#成膜助剂#低气味#水性工业漆#LOCA®系列LOCA®低气味成膜助剂近乎无味,与多数乳液体系相容性良好,具备高效成膜性、极低VOC(中国国家环保总局未将其归类为VOC)、优异缔合增稠效率,且能在较宽温湿度条件下成膜,低温成膜性突出,稳定性优异。相较于纯酯类产品(如12碳醇酯),LOCA®成膜效率更高。以降低乳液成膜温度为例:若某乳液初始成膜温度为25℃,目标降至0℃成膜,12碳醇酯通常需添加5%,而LOCA®需,可减少30%添加量,大幅降低漆膜中成膜助剂挥发量。LOCA®在不同乳液体系中挥发特性与硬度建立表现存在差异,且与其分子结构密切相关:苯丙体系:LOCA®(沸点280℃)虽沸点高于12碳醇酯,但挥发速率更快,硬度建立更优;硅丙体系:与常规认知不同,12碳醇酯挥发反而更慢,而LOCA®挥发速率更快,硬度建立效率更高。需注意,成膜助剂并非挥发越快越好:若未完成完整成膜便快速挥发,易导致漆膜致密性不足;成膜是长期过程,需助剂挥发速率与成膜进度匹配,LOCA®的结构特性可减少与乳液单体的铆合抑制作用,保障成膜质量。 成膜助剂可以改善涂层的耐高温性能,使其在高温环境下仍能保持稳定。常州LOCA-BIO成膜助剂
Sanstar为配方赋能,低气味成膜助剂延长木器漆活化期,提升施工适配性。木器漆的活化期(施工开放时间)直接决定涂装质量与施工效率,传统水性木器漆活化期通常*3小时左右,在大规模流水线生产、复杂造型木器涂装等场景中,易因涂料快速固化出现流平性差、刷痕明显、接口突兀等问题,大幅增加施工难度与材料浪费。Sanstar以“为配方赋能”为**,针对性研发的低气味成膜助剂,能精细调控涂料体系的干燥速率,延缓树脂与固化剂的交联反应,将木器漆活化期延长至6-8小时,大幅拓宽施工窗口,提升施工容错率。延长的活化期让施工人员有充足时间进行搅拌、涂布、流平调整与瑕疵修补,尤其适配异形木器、大面积涂装等复杂工况。对于家具生产企业而言,这一优势能完美匹配流水线作业节奏,减少因施工时限紧张导致的次品率,***提升生产效率与产品合格率。同时,该助剂的低气味、零SVOC特性并未受影响,实现了施工便利性、环保性与产品性能的三重平衡,为涂料企业生产升级提供有力支撑。常州LOCA-BIO成膜助剂成膜助剂在农业机械涂料中,有助于提高涂膜的耐老化性能。

Sanstar AH-4102 环氧固化剂 + 成膜助剂组合,金属基材木器漆附着力与防腐性兼具。金属基材表面的木器漆(如金属框架木质装饰、工业设备木质配件),不仅需要装饰性,更需具备强附着力与防腐性,以抵御环境腐蚀与机械磨损,传统配方常因固化剂与成膜助剂协同性不足,导致附着力差或防腐性薄弱。Sanstar AH-4102 环氧固化剂与低气味成膜助剂的组合方案,针对性强化这两大**性能:AH-4102 不含挥发性胺与溶剂,具有快速成膜能力与突出的粘接性,能与金属基材形成牢固结合,同时具备优异的防腐特性;低气味成膜助剂则促进漆膜致密化,减少孔隙率,阻挡腐蚀介质侵入,且与固化剂兼容性优异,不影响交联反应。经测试,该组合配方的漆膜附着力达 0 级,盐雾测试 48 小时无锈蚀、鼓包现象,能有效保护金属基材与木质层的结合部位。同时,该组合保持低气味、低 VOC 特性,适配工业车间与室内装饰等多场景,成为金属基材木器漆的高性能解决方案。
新发布的《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》(GB—2025)在适用范围与产品分类上有明确界定。其适用范围***,适用于现场涂装和工厂化涂装,涉及对木器、金属、塑胶、混凝土等多种基材表面进行装饰、保护及具备其他功能的各类工业涂料及配套辅助材料。不过,航空航天涂料、核级防护涂料以及特定装备和设施用涂料不在此列。与旧标准相比,适用范围新增了“辅助材料”,并将“核电涂料”更改为“核级防护涂料”。在产品分类方面,新标准清晰明确。按产品类型分出多种型号:W型**水性涂料,且对水性涂料定义增加了“挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)”要求;S型是溶剂型涂料;F型为无溶剂型涂料;R型是辐射固化涂料;P型是粉末涂料;A型则是辅助材料,辅助材料指在涂料施工或涂层维保过程中,用于改善底材状态、涂料施工性、涂层配套性、涂膜性能等功能的辅助性材料。这种细致的分类有助于规范市场,让不同类型的工业涂料产品都能在标准框架内找到对应规范,无论是对于涂料生产企业,还是涂料使用方以及监管部门,都具有重要指导意义,将促使工业涂料行业朝着更规范、更科学的方向发展。 成膜助剂在木器涂料中的应用,可以提高涂膜的耐磨性和抗划伤性能。

对木器、金属、塑胶、混凝土、复合材料、玻璃、陶瓷等基材的表面进行装饰、保护及具有其他功能的各类工业涂料及配套使用的辅助材料。不适用于航空航天涂料、核级防护涂料、**装备和设施用涂料。适用范围变化:1)增加了“辅助材料";2)将“核电涂料"更改为“核级防护涂料”2.新标准适用范围按产品类型分出的型号及分类如下:--W型,水性涂料;--S型,溶剂型涂料;--F型,无溶剂型涂料;--R型,辐射固化涂料;--P型,粉末涂料;--A型,辅助材料。分类变化:增加辅助材料(二)重要的术语和定义变化1.水性涂料定义增加了“挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)"要求水性涂料挥发物的主要成分为水的一类涂料。在施工状态下,该涂料产品的挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)注1:在使用时加水的粉末状涂料属于水性涂料,注2:水性辐射固化涂料属于辐射固化涂料。2.增加了特殊功能性涂料的定义和品种示例特殊功能性涂料具有除保护、装饰外的一种或多种特殊功能,且受技术的限制不能被环境友好型涂料替代的高VOC含量的一类涂料。(三)新增涂层危害性标记要求涂层危害性标记依次包括:a)描述段:涂层危害性;b)标准代号和顺序号段:GBc)特性段,包括以下3个数据段:1)产品型号;2)总铅。成膜助剂可以改善涂层的抗氧化性能,保护基材不受氧化影响。常州LOCA-BIO成膜助剂
成膜助剂在光纤涂料中,可以提高光纤的耐环境性能和传输性能。常州LOCA-BIO成膜助剂
Sanstar WS-T102 润湿剂 + 成膜助剂,解决木器漆施工缩孔问题,底材润湿更均匀。木器漆施工中,缩孔是常见的表面缺陷,多因底材润湿不足、表面张力不均导致,传统助剂常难以兼顾润湿效果与成膜性能,导致缩孔问题反复出现。Sanstar WS-T102 双生聚醚改性硅氧烷润湿剂与低气味成膜助剂的组合,从根源上解决这一难题:WS-T102 具有优异的底材润湿与抗缩孔性能,能降低涂料表面张力,确保涂料均匀铺展在木器基材表面,尤其适配木材纹理、孔隙较多的复杂底材;低气味成膜助剂则协同提升漆膜流平性,让润湿后的涂料快速形成均匀光滑的漆膜,避免因流平不佳导致的缩孔残留。经施工测试,该组合方案可使木器漆缩孔发生率从 15% 降至 1% 以下,漆膜表面光滑无缺陷,木材纹理能自然呈现。同时,两款助剂均低气味、低 VOC,不影响涂料环保性能,且与各类木器漆体系兼容性优异,无需调整配方即可直接添加,成为解决施工缺陷、提升涂装品质的高效方案。常州LOCA-BIO成膜助剂
#成膜助剂#低气味#水性工业漆#LOCA®系列LOCA®低气味成膜助剂近乎无味,与多数乳液体系相容性良好,具备高效成膜性、极低VOC(中国国家环保总局未将其归类为VOC)、优异缔合增稠效率,且能在较宽温湿度条件下成膜,低温成膜性突出,稳定性优异。相较于纯酯类产品(如12碳醇酯),LOCA®成膜效率更高。以降低乳液成膜温度为例:若某乳液初始成膜温度为25℃,目标降至0℃成膜,12碳醇酯通常需添加5%,而LOCA®需,可减少30%添加量,大幅降低漆膜中成膜助剂挥发量。LOCA®在不同乳液体系中挥发特性与硬度建立表现存在差异,且与其分子结构密切相关:苯丙体系:LOCA®(沸点280℃)虽...