因此有逆变器在使用一段时间后，出现了控制失效、内部异常短路等现象，甚至起火燃烧，造成重大**和损失。现阶段，灰尘和盐雾不可能被机房或设备防尘滤网完全过滤，因此，在风沙、雾霾严重的地区或沿海盐雾地区（也是我国土地资源和太阳能资源相对丰富的地区），两者对逆变器乃至光伏电站的长期安全正常运行构成了严重威胁。直通风式散热方案行业内集中式逆变器和逆变器房（箱），甚至部分组串式逆变器都普遍采用直通风式散热方案。空气中的沙尘、微粒等伴随逆变器和逆变器房（箱）中的空气和热量流动进入逆变器内部和逆变器房（箱），加之逆变器内部电子元器件的静电吸附作用，运行一段时间后，逆变器内部和逆变器房（箱）都沉积了大量的灰尘。同理，盐雾也会以同样的方式进入箱房及逆变器内部。灰尘及盐雾对电气设备的主要危害体现在漏电失效、腐蚀失效及散热性能下降方面。漏电失效、腐蚀失效方面，在空气湿度较大时，吸湿后的灰尘导电活性激增，在元器件间形成漏电效应，造成信号异常或高压拉弧打火，甚至短路。同时，因湿度增加，湿尘中的酸根和金属离子活性增强，呈现一定酸性或碱性，对PCB的铜、焊锡、器件端点形成腐蚀效应，引起设备工作异常。在沿海高盐雾地区。江宁区工商业电站运维代建。常熟工商业电站运维运维
二、这样的后期运维情况，会出现哪些后果？杂草遮挡降低组件输出杂草遮挡会导致组件表面接受到的光照辐射量降低，从而降低组件输出电流，直接导致组件输出性能下降。杂草遮挡造成组件热斑被杂草遮挡的太阳电池不能正常工作，会被当做负载消耗掉其他正常工作电池所产生的电量，并发热形成热斑，长期的热斑会对组件性能造成不可逆的影响甚至引起组件烧毁。杂草遮挡导致设备散热性变差汇流箱、逆变器等设备长期被草木遮挡，不能与外界空气进行对流散热，长时间会导致运行故障，同时严重影响设备的正常运行使用寿命，从而影响发电量以及预期收益。三、对于光伏扶贫电站的运维，有怎样的建议？1、选择正确的除草方式在光伏扶贫电站中可**当地农户进行人工除草，除草工具可采用镰刀或除草机。为了保证除草作业和电站安全运行，在使用除草机时应注意避免石子飞溅到组件玻璃或背板上造成组件损伤，留意线缆位置避免破坏线缆。对于村级电站可以采用动物除草，每只绵羊每天可除草20-30m2，与除草机相比，可有效清理除草机不便处理的藤蔓植物，并且无噪音、无污染，环境效益明显。对于快速生长的杂草还可以采用除草剂，成本低，除草方式简单。相城区电站运维代建姑苏区分布式电站运维代建。
待问题定位后，确定维修方案及需要更换的元器件，然后再由逆变器厂家发货至电站现场，维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房（箱）进行更换。一旦集中式逆变器出现故障，粗略估算整个维修过程将长达15天，甚至更久，维修难度大、耗时长、费力多，还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱，所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零，甚至部分电站弃用汇流箱，将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此，组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物，组串式逆变器显得异常轻灵小巧，其拆装、接线只需2人协作即可完成，且不必人员操作。因此，确认逆变器故障发生后，可根据精细的告警信息提示，立即启用备品替换故障逆变器，使电站短时间内全部**正常，将发电量损失降至**低。比较结果综上所述，比较两种方案的故障修复难度，组串式方案故障修复难度小、速度快，优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内，空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良，盐雾造成设备及元器件腐蚀。
均给电站运维带来了实际的成本和困难。热传导式散热方案对于采用热传导式散热方案的逆变器，如国内厂家华为组串式逆变器，因逆变器采用非直通风式散热方案，逆变器的防护能力达到IP65，能够有效应对沙尘影响，即使在风沙及雾霾严重的地区，逆变器仍能轻松应对沙尘威胁，完全实现免清扫、免维护，节省大量清扫成本和投入。另一方面，华为组串式逆变器优异的热设计方案匹配性能优异的散热材料也保证了逆变器可以从容应对高温环境。IP65的防护等级和***的散热能力保证了组串式逆变器自身和光伏电站的长期、安全、正常、低成本运行。两种散热方案比较分析两种散热方案经比较，IP65防护等级具有明显优势。（对比计算数据见表二）从光伏电站运维所涉及的各工作层面对安全性和可靠性、运维难易程度及故障定位精确性、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘防盐雾等方面进行横向比较，结果显示：组串式逆变器方案更安全、更可靠；且可实现基于组串为基本管理单元的智能运维，极大地提升了运维工作效率、降低运维成本；同时***降低了故障修复难度，大幅减少了故障导致的各种损失；IP65的防护等级使得逆变器可长期、正常、稳定运行在多沙尘、高盐雾的环境和地区。海陵区工商业电站运维代建。
做到了主动安全设计与防护，有效**拉弧现象，避免起火**发生；在交流侧，短路电流来自电网侧，短路电流较大（10kA-20kA），一旦发生异常，交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣，将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好，可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案，多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产，通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况，因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常，也难以快速准确定位并解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站，由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密，直流钳表无法卡入，导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝，再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大，现场运维繁琐且困难、缓慢，在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时，也会危及运维人员的人身安全。另外，检查期间开关被断开，影响了电站发电。昆山工商业电站运维代建。分布式电站运维代建
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造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要，而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个，10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广，在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔丝，但短路电流可能大于熔断器的额定电流，导致绝缘部分过热、损坏，**终引起明火。例如，12A的熔断器承载20A电流，需要持续1000秒才能熔断，但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤，电流继续冲击时就失去了绝缘保护，导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱，在直流侧，每一路组串都直接接入逆变器，无熔丝，直流线缆短且少。常熟工商业电站运维运维
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