉干燥环境储存,有效期 12 个月。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层凭借高弹性高韧性的特性,实现了刚韧兼顾的效果,有效改善了传统涂料易开裂的行业痛点,断裂伸长率≥100% 的性能让其能较好抵御基材形变、振动带来的开裂风险。即便基材因热胀冷缩、外力作用产生形变,涂层仍能紧密贴合基材,不易出现开裂、脱落的情况,适用于桥梁、工程机械等动态结构的防护。在大型储罐、管道等温差变化较大的环境中,该涂层能承受温度变化引发的伸缩变形,减少因涂层损坏导致的腐蚀问题,保障结构的安全稳定运行。测厚仪是 LZ100 系列涂装后涂层厚度检测的常用工具。装饰性聚硅氧烷金属防腐涂层配方
LZ100 系列有气喷涂需配备高分离率油水分离器。本地聚硅氧烷金属防腐涂层参数
光伏发电系统作为长期收益型大型基础设施,其稳定运行至关重要。在系统全生命周期维护中,防腐环节是前期易被忽视的关键点,尤其是彩钢瓦屋面与光伏支架的防腐处理,主要面临以下技术难点:1.耐候性不足:服役3~5年后即出现粉化现象;2.耐水性缺陷:多雨季节长期泡水后易起泡、脱落,丧失防腐功能;3.维护成本高:施工工序复杂且修补困难,后期运维经济性不佳;4.温差适应性差:昼夜温差较大时易产生微裂纹,导致防护层完整性受损。LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层是专为光伏行业中金属防腐而设计的,单组分室温固化型高性能防腐涂层。可适用于低表面处理的基材、且与多种涂层有很好的相容性,适用于新旧基材。本地聚硅氧烷金属防腐涂层参数