江苏1.0mm厚度成型片订制

操作步骤：1.撕去保护膜：小心撕去成型片两侧的保护膜。操作时，需轻柔、均匀施力，避免快速撕扯导致成型片局部受力不均，进而影响其平整度与后续加热均匀性。撕膜后，仔细检查成型片表面，确保无残留膜屑、划痕或杂质，如有发现，应立即更换新片，以防影响模型质量。2.加热成型片：将撕去保护膜的成型片平整放置于牙科真空成型机的加热平台上。确保成型片完全展开，无折叠、无褶皱，与加热平台充分接触。启动加热程序，根据成型片厚度与设备性能，设定合适的加热时间与温度。通常，加热时间在30-60秒之间，温度控制在150-200℃范围内。3.抽真空成型：迅速而平稳地将加热后的成型片移至石音模型上方，确保成型片与模型中心对齐。立即启动真空泵，抽真空使成型片紧密贴合模型表面。4.冷却定型：成型完成后，关闭真空泵，让模型与成型片自然冷却至室温。冷却时间一般为510分钟，具体时长取决于模型大小与环境温度。冷却过程中，避免使用冷风直吹或快速降温措施，以防成型片因温差过大而产生内应力，导致模型变形或开裂。待完全冷却后，轻柔地将模型从成型机中取出，此时的成型片已完美复现了模型的精细结构，可进行后续的修整、打磨与消毒处理。成型片贮存需远离火源，杜绝一切消防安全隐患。江苏1.0mm厚度成型片订制

产品组成及适用范围：本产品主要成分为树脂，这种树脂材质经过特殊配方与工艺处理，具备了优异的生物相容性、化学稳定性以及物理性能。它专门用于制作口腔软硬组织的阳模或修复体的模型，适用范围普遍，涵盖了从简单的单颗牙齿修复到复杂的全口重建病例。无论是制作可摘局部义齿、固定桥、种植牙导板，还是进行正畸医治前的模型分析，上海新世纪齿科材料有限公司的牙科成型片都能提供精确、可靠的模型支持，是口腔医疗领域不可或缺的关键材料。浙江1.5mm厚度成型片0.625型成型片以20片为一组进行包装，满足批量使用需求。

规范化贮存管理：延长产品寿命的关键。科学的贮存管理是保障产品性能稳定、延长产品寿命的关键。新世纪齿科结合树脂材料的特性，制定了完善的贮存要求：一是需远离火源，避免高温环境，禁止在阳光直射的地方存放，理想贮存温度为1025℃；二是需存放在干燥处，相对湿度控制在40%60%之间，防止材料吸潮变质；三是铝箔包装打开后需尽快使用，避免长时间暴露在空气中导致受潮；四是产品贮存期为5年，生产日期与使用期限需以产品标签为准。这些贮存要求的制定，基于树脂材料的物理化学特性，通过控制温度、湿度、光照等环境因素，有效防止材料出现老化、变色、性能下降等问题，确保每一片成型片在使用时都能保持较佳状态。新世纪齿科还在产品包装上清晰标注了贮存条件与有效期，方便用户进行规范化管理。

使用方法：前期准备：1.环境检查：确保操作环境清洁、干燥，温度与湿度适宜。避免在多尘、潮湿或极端温度条件下操作，以防影响成型片性能与模型精度。理想的操作环境为温度1825℃、相对湿度40%60%，这有助于树脂材料的稳定塑形与后续固化。2.设备预热：开启牙科真空成型机，预热至推荐温度区间。不同型号的成型机可能存在温度差异，但通常预热温度在150200℃之间，具体温度需参照设备说明书。预热时间一般不少于15分钟，以确保加热元件达到稳定工作状态，为后续加热成型片提供均匀、持续的热量。3.模型准备：精心制作石音模型，这是成型片塑形的基础。石音模型需充分反映患者口腔内软硬组织的精细结构，表面应光滑、无气泡、无缺损。在模型制作完成后，仔细检查其完整性，确保无裂纹、断裂等瑕疵，以免影响较终模型的精确度与美观度。牙科膜片成型片是一类根据口腔解剖结构与需求设计的医用膜状器具。

重要的安全注意事项：严格限制使用资格：本产品只限于具有齿科医疗资格的专业人员使用。非专业人员缺乏对材料特性、加热温度、潜在风险的认识，不当使用可能导致效果不佳甚至安全问题。加热过程的烫伤防范：成型片加热后温度可达170200°C，操作时应使用专属工具夹取，避免直接接触造成烫伤。上海新世纪齿科材料有限公司建议临床单位配备必要的防护设备，如耐热手套、防护眼镜等。防划伤措施：成型片边缘在切割后可能较为锋利，操作时需谨防划伤。建议使用专属修整工具处理边缘，并进行适当打磨抛光。使用范围限制：本产品只限用于制作口腔软硬组织或修复体的模型，不得用于其他用途，特别是不得作为较终修复体材料使用，因为其物理性能未经设计满足口腔内长期使用的苛刻要求。无气泡产生的特性，让成型片制作的模型更贴合口腔实际情况。安徽成型片厂家

不易断裂的成型片，减少了操作过程中的返工概率，提升工作效率。江苏1.0mm厚度成型片订制

在口腔模型制作过程中，成型片需要经历加热、塑形、冷却等多个环节，同时要精确复刻牙齿的细微结构，这对产品的综合性能提出了极高要求。新世纪齿科的树脂成型片通过材料配方优化与生产工艺革新，在密封性能、成型精度、力学强度等关键指标上实现了全方面突破。同时，在包装过程中采用真空封装技术，确保包装内部无残留空气，避免成型片在运输与贮存过程中因气压变化产生内部空隙。临床实践表明，使用新世纪齿科成型片制作的模型，表面气泡发生率低于0.1%，远优于行业平均水平，为后续修复体制作提供了精确的模型基础。江苏1.0mm厚度成型片订制