旋转膜分离浓缩系统基本参数
  • 品牌
  • 领动
  • 型号
  • LDM-01 / LDM-02
  • 类型
  • 超滤膜
  • 效率级别
  • 高效
  • 支撑体
  • 陶瓷
  • 材质
  • 陶瓷
  • 形式
  • 盘式
  • 特性
  • 耐高温,耐腐蚀,耐低温,耐酸碱,防静电,防火,防水
  • 用途
  • 干燥过滤,油除杂质,医疗制药,固液分离,食品饮料,水处理,物料浓缩提纯,油水分离,水过滤,通用,废水处理与回用,选煤,气液过滤
  • 过滤方式
  • 外压式
  • 适用对象
  • 药液,水,涂料,污泥,粉尘,食品,化学药品,空气,酒类,烟雾,粉体、锂电添加剂、电解液、石墨烯、其他高浓高粘物料,油,食用油
  • 操作压力
  • 0.15
  • 工作温度
  • 5-65
  • 过滤精度
  • 50nm-500nm 可选
  • 产地
  • 江苏镇江
  • 厂家
  • 江苏领动膜科技
  • 适用范围
  • 化工、医药、环保、能源、食品饮料等行业过滤浓缩设备
旋转膜分离浓缩系统企业商机

从原理上剖析,陶瓷旋转膜动态错流过滤技术融合了陶瓷膜的优良特性与动态错流的独特运行方式。陶瓷膜作为关键过滤元件,具有机械强度高、化学稳定性好、耐高温、耐酸碱等诸多优点。与有机膜相比,其使用寿命更长,能适应更为严苛的工作环境。

在旋转陶瓷膜系统中,膜片呈碟式结构,通常安装在可高速旋转的轴上。当系统运行时,膜片随轴一同高速旋转,料液以一定流速沿切线方向进入膜组件。此时,在膜表面会产生高的流体速度,进而形成强剪切作用。这一剪切力能够有效防止颗粒、大分子等污染物在膜表面的沉积,缓解浓差极化现象。同时,旋转产生的离心力也有助于将物料中的不同组分进行初步分离,进一步提升过滤效果。 块化设计便于扩展,适用于食品、制药、化工等多领域的液体净化。生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好

生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好,旋转膜分离浓缩系统

在现代工业和科学研究中,高效、精确的分离技术至关重要。

旋转陶瓷膜动态错流过滤技术,作为一种前沿且极具潜力的分离手段,正逐渐崭露头角,在众多领域发挥着独特而关键的作用。

膜过滤技术在过去几十年中取得了明显进展,从早期简单的过滤形式发展到如今多样化、高性能的膜分离体系。传统的膜过滤方法在面对复杂物料体系时,常受限于膜污染、低通量等问题。而旋转陶瓷膜动态错流过滤技术的出现,为这些难题提供了创新性的解决方案。 陶瓷旋转膜分离浓缩系统生产企业错流速率4-6m/s,微滤压力2-3bar,优化能耗与效率。

生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好,旋转膜分离浓缩系统

随着技术的不断发展,旋转陶瓷膜动态错流过滤技术也在持续创新优化。

一方面,在膜材料研发上,不断探索新型陶瓷材料配方,以进一步提升膜的过滤精度、通量以及化学稳定性。例如,通过纳米技术对陶瓷膜的微观结构进行调控,使膜孔径分布更加均匀,提高对微小颗粒和分子的截留能力。

另一方面,在设备结构设计上,更加注重提高设备的紧凑性、自动化程度和运行稳定性。研发新型的驱动系统,使膜片旋转更加平稳,降低能耗和噪音;优化膜组件的密封结构,防止泄漏,确保过滤过程的高效进行。

从原理上剖析,陶瓷旋转膜动态错流过滤技术融合了陶瓷膜的优良特性与动态错流的独特运行方式。

陶瓷膜作为关键过滤元件,具有机械强度高、化学稳定性好、耐高温、耐酸碱等诸多优点。与有机膜相比,其使用寿命更长,能适应更为严苛的工作环境。在旋转陶瓷膜系统中,膜片呈碟式结构,通常安装在可高速旋转的轴上。当系统运行时,膜片随轴一同高速旋转,料液以一定流速沿切线方向进入膜组件。

此时,在膜表面会产生高的流体速度,进而形成强剪切作用。这一剪切力能够有效防止颗粒、大分子等污染物在膜表面的沉积,缓解浓差极化现象。同时,旋转产生的离心力也有助于将物料中的不同组分进行初步分离,进一步提升过滤效果。 石油化工中分离油品与烃类,提高催化效率。

生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好,旋转膜分离浓缩系统

在发酵过滤领域,陶瓷旋转膜动态错流过滤技术有着广泛的应用。

在发酵生产流程中,需要将悬浮在发酵液中的固体颗粒与液体进行分离,且要求滤速快、收率高,得到澄清滤液或纯净固体。传统板框过滤在处理发酵液时,常面临膜污染严重、处理效率低等问题。

’而领动的旋转陶瓷膜过滤系统通过动态错流过滤原理,让膜片高速旋转,滤液以切线通过方式滤出,未滤液形成的湍流不断冲洗膜表面,不仅防止滤膜阻塞,还提升了膜通量,延长了膜寿命,非常适合高粘度发酵液的过滤,对细胞颗粒破坏力小。

在酶制剂生产过程中,发酵液的澄清处理极为关键。采用陶瓷错流技术,能够实现与培养基特性无关的可靠和高质量滤液。膜分离法不受细胞尺寸、密度以及介质粘度影响,可提供完全的物理屏障,确保比较好分离效率,同时减少了下游工艺成本,提高了整体生产效率。 江苏领动膜科技深耕动态错流过滤技术,提供从研发到运维的全产业链服务。生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好

陶瓷膜由氧化铝、氧化锆等制成,耐高温、耐腐蚀,机械强度优异。生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好

在高浓度、高黏度(高浓粘)物料的分离浓缩领域,传统过滤技术常因通量衰减快、易堵塞、能耗高等问题受限,而旋转陶瓷膜动态错流技术凭借其独特的抗污染机制和材料特性,成为该类复杂体系的高效解决方案。以下从应用场景、技术优势、典型案例及关键技术要点展开分析:

一、高浓粘物料的特性与分离难点

1.物料特性

高浓度:固相含量通常≥5%(如发酵液菌体浓度10~20g/L、食品浆料固含量15%~30%),或溶质浓度高(如高分子聚合物溶液)。

高黏度:黏度可达100~1000mPa・s(如水基油墨、果胶溶液、淀粉糊),甚至更高(如生物多糖溶液),流动阻力大。

复杂组分:常含胶体、蛋白质、微生物、有机大分子等,易形成凝胶层或黏性滤饼。

2.传统技术的局限性

死端过滤:高黏度导致流速极慢,颗粒快速堆积堵塞滤孔,通量衰减至初始值的10%~30%。

静态膜过滤:浓差极化严重,黏度升高加剧传质阻力,需频繁化学清洗(周期≤4小时),膜寿命短。

离心/压滤:高黏度体系能耗剧增(离心功率随黏度平方增长),且固相脱水困难,需添加助滤剂,增加成本和二次污染风险。 生化系统废水处理可用的旋转膜分离浓缩系统哪家好

与旋转膜分离浓缩系统相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责