智能算法:自动生成“免计算”调整方案针对传统对中仪需人工计算调整量(如垫片厚度、设备平移距离)、易出错且耗时长的痛点,SYNERGYS搭载动态补偿算法+自适应调整模型,实现“测量即出方案”:偏差自动诊断:测量完成后,系统会对照ISO9905、API670等行业标准,自动判断偏差是否超限(...
汉吉龙AS百分表对中仪具有多种特性,使其能够适配多类设备,让对中操作更加便捷,具体如下:紧凑设计与强磁安装:AS对中仪采用**性的微型激光发射器和接收器单元,体积比传统百分表小得多。其配备强磁座,*需极小的金属平面即可牢固安装,能够轻松深入狭窄缝隙,如拳头宽的空间,特别适合在空间紧凑的设备中进行对中操作,像小型风机、水泵、传送电机等设备,无需拆卸大量管道、护罩或基座就能进行对中测量。多种型号适配不同需求:汉吉龙AS系列对中仪有不同的型号,如AS500和AS100等。AS500属于**型号,依托法国SYNERGYS技术,集成激光测量、智能分析与动态补偿功能,适用于石化、电力、冶金等行业的高精度设备对中需求。AS100则是国产高性价比型号,基础测量精度为±,支持长跨距(5米)对中,还可选配振动分析模块,国产设备兼容性强,适配多种非标联轴器,尤其适合本土制造业的中小型设备。操作简单便捷:AS对中仪系统自动生成三维偏差图,实时指导调整方向,如增减垫片厚度、平移设备等,将传统方法需8-12小时的对中时间缩短至2-4小时。即使是操作人员技术背景有限,也能根据提示快速完成对中操作。 汉吉龙 SYNERGYS 百分表对中仪,对比型对中,效果一目了然。基础款百分表对中仪制造商

AS百分表对中仪是泵组对中的重要工具,它能有效减少密封件泄漏,以下是其相关介绍:工作原理:AS百分表对中仪通过高精度的激光发射器和接收器,检测联轴器的径向偏差和平行度以及轴向偏差和垂直度。其采用**性的微型激光发射器和接收器单元,体积比传统百分表小得多,能轻松深入狭小空间进行测量。测量数据通过无线蓝牙连接传输到主机,主机经过智能算法处理,自动生成调整方案,如增减垫片的厚度、设备平移的方向和距离等,并通过可视化界面实时显示偏差值和调整方向。对减少密封件泄漏的作用机制:泵组运行时,若轴不对中,会使密封件受到异常的应力和磨损,从而导致泄漏。AS百分表对中仪可实现微米级精度的对中测量,确保泵组的轴精确对中。这能减少泵轴在运行过程中的振动和偏移,使密封件受力均匀,从而降低密封件的磨损程度,有效减少密封件泄漏的风险。例如,某包装机械厂使用AS100对中仪对灌装机进行对中后,运行噪音降低10dB,轴承更换周期延长至12个月,密封件泄漏问题也得到了明显改善。使用方法:首先将对中表架和百分表分别固定在泵组相邻两机器的半联轴器上,测定并考虑表架的挠度。然后将表架固定在其中一根轴上,表头触在另一根轴的半联轴器外圆上。 振动百分表对中仪装置汉吉龙ASHOOTER百分表对中仪的精度是多少?

HOJOLO百分表对中仪的升级款为ASHOOTER+激光轴对中系统,它在精度、功能集成等方面都有***提升,具体如下:更高的测量精度:配备30毫米CCD探测器,具有,可确保以****的稳定性进行精确的测量。无线传感器设计:系统包括带有数字倾角仪的无线传感器,消除了电缆限制并允许无缝操作,使测量更加便捷灵活。软脚检查和热增长补偿:这些功能即使在具有挑战性的条件下也能简化对准,比较大限度地减少停机时间并比较大限度地提高机器效率。嵌入式摄像机实现高级监控:升级款集成了FLIRLepton红外热像仪,像素为160×120,可帮助检测温度变化,对于识别潜在问题至关重要。此外,还配备了5MP可见光摄像头,可捕捉高质量图像以进行详细分析和报告。可定制报告:用户可以创建详细的校准报告,并附上机器照片。同时,可选的VSHOOTER+®振动分析程序可将设备监控提升到新的水平,提供一目了然的机器状况图(MCP),实现快速诊断。
汉吉龙ASHOOTER系列激光对中仪在立式设备对中方面具有精确度高的优势,以AS500型号为例,其精度可达±。该系列对中仪能实现高精度对中的原因主要有以下几点:先进的测量技术:采用双激光束+30mmCCD探测器技术,通过捕捉激光光斑在接收器上的位移,实时计算联轴器的平行偏差与角度偏差,可实现微米级精度测量,远超传统百分表的精度。数字倾角仪辅助:集成数字倾角仪,能更准确地测量设备的倾斜角度,为立式设备的对中测量提供更***的数据支持,进一步提高了测量的精确度。动态热补偿:内置热膨胀算法,可自动修正设备冷态与热态运行时的形变差异。对于立式设备,在运行过程中温度变化可能导致设备形变,影响对中精度,而该功能可有效消除这种影响,确保对中精度。智能算法与数据分析:系统自动生成三维偏差图,实时指导调整方向,如增减垫片厚度、平移设备等。通过智能算法对测量数据进行分析,能够准确地计算出设备的偏差值和调整量,帮助操作人员更精细地进行设备对中调整。 ASHOOTER 百分表对中仪、精确测量轴系偏差,设备对中更可靠。

SYNERGYS的ASHOOTER系列激光对中仪具有自适应环境和不同工况自动调整的能力,具体如下:宽温区与防护等级:ASHOOTER系列激光对中仪具备IP65防护等级,可在-10℃~+55℃的宽温区环境下稳定工作,能有效抵御灰尘、水溅等恶劣环境因素的影响,适用于石化、电力、冶金等行业的复杂工况。抗振动干扰:该系列对中仪支持5-10米的长跨距测量,在长跨距测量时能够动态补偿振动干扰,确保测量的准确性。例如在某化工厂反应釜的长轴对中测量中,能够将偏差控制在极小范围内。热膨胀自动补偿:仪器内置热膨胀模型,通过输入设备运行温度与材料膨胀系数,系统可以自动修正冷态与热态运行时的形变差异。如在某炼油厂压缩机的对中测量中,热膨胀算法有效减少了80%的热态偏差,使轴承温度峰值从75℃降至45℃。多传感器数据融合:ASHOOTER系列部分型号可配备VSHOOTER+振动分析套件,通过ICP磁吸式传感器捕捉振动信号,识别联轴器松动、不平衡等隐患,振动监测精度达±,结合激光对中数据实现设备状态的多维度验证,能够在不同工况下***、准确地反映设备的运行状态。 汉吉龙 AS 百分表对中仪,振动同步监测,对中更科学。转轴百分表对中仪保修
AS 百分表对中仪,立式设备对中,精确度高。基础款百分表对中仪制造商
SYNERGYS百分表对中仪的按键操作较为简单,主要包括以下几个按键及其功能:ZERO/ON(清零键)开机与关机:长按该键可实现关机,显示全部关闭;在关机状态下按此键可开机。相对测量清零:在基本状态下进行相对测量时,短按此键,读数显示为零,当前位置即为相对零点。***测量读数:在***测量状态(ABS)时短按此键,读数为预设的起始数值。In/mm(公英制转换键)单位转换:短按此键可随时进行公英制单位的转换,公制时有“mm”字符出现,英制时有“in”字符出现。指针灵敏度调节:长按此键可进行指针灵敏度调节。自动关机时间设置:长按此键还可进行自动关机时间的设置。ABS/SET(设置键)测量状态切换:在基本状态下短按此键可以切换相对测量和***测量状态,显示“ABS”符号时为***测量状态。***测量起始位置数值设置:在***测量状态时,长按此键,显示“SET”符号,可进入预设***测量起始位置状态,通过短按此键可设置所需的数值。RAN(跳动量测量键)进入跳动测量状态:按此键进入跳动测量状态,连续短按则在跳动量测量、比较大值、最小值、比较大最小值差四个状态中循环,按ZERO/ON键则退出跳动测量状态。跳动量标准设定:在跳动测量状态时,长按此键,显示“SET”符号。 基础款百分表对中仪制造商
智能算法:自动生成“免计算”调整方案针对传统对中仪需人工计算调整量(如垫片厚度、设备平移距离)、易出错且耗时长的痛点,SYNERGYS搭载动态补偿算法+自适应调整模型,实现“测量即出方案”:偏差自动诊断:测量完成后,系统会对照ISO9905、API670等行业标准,自动判断偏差是否超限(...
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