企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

安防监控设备多部署于户外或无人值守场景,需24小时连续运行,其摄像头模组、夜视红外模块的散热稳定性直接影响成像质量与设备寿命,同时需抵御风雨、灰尘等环境侵蚀。可固型单组份导热凝胶TS500系列解决安防监控设备的散热痛点:高导热系数能快速导出红外模块工作产生的热量,避免高温导致的夜视距离缩短、成像模糊;固化后的导热结构具备良好的密封性与耐环境性,能阻挡灰尘、水汽侵入,保护内部精密元件。其低渗油特性可防止油分渗出腐蚀镜头或电路,UL94V-0的阻燃级别提升设备安全性能,单组份使用便捷的特点适配监控设备的规模化生产。对于长期运行的安防设备而言,该凝胶长期导热性能稳定,衰减率低,能减少设备维护频率,降低运维成本,为安防监控系统的持续可靠运行提供确保。可固型单组份导热凝胶低渗油(D4-D10<100ppm),确保消费电子内部洁净度。江苏光通信可固型单组份导热凝胶供应商

可固型单组份导热凝胶

柔性电子(如柔性显示屏、可穿戴设备)具备可弯曲、轻薄的特性,其内部柔性电路与发热元件的散热需适配弯曲形变,传统刚性导热材料易因弯曲出现断裂、脱落。可固型单组份导热凝胶TS500系列适配柔性电子的特殊需求:固化后具备一定的柔韧性与拉伸强度,可跟随柔性电子的弯曲形变发生弹性形变,不会出现断裂或导热界面脱落,确保弯曲状态下导热通路畅通;60-160μm的超薄厚度与流体填充特性,能紧密贴合柔性电路的不规则表面,避免因形变产生缝隙导致散热死角。同时,该凝胶低渗油、低挥发特性符合柔性电子对材料洁净度的要求,不会污染柔性基板或光学层;单组份使用便捷的特点可适配柔性电子的精密装配流程,为柔性电子产业的技术升级提供兼具柔性与卓效导热的解决方案。安徽低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶电源模块散热可固型单组份导热凝胶在高压环境下仍稳定,适配各类复杂工况的电子设备需求。

江苏光通信可固型单组份导热凝胶供应商,可固型单组份导热凝胶

为确保客户在使用可固型单组份导热凝胶过程中的体验与效果,完善的服务确保体系贯穿于产品选型、应用调试、后期维护全流程。在选型阶段,技术团队会根据客户的应用场景(如5G基站、光模块、消费电子等)、元件功率、产线工艺等参数,精确推荐适配的TS500系列型号,例如针对高功率芯片推荐TS500-X2(12W/m・K),针对量产产线推荐TS500-B4(115g/min挤出速率);在应用调试阶段,会派遣技术人员协助客户调整点胶设备的压力、速度参数,确保凝胶厚度在20psi压力下精确控制在60-160μm,同时指导固化设备的温度与时间设置,避免因工艺参数不当导致的性能问题;在后期维护阶段,建立24小时技术响应机制,客户若遇到凝胶固化不完全、导热效率下降等问题,可随时获取技术支持,团队会通过分析应用环境、工艺参数等,快速定位问题根源并提供解决方案,例如曾为某客户排查出因固化炉温度不均导致的局部固化不良问题,通过调整炉内风循环系统,可靠解决了该问题,确保客户产线的稳定运行。

低空经济的快速发展推动了无人机、eVTOL(电动垂直起降飞行器)等装备的商业化应用,这些装备的电子系统(如电源模块、飞控系统)在飞行过程中,除了需承受高空低温、气流震动等复杂环境,还需保持稳定的散热性能,否则可能导致元件问题,影响飞行安全。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对低空装备的特殊需求,展现出突出的适配性:其低挥发特性可避免在高空低压环境下因材料挥发产生气泡,影响导热效果;高导热系数(至高12W/m・K)能快速传导飞控芯片、电源管理元件产生的热量,防止元件因高温失效;而固化后的结构稳定性强,能抵抗飞行过程中的震动冲击,确保导热界面长期可靠。在无人机批量生产中,该凝胶115g/min的高挤出速率(TS500-B4型号)也能适配自动化产线需求,帮助低空装备厂商在确保产品可靠性的同时,提升量产效率,助力低空经济相关装备的商业化落地。可固型单组份导热凝胶20psi压力下60-160μm厚度,适配不同设备间隙导热。

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在电源模块制造领域,传统散热方案常采用“导热片+螺丝锁固”的组合,螺丝锁固工艺除了步骤繁琐,增加装配时间,还可能因锁固力度不均导致导热片与元件表面贴合不紧密,影响散热效果。可固型单组份导热凝胶TS500系列通过热固化特性,为电源模块提供了更简洁的散热解决方案:涂抹后经加热固化,凝胶能紧密贴合电源芯片与散热壳体,形成稳定的导热界面,同时固化后的结构具备一定的粘接强度,可部分替代螺丝的固定作用,简化装配流程,减少锁固步骤带来的时间成本。此外,该凝胶的高导热系数(至高12W/m・K)与低热阻(低至0.36℃・cm²/W),能卓效传导电源模块运行时产生的热量,而UL94V-0的阻燃级别也符合电源设备的安全要求,帮助厂商在提升散热性能的同时,优化生产工艺,降低整体制造成本。可固型单组份导热凝胶D4-D10<100ppm低渗油,延长消费电子关键部件使用寿命。安徽低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶电源模块散热

可固型单组份导热凝胶加热固化后粘接牢固,兼具导热与固定双重功能。江苏光通信可固型单组份导热凝胶供应商

笔记本电脑等消费电子设备朝着轻薄化、高性能方向发展,其CPU、GPU等关键元件的散热空间不断压缩,传统导热垫片因厚度固定难以适配复杂的元件表面,而导热硅脂则存在易挥发、长期使用后性能衰减的问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列恰好解决这一痛点,其在20psi压力下可实现60-160μm的灵活厚度覆盖,能紧密贴合消费电子元件的微观不平表面,形成完整的导热通路。同时,该凝胶加热固化后形成的导热结构稳定性强,避免了传统硅脂的挥发损耗,而TS500-B4型号115g/min的高挤出速率,也能满足消费电子大规模量产的节奏需求。对于消费电子厂商而言,无需调整现有组装产线,只通过适配固化参数(30min@100℃或60min@100℃),即可快速导入该凝胶,可靠提升设备的散热效率与长期可靠性。江苏光通信可固型单组份导热凝胶供应商

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