企业商机
扣式锂电池基本参数
  • 品牌
  • 超创
  • 型号
  • CR电池
  • 类型
  • 锂-二氧化锰纽扣电池
  • 产品认证
  • ROHS,UL,Reach、BSCI、PONY、SGS、intertek
  • 加工定制
  • 标准电压
  • 3V
扣式锂电池企业商机

90 年代,锂离子蓄电池技术取得突破,索尼公司于 1991 年商业化锂离子电池后,扣式锂离子蓄电池(LIR 系列)随之研发成功,填补了微型二次电池的市场空白,为可穿戴设备的发展提供了能源支持。进入 21 世纪后,扣式锂电池朝着 “更小体积、更高容量、更安全” 的方向发展。一方面,通过改进电极材料(如采用纳米级二氧化锰、高导电性石墨)和优化电解液配方,能量密度持续提升,例如 CR2032 电池的容量从早期的 200mAh 提升至现在的 240-280mAh;另一方面,安全设计不断升级,如采用防爆阀、防漏液密封结构,降低电池漏液和风险。如今,扣式锂电池已形成完整的产品体系,成为微型电子设备产业链中不可或缺的关键环节。扣式锂电池的外壳通常是由不锈钢制成,增强了机械强度。台州CR2450扣式锂电池销售电话

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氟化碳扣式锂电池因其能量密度高、储存寿命长(可达10年以上)、化学稳定性好,成为植入式医疗设备的理想电源。例如,心脏起搏器使用的扣式锂电池能够在体内持续工作5-10年,为患者的生命健康提供保障。在体外医疗设备中,扣式锂电池也有广泛应用,如电子体温计、血压计、血糖仪等,这些设备通常需要小型化、便携化,扣式锂电池的体积优势使其成为比较好选择。物联网(IoT)的快速发展为扣式锂电池开辟了新的应用空间。物联网设备通常分布普遍、数量庞大,且难以频繁更换电池,对电池的长寿命和低功耗要求极高。苏州CR2016扣式锂电池供应商家汽车胎压监测系统(TPMS)通过扣式锂电池实现无线数据传输与长期监测。

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正极是扣式锂原电池的重心反应区之一,主要由活性物质、导电剂和粘结剂按一定比例混合制成。以 CR 系列电池为例,活性物质为电解二氧化锰(EMD),占正极材料的 85%-90%,其作用是在放电过程中接受电子,发生还原反应(MnO₂ + Li⁺ + e⁻ → LiMnO₂);导电剂通常为乙炔黑或炭黑,占比 5%-10%,用于提升正极的导电性,减少电子传输阻力;粘结剂为聚四氟乙烯(PTFE)或羧甲基纤维素钠(CMC),占比 1%-3%,用于将活性物质和导电剂粘结成整体,确保正极结构稳定。正极通常制成圆形薄片,紧贴外壳正极盖,通过外壳实现电流输出。

消费电子是扣式锂电池较主要的应用领域,占比超过70%,涵盖电子表、计算器、智能穿戴设备、遥控设备等多个细分品类。以电子表行业为例,传统机械表逐渐被石英电子表取代,而石英电子表的重心动力来源就是扣式锂电池(如CR626、CR726),其3.0V稳定电压确保石英晶体的精细振动,5-10年的使用寿命避免了频繁更换电池的麻烦,全球每年只电子表领域的扣式锂电池需求量就超过10亿颗。遥控设备领域也是扣式锂电池的重要应用场景,汽车遥控钥匙、家电遥控器、玩具遥控器等均普遍采用CR系列电池。以汽车遥控钥匙为例,一辆汽车通常配备2-3把遥控钥匙,每把钥匙内置1颗CR2032或CR2025电池,其低自放电率(年自放电率≤5%)确保钥匙在闲置状态下仍能正常工作3-5年,无需频繁更换电池。环保型的扣式锂电池不含汞和其他有害物质,符合现代绿色能源的标准。

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扣式锂电池的重心特征可概括为“小、密、稳、久”四大维度。其一,体积微型化:交小的扣式锂电池(如CR1220)直径只12mm、厚度2mm,可轻松嵌入智能手环、电子标签等超小型设备,满足微型电子器件的集成化需求。其二,能量密度高:采用锂金属负极的扣式锂电池能量密度可达250-400Wh/kg,是传统碱性扣式电池的3-5倍,能够在有限体积内提供更长的续航能力。其三,放电稳定性好:在工作过程中,扣式锂电池的输出电压波动小,通常维持在3.0-3.7V的稳定区间,确保微型设备运行的可靠性,尤其适合对电压敏感的电子元件(如传感器、微处理器)。其四,存储与使用寿命长:锂金属扣式锂电池的储存寿命可达5-10年,部分低自放电率机型甚至超过10年,循环寿命虽低于二次锂电池(通常50-500次),但完全满足一次性或低循环需求的设备使用。此外,扣式锂电池还具备工作温度范围宽(-40℃至85℃)、无记忆效应、绿色环保(不含汞、镉等有害物质)等优势,使其在极端环境应用(如户外传感器)与环保要求较高的领域(如儿童电子玩具)中得到普遍认可。表面激光刻印型号参数,便于快速识别规格,简化库存管理流程。南通出口扣式锂电池量大从优

扣式锂电池的制造过程采用全自动化产线,确保批次间性能一致性。台州CR2450扣式锂电池销售电话

扣式锂电池的优异性能源于其精密的结构设计与科学的电化学体系。尽管体积微小,但一套完整的扣式锂电池包含正极、负极、电解质、隔膜与外壳五大重心部件,各部件协同作用,共同完成能量的存储与转换过程。正极是扣式锂电池的能量来源重心,其性能直接决定电池的容量与放电特性。常见的正极材料包括二氧化锰(MnO₂)、氟化碳(CFₙ)、钴酸锂(LiCoO₂)、磷酸铁锂(LiFePO₄)等,其中二氧化锰与氟化碳主要用于一次扣式锂电池,钴酸锂与磷酸铁锂则用于二次扣式锂电池。正极通常采用“活性物质+导电剂+粘结剂”的复合结构,通过压片工艺制成圆形薄片,活性物质含量一般占正极总质量的80%-95%,导电剂(如乙炔黑)用于提升电子传导性,粘结剂(如聚四氟乙烯)则确保正极结构的稳定性。以应用较普遍的CR系列扣式电池为例,其正极采用电解二氧化锰,具有成本低、放电稳定、安全性高等优势。台州CR2450扣式锂电池销售电话

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正极材料是决定扣式锂电池能量密度的重心因素之一,目前主流的正极材料包括二氧化锰(MnO₂)、氟化碳(CFₓ)、钴酸锂(LiCoO₂)、三元材料(NCM)等。二氧化锰作为传统正极材料,具有成本低、稳定性好的特点,广泛应用于低功耗设备;氟化碳则凭借更高的能量密度,在需要长效供电的设备中占据优势;而钴酸锂和三元材料则因具备较高的电压和容量,常用于对能量需求较高的智能穿戴设备。负极材料通常采用金属锂片,这是因为金属锂具有极低的电极电位(-3.04Vvs标准氢电极)和极高的比容量(3860mAh/g),能够为电池提供较高的工作电压和能量密度。物联网传感器通过搭载低功耗扣式锂电池,可实现数年无需更换电源。...

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