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溴化锂机组基本参数
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溴化锂机组企业商机

    蒸汽进入冷凝器冷却凝结成液态水,再经节流阀降压后进入蒸发器,在蒸发器内蒸发吸热实现制冷;蒸发后的水蒸气被吸收器内的溴化锂稀溶液吸收,使溶液浓度升高,再由溶液泵输送回发生器,完成循环。在此过程中,溶液的浓度直接影响其吸收能力与蒸发效率,酸碱度则决定了溶液的化学稳定性及对机组金属部件的腐蚀性,二者共同作用于机组的运行效率。(一)浓度对运行效率的影响溴化锂溶液的浓度是指溶液中溴化锂的质量分数,其取值范围直接关系到机组的热力循环效率和运行47a11bf5-5d79-438d-b74c-fe145b4d260f。1.浓度过高的影响:当溶液浓度超过设计上限时,首先会导致溶液的粘度增大,流动性变差,增加溶液泵的运行负荷,提升输送能耗。其次,高浓度溶液的结晶温度升高,在机组运行过程中,若溶液温度下降(如冬季停机、工况波动或换热器换热效果不佳时),极易发生溴化锂结晶现象。结晶会堵塞溶液管道、换热器传热管及阀门缝隙,导致溶液循环受阻,机组制冷量急剧下降甚至无法正常运行。此外,高浓度溶液对机组内部金属部件(尤其是碳钢、铜合金)的腐蚀性会增强,加速部件磨损与泄漏风险,进一步降低机组运行可靠性。普星制冷为你所想,为你所乐,为我人生,创造辉煌。日照吸收式溴化锂机组保养

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    且下降到一定程度后趋于稳定,多为内部产生不凝性气体。2.运行状态观察。若机组在运行过程中,真空度持续下降,且伴随制冷量衰减、溶液温度异常升高,同时真空泵频繁启动且排气口有大量气体排出,多为外部漏气;若真空度缓慢下降,且真空泵排气量较少,溶液颜色变深、出现浑浊,多为内部产生不凝性气体。(二)外部漏气的精细排查若初步判断为外部漏气,需对机组的密封部位进行排查,常用的排查方法有以下几种:1.肥皂水检漏法。这是常用、直观的检漏方法。将肥皂水均匀涂抹在机组的法兰连接部位、焊接接头、阀门密封处、视镜、液位计等可能泄漏的部位,观察是否有气泡产生。若涂抹处出现连续的气泡,说明该部位存在泄漏,气泡产生的速度越快,泄漏量越大。需注意的是,检漏时应确保机组处于真空状态,且涂抹肥皂水时要均匀覆盖密封面,避免遗漏。2.氦质谱检漏法。对于肥皂水无法检测到的微小泄漏(即“微漏”),可采用氦质谱检漏法。该方法具有检测精度高、灵敏度高的特点,适用于对密封要求严格的部位。检测时,将氦气作为示踪气体,充入机组内部(或涂抹在可疑泄漏部位),通过氦质谱检漏仪检测外部是否有氦气溢出,从而精细定位微漏点。聊城溴化锂机组保养普星制冷以服务为基础,以质量为生存,以科技求发展。.

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    恶劣的冷却水水质易导致换热器管束快速结垢、腐蚀,是影响工业制冷机组运行效率的问题。维保重点包括:一是强化日常水质处理,在冷却水中持续添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂,定期检测水质指标(如硬度、pH值、浊度),确保水质符合运行要求;二是高频次深度清洁,将换热器的深度清洁周期从年度缩短至每6个月1次,根据结垢情况采用化学清洗与物理清洗结合的方式(如先采用酸洗去除结垢,再用高压水枪冲洗),确保换热管表面清洁;三是加强换热器防腐处理,对换热器管束、壳体等部件定期进行防腐涂层维护,若存在局部腐蚀穿孔,及时进行补焊或更换管束。3.真空系统的严格维护。长期高负荷运行中,机组密封部件易老化,导致真空度下降,进而影响制冷效率和温度控制精度。需将真空度检查频次提升至每月1次,年度维保中采用高精度检漏设备排查泄漏点,更换全部真空密封件,重新抽真空至制造商规定的标准;同时,定期检查真空泵的运行状态,确保真空泵正常工作,避免因真空泵故障导致真空度下降。4.溴化锂溶液的精细化管理。溶液的品质直接影响机组的腐蚀程度和运行稳定性,需加强溶液的日常监控与处理。每月取样检测溶液的浓度、pH值、缓蚀剂含量、杂质含量,若发现异常及时调整。

    V₁为待调整溶液体积,ρ₁为待调整溶液密度,c₁为待调整溶液浓度;V₂为补加溶液体积,ρ₂为补加溶液密度,c₂为补加溶液浓度;ρ为调整后溶液密度,c为调整后溶液浓度)。若补加固体溴化锂试剂,需考虑试剂的纯度,公式调整为:V₁×ρ₁×c₁+m×p=(V₁×ρ₁+m)×c(其中,m为补加固体试剂质量,p为试剂纯度);②补加操作:补加前需确保机组处于停机状态,关闭溶液循环系统的相关阀门,避免补加过程中溶液飞溅或污染。将高浓度溶液或固体试剂缓慢加入溶液箱中,同时开启溶液泵进行循环搅拌,确保补加的高浓度溶液或溶解后的试剂与原有溶液充分混合;③二次检测:补加完成后,继续循环搅拌30~60分钟,然后采集溶液样品进行浓度检测,若浓度仍未达到目标值,需重复上述步骤,直至浓度符合要求;④注意事项:补加的高浓度溴化锂溶液需为合格产品,纯度不低于,避免引入杂质;若补加固体试剂,需确保试剂完全溶解后再进行循环,防止未溶解的固体颗粒堵塞管道和换热器。2.浓度过高的调整——稀释处理当检测发现溶液浓度高于设计上限,需加入高纯度蒸馏水(或去离子水),稀释溶液浓度。调整步骤:①计算稀释水量:根据待调整溶液的总量、当前浓度和目标浓度。普星制冷尽心尽力为您服务!

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    读取折射率数值,再根据折光仪附带的溴化锂溶液折射率-浓度对照表,直接查出溶液的浓度。使用前需用标准溴化锂溶液对仪器进行校准,确保检测精度。(2)浮计法:浮计(又称密度计)是基于浮力原理工作的,不同浓度的溴化锂溶液对应不同的浮力,浮计浸入溶液的深度不同。检测时,将浮计缓慢放入装有待检测溶液的量筒中,待浮计稳定后,读取浮计刻度线与溶液液面平齐处的数值,即为溶液的浓度。使用时需确保浮计垂直放置,且溶液温度接近浮计的标准温度(通常为20℃),若温度偏差较大,需进行温度修正。(二)浓度调整策略溴化锂溶液的浓度调整需根据检测结果,结合机组的设计参数和运行工况,采取“补浓”或“稀释”的方式,确保浓度**至合理范围。机组正常运行时,溶液的浓度范围通常为50%~60%(质量分数),具体数值需参考机组的产品说明书。1.浓度过低的调整——补浓处理当检测发现溶液浓度低于设计下限,需补充高浓度溴化锂溶液或固体溴化锂试剂,提升溶液浓度。调整步骤:①计算补加量:根据待调整溶液的总量、当前浓度和目标浓度,通过公式计算所需补加的高浓度溶液或固体试剂的量。公式为:V₁×ρ₁×c₁+V₂×ρ₂×c₂=(V₁+V₂)×ρ×c(其中。普星制冷讲究实效、完善管理、提升质量、强化服务。威海溴化锂冷水机组安装

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    在采用高压水射流、气体脉冲等物理清洗方式时,需要严格控制清洗压力,避免压力过高导致换热管变形、破裂或损伤管壁。对于铜管等材质较软的换热管,压力应控制在较低的范围内;对于管径较小的换热管,要避免使用过大的流量,防止管内压力过高。在机械刮管清洗时,要控制刮管器的运行速度和力度,避免过度刮削导致换热管内壁出现划痕、凹坑等损伤。2.确保清洗均匀性。物理清洗过程中,要保证清洗的均匀性,避免局部部位过度清洗或清洗不彻底。例如,高压水射流清洗时,喷嘴要匀速移动,确保每个部位都能得到充分清洗;机械刮管清洗时,要确保刮管器能够覆盖整个管壁,避免出现清洗死角。3.避免对管板和密封面造成损伤。在清洗过程中,要注意保护换热管的管板和密封面,避免高压射流、刮管器等对其造成冲击或刮削损伤。管板和密封面的损伤会影响设备的密封性能,导致运行过程中出现泄漏问题。因此,在清洗靠近管板的部位时,要适当降低压力或放慢速度,确保其不受损伤。(三)化学清洗过程中的设备保护1.严格控制化学*剂的配比和浓度。化学清洗的是合理选择和使用化学*剂,必须严格按照清洗方案控制*剂的配比和浓度,避免浓度过高对设备材质造成强烈腐蚀。对于酸性*剂。日照吸收式溴化锂机组保养

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