在新型电力系统建设中，凯铭诺取电 CT 凭借高适配、高可靠、高稳定的重要优势，成为电网故障定位装置的推荐配套方案，深度覆盖电力运维全链条场景。针对 35KV 以上架空输电线路，硅钢铁芯线圈实现 3-1500A 宽范围取电，配合混合供电方案让故障定位误差控制在 ±100m 内，诊断成功率达 98.5%；10KV 配网场景中，纳米晶铁芯 3A 启动的特性精确匹配小电流运行需求；电缆隧道内，IP68 级取电 CT + 防锈铁芯的组合，可实现 5-10 年免维护运行，大幅降低设备更换频率。取电 CT凯铭诺国内领跑，零噪音覆盖输电 / 配电，IP68 防水适配全场景 。小电流取电CT磁环
凯铭诺取电CT聚焦材料甄选与工艺创新，以纳米晶、硅钢铁芯为基础，攻克感应取电铁芯防锈难题，为行业发展注入新动力。针对硅钢铁芯含铁易锈蚀的特性，研发团队历经50余种方案试验，终确定了高速离心喷涂纳米防锈涂层+防锈油的双重防护工艺，且全程保障取电CT性能不受影响。高速离心机让纳米防锈涂层均匀覆盖磁芯表面，有效阻隔外界腐蚀因子，防锈油则对涂层进行无缝填充，实现全覆盖防护。经专业测试，该铁芯顺利通过96小时盐雾测试，表面无任何锈痕，自然条件下存放也能保持性能稳定，高质量的材料选择搭配创新的工艺设计，让凯铭诺取电CT成为复杂工况下的推荐产品。架空配电取电CT作用纳米晶+硅钢+非晶+坡莫合金，取电CT选凯铭诺，各种材质铁芯都可定制，输电配电电缆全应用。
凯铭诺取电 CT，以硬核防锈实力为电力感应取电设备保驾护航，让设备在复杂工况下依旧保持高效、稳定的运行状态。深知锈蚀对铁芯的致命影响，凯铭诺从研发源头发力，为取电铁芯打造全覆盖、长效化的防锈防护。重要的双重防护工艺，先通过高速离心喷涂将纳米涂料密覆铁芯每一处细节，包括传统工艺难以覆盖的死角，形成紧密贴合的防护层，隔绝各类腐蚀源；再涂抹专业防锈油，渗透涂层微小孔隙形成二次防护，实现外防内护的双重保障。实测数据彰显品质，铁芯装壳闭合后可顺利通过 96 小时盐雾测试，无锈蚀、性能无异常，在南方潮湿雨季、工业车间等场景中表现优异，成为电力设备的可靠重要部件。
锈蚀易引发取电设备导电受阻、振动噪音、结构损坏等一系列问题，而凯铭诺取电 CT 以全覆盖的防锈解决方案，从重要部件出发，彻底解决这一行业难题。凯铭诺取电 CT 的重要铁芯，采用高速离心机喷涂纳米涂层与专业防锈油协同的双重防护工艺，颠覆传统防锈思路，打造立体防护体系。离心喷涂技术让纳米涂料无死角覆盖铁芯，紧密隔绝腐蚀介质，防锈油则渗透涂层形成二次防护，增强防护效果的同时保护涂层完整性。所有产品出厂前均经过严格盐雾测试，96 小时连续测试验证了其强的抗腐蚀能力，铁芯表面无任何锈蚀痕迹，性能始终稳定。在实际应用中，凯铭诺取电 CT 在各类恶劣环境中均有出色表现，保持良好的导电与结构稳定性，大幅降低设备故障发生率，让电力设备运维更省心，以硬核品质为电力行业的稳定发展提供可靠支撑。取电 CT 凭借电磁感应技术，可提取电力线路中的电流信号，为电力设备稳定供电及数据采集提供支撑。
凯铭诺取电 CT 以七大重要工艺为支撑，重构电力取电组件的性能标准，为电网运行、电力设备配套提供高质量解决方案。选材阶段严选四类高质量软磁材料，兼顾性能、成本与应用场景，实现材质与需求的精确匹配；定制化退火工艺通过科学指标测量，差异化调控磁特性，充分释放材料本身的性能潜力。真空浸胶工艺强化铁芯硬度与稳定性，高温烘烤筑牢结构基础，让产品具备出色的抗冲击能力；自制的镜面切割工艺，一改常规切割的性能损耗问题，让电能传输效率再获提升。二次烘烤保障产品长期运行稳定性，无惧复杂工况考验；研磨工艺让部件接触更紧密，优化能效的同时大幅降低运行震动与噪音，有效保护导线。高速离心机喷涂的纳米防锈涂层，形成均匀致密的防护层，长效防锈抗蚀，大幅延长产品使用寿命，让每一台凯铭诺取电 CT 都能持续稳定输出。凯铭诺取电 CT 集硅钢、纳米晶、坡莫合金、非晶，零噪音 + IP68 防水，防锈+高性能，国内居先全场景适配 。IP68取电CT铁芯
零噪音 + 高性能双 buff，凯铭诺取电 CT 覆盖输电 / 配电，静音高效适配多元场景 。小电流取电CT磁环
凯铭诺取电CT以顶端的工艺追求，实现能效与运行体验的双重突破，成为电力设备领域的创新典范。在能量转换环节，凭借精湛的精密绕线工艺，让每一圈线圈紧密贴合、排列均匀，至大限度减少漏磁损耗，将电能转换效率提升至98%以上，让电能利用更高效。针对传统设备运行噪音大的行业痛点，凯铭诺从材料和工艺入手，精选高导磁率、低损耗铁芯材料，采用多层叠压工艺增强铁芯紧实度，有效减少铁芯磁致伸缩效应带来的振动，大幅降低电磁噪音，打造安静的设备运行环境，既符合现代电力设备的环保要求，也为现场工作人员提供更舒适的作业体验。小电流取电CT磁环
