点胶压力作为供胶系统的参数,决定胶水的输出效率与稳定性。设备通过向针管或胶枪施加压力实现胶水供应,压力数值与供胶量、流出速度呈正相关 —— 压力设定合理,能保证胶量均匀稳定;一旦参数失衡,易引发系列工艺问题。
压力过大时,胶水流出速度加快,易造成胶量过剩、边缘溢出,不仅污染非粘接区域,还可能因胶层过厚影响固化均匀性;压力不足则会导致供胶断续,出现漏点或胶点残缺,使组件结合面受力不均,埋下脱落隐患。这种失衡在精密电子元件装配中尤为敏感,可能直接影响产品良率。
压力参数的设定需紧扣胶水特性与环境条件。不同性质的胶水对压力敏感度不同:高粘度胶水流动性差,需稍高压力推动其均匀流出;低粘度产品则对压力更敏感,轻微过高就可能导致溢胶。环境温度的影响同样大 —— 高温环境会降低胶水粘度,增强流动性,此时需下调压力基准值以匹配流速;低温条件下胶水粘度上升,需适当提高压力确保供胶顺畅。
实际生产中,建议通过阶梯式试胶确定比较好值:先以胶水手册推荐压力为基准,在相同温湿度环境下测试不同压力对应的胶点形态,观察是否存在溢胶、断胶现象,再结合固化后的胶层厚度验证,锁定适配参数。这种动态调整能有效应对环境波动带来的影响。 卡夫特UV胶在玻璃制品修补中能快速固化,粘接痕迹透明不显眼。江苏无影效果UV胶用户反馈

UV 胶在成膜质量上的优势源于其独特的配方与固化机理。这类胶粘剂不含水分及挥发性成分,固含量可达 100%,这意味着在固化过程中不会因成分挥发产生体积收缩,能保持胶层形态的稳定性,形成的胶膜致密均匀,表面平整度高。这种优异的成膜特性使其能够满足高要求精密工艺的需求,在电子元器件封装、光学组件粘接等对胶层质量敏感的场景中表现突出。
与此同时,UV 胶的环保特性同样值得关注。从材料本质来看,其配方设计规避了传统胶粘剂中常见的挥发性有机化合物,使用过程中无废水产生,也无需高温加热固化,从源头上减少了污染物排放。胶液本身具有高透明度特点,气味低且刺激性小,能降低对操作人员的健康影响,营造更友好的生产环境。
在能量消耗方面,UV 胶的固化过程依赖紫外线照射引发化学反应,相比需要高温烘烤的硅胶、环氧胶等产品,能耗降低。这种低能耗特性不仅符合绿色生产理念,还能减少生产过程中的能源成本投入。 江苏无影效果UV胶用户反馈在汽车雷达传感器封装中,UV胶可实现准确定位。

点胶量把控是保障粘接质量与生产效率的关键环节,其标准可参照胶点直径与产品间距的匹配关系 —— 胶点直径建议设定为组件间距的一半。这一比例设计既确保有充足胶量形成有效粘结面,避免因胶量不足导致的结合强度不足;又能防止胶量过多引发的溢胶问题,减少对周边非粘接区域的污染,尤其适配精密电子组件的装配场景。
点胶量的多少直接由点胶时间决定,而时间参数的设定需结合实际生产条件动态调整。室温变化会影响胶水粘度 —— 环境温度升高时,胶水流动性增强,相同时间内的出胶量会增加,此时需适当缩短点胶时间;低温环境下则反之,需延长时间以保证胶量充足。胶水本身的粘性等级也需纳入考量,高粘度胶水流动性差,需更长点胶时间确保出胶量;低粘度产品则需控制时间避免过量。
实际生产中,建议通过试胶环节确定基准参数:在与生产环境一致的温湿度条件下,测试不同时间对应的胶点形态,观察胶点是否饱满、有无溢胶,再结合固化后的粘接强度测试,然后锁定时间参数。这种精细化调整可减少后期返工率,提升批量生产的一致性。
卡夫特K-3042水解胶,粘接力好,水煮轻松解胶不残留
产品特点:粘度低,易流动,易于涂覆紫外灯固化,固化速度快,生产效率高对玻璃、金属等基材粘接强度高,加工过程中不易移动或脱落水煮快速解胶去除无残留无溶剂,环保。
推荐应用:可用于摄像头玻璃、光学玻璃、玻璃镜片、珠宝、工艺品等玻璃材料制品的加工临时固定粘接
贮存:贮藏于阴凉、干燥处,避光保存,适宜存储温度10-28°C。
有效期:12个月
使用方法:
1.清洁:清洁被粘物体表面,保持清洁无尘、干燥,无油脂
2施胶:应使用黑色胶管进行施胶,注意施胶过程需做避光处理。
3贴合:施胶完毕后,尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中,保证粘接部位之间不要有相对位移,这样能获得有效的粘接强度。
4固化:紫外灯照射固化,固化速率取决于液体吸收到的光能,与光源距离、材质透光率等因素相关。
5加工:对所需要的材料进行加工成型。
6解胶:如需使固化后的胶层分离,建议在85-100°C热水水煮,根据导热和渗透效率的不同,约5-10分钟分离,如所粘接的基材接触面积较大,则解胶的时候会有所延长。 在光通讯领域,卡夫特UV胶常用于光纤端面固定与封装。

UV胶有着无可比拟的固化速度优势。使用时,只要一经紫外线照射,短短几秒就能瞬间完成固化,完全无需漫长等待,极大地缩短了操作耗时,提高了工作效率。
反观AB胶,在固化速度上就逊色许多。它需要经历一定的反应时间,相对而言固化进程较为缓慢。通常情况下,AB胶至少需要24小时才能实现完全固化。并且,AB胶的固化时间受温度因素的影响比较大。在胶水本身能够承受的温度区间内,呈现出温度越高、固化速度越快的特性。这意味着在使用AB胶时,若想加快固化,可适当调控环境温度,但务必把控在胶水耐受范围内,以免影响胶水性能。 触摸屏边框粘接选用卡夫特柔性UV胶,可抵御长期热胀冷缩。浙江抗紫外线UV胶粘接强度
卡夫特UV胶用于显示模组封边,可防止漏光和气泡产生。江苏无影效果UV胶用户反馈
UV防护胶:由低粘度树脂合成,适用于选择性喷涂设备,具备防水和抗震特性,同时耐盐雾且击穿强度优于其他防护漆。通常,电路板保护涂料能在短短几十秒内快速固化。此外,UV防护漆属于无溶剂型,不含挥发性有机化合物(VOC),有效避免在组装过程中接触到组件残渣、指纹、灰尘和油脂等污染源。
UV电子粘合剂:UV粘合剂已在电子产品行业中得到广泛应用,如排线定位、管脚密封、液晶面板和手机按键等。随着电子产品趋向更薄的设计,以及有机光电子器件和柔性可弯曲显示器件的兴起,UV粘合剂的需求持续增长。 江苏无影效果UV胶用户反馈