慧炬智能G300-T5 5轴皮带跟随款五轴视觉点胶机,采用皮带跟随式输送结构,可在传送带上实现视觉与机器人跟随点胶,目前已服务200余家汽车电子、新能源企业,适配非标准化工件的移动点胶需求。该设备具备图像编程、5轴联动、视觉定位及多合一系统设计四大优势,能够快速切换生产参数,满足多品种、小批量的柔性制造需求,换线时间可缩短至5分钟以内,大幅提升生产灵活性。其不停线跟随点胶设计,可极大提升生产效率,单台设备每小时可处理1000件非标准化工件,相比传统离线式点胶设备效率提升70%。设备搭载高精度视觉定位系统,可实时捕捉工件位置,自动调整点胶路径,即使工件出现轻微偏移也能确保点胶质量,适用于汽车电子中大型组件、新能源电池模组等非标准件的点胶作业,同时兼容多种类型胶水,可根据生产需求灵活切换。低温点胶系统避免高温损伤热敏性材料,适用于光学器件生物芯片等对温度敏感产品的精密点胶作业。辽宁全自动点胶机定制
慧炬智能导电胶点胶机,专为导电连接点胶需求设计,适配电子元件导电连接、芯片导电封装、电路板导电固定等工序,目前已服务800余家电子企业,应用于智能设备、半导体、通信设备等产品的生产。该设备采用导电胶适配系统,可控制导电胶的用量和点胶位置,确保导电性能稳定,避免出现导电不良等问题,点胶精度可达±0.02mm,重复精度控制在±0.01mm以内。搭载高精度视觉定位系统,可快速识别导电点位置,自动生成点胶路径,无需人工手动示教,大幅降低操作门槛。设备支持多种导电胶类型,包括银浆导电胶、铜浆导电胶等,可根据产品的导电需求灵活选择,同时具备胶水恒温控制功能,确保导电胶性能稳定,提升导电连接效果。其操作简便,支持多批次程序存储,换线时间缩短至3分钟以内,适配多品种、多规格的导电点胶需求,帮助电子企业提升产品导电性能与生产效率。华南五轴点胶机支持手动编辑点胶路径,慧炬点胶机灵活适配复杂工件,满足个性化点胶需求。

慧炬智能电磁屏蔽点胶机,专为电子设备电磁防护需求设计,可涂抹电磁屏蔽胶,有效阻隔电磁干扰,目前已服务600余家电子设备企业,应用于通信设备、医疗仪器、电子等产品的点胶作业。该设备搭载高精度视觉定位系统,可定位设备屏蔽缝隙,点胶精度可达±0.02mm,重复精度控制在±0.01mm以内,确保屏蔽胶均匀覆盖,提升电磁屏蔽效果,屏蔽效能可达30dB-80dB。设备支持多种电磁屏蔽胶类型,包括导电屏蔽胶、吸波屏蔽胶等,可根据产品的屏蔽需求灵活选择,同时具备胶水恒温控制功能,确保屏蔽胶性能稳定,增强粘合强度与屏蔽效果。其操作简便,支持图像编程与多程序存储,换线时间缩短至3分钟以内,适配多品种电子设备的生产需求。设备体积紧凑,可灵活融入无尘车间与精密生产线,平均无故障时间可达9000小时以上,帮助企业解决电子设备电磁干扰难题,提升产品稳定性与可靠性。
慧炬智能多工位点胶机,采用多工位并行设计,可同时完成多个工件的点胶作业,目前已服务800余家大批量生产企业,单台设备效率相当于3-4台普通点胶设备。该设备支持2-8个工位灵活配置,可根据生产需求调整工位数量,适配不同批量的生产需求,每小时可完成2000-4000件工件点胶,大幅提升生产效率。每个工位都配备的点胶系统和视觉定位系统,可调整点胶参数,确保每个工位的点胶质量一致,重复精度控制在±0.03mm以内。设备支持多工位联动控制,可实现上料、点胶、下料的全流程自动化,减少人工干预,降低人工成本。其适配场景,可应用于电子、汽车、医疗等多个领域的批量生产,如3C电子元件、汽车零部件、医疗耗材等,帮助企业提升生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。点胶机支持多种通讯协议对接,可与上下料机器人机械手联动,打造全自动无人化智慧生产车间解决方案。

慧炬智能食品包装点胶机,专为食品包装行业设计,符合食品行业卫生标准,适配食品包装盒密封、食品袋封口、食品容器粘合等工序,目前已服务500余家食品包装企业,应用于零食包装、生鲜包装、饮料包装等产品的生产。该设备采用食品级点胶材质,点胶头、供胶系统等与胶水接触的部件均采用食品级不锈钢材质,避免污染食品包装,确保食品安全。搭载高精度点胶系统,可控制食品级密封胶的用量,确保包装密封严密,防止食品受潮、变质,同时避免胶水溢出影响包装外观。设备操作简便,支持图像编程,可快速适配不同规格的食品包装,换线时间缩短至4分钟以内,单台设备每小时可完成800件食品包装点胶,大幅提升生产效率。其机身采用易清洁设计,可快速清洁设备表面和内部残留胶水,符合食品行业卫生要求,帮助食品包装企业实现密封工序的自动化升级。点胶机搭配 CCD 视觉检测系统,实时监控胶点形态尺寸,实现生产检测一体化有效拦截不合格产品流出。湖北3轴点胶机推荐
广州慧炬点胶机适配导电胶点胶场景,准确控量保障导电性能,提升产品电气品质。辽宁全自动点胶机定制
慧炬智能G200-F5 5轴轨道款五轴视觉点胶机,以轨道式输送设计为亮点,专为批量标准化生产场景打造,目前已应用于300余家消费电子、新能源企业的生产线。该设备搭载图像编程系统,操作简便,无需专业编程技能即可完成参数设置,大幅降低人工门槛与培训成本,相比传统点胶设备可减少60%的人工投入。采用5轴联动技术,能够灵活调整胶枪角度,完成复杂轨迹的点胶作业,确保批量生产中每一件产品的点胶一致性,有效降低产品不良率。配备高精度视觉定位系统,分辨率可达5μm,重复精度控制在±3μm以内,可完成消费电子线路板、新能源组件固定等点胶需求。设备创新多合一系统设计,集成运控、视觉等功能,提升作业效率与协同稳定性,单台设备每小时可完成1200件工件点胶,相比半自动点胶设备效率提升80%,适配大批量、标准化的点胶生产需求。辽宁全自动点胶机定制