CY124 小模数蜗杆精密旋风铣床聚焦小模数蜗杆的高效精密加工，适配模数范围覆盖微型机械关键传动部件，采用一体化床身设计，振动小、刚性强，确保加工过程稳定性。众多微型设备生产企业曾受困于小模数蜗杆加工批量一致性差、刀具损耗快、生产成本高的痛点，传统加工方式易出现齿面划痕、尺寸偏差等问题。该设备凭借南京创远成熟的旋铣技术，搭载专属精密刀具与智能进给系统，加工合格率提升至 99% 以上，刀具损耗降低 40%，有效控制生产成本。其应用场景涵盖仪器仪表、精密传动设备、微型减速机等领域，累计为上千家精密制造企业提供解决方案，结合企业 20 年行业经验，可根据客户非标需求定制加工方案，24 小时售后响应机制更让客户无需担忧生产中断问题。它通过高速旋转的刀具铣削出螺纹。南京钻石辊旋风铣欢迎来电
旋风铣的螺杆加装要点中，兼容性匹配是关键的一环。要充分考虑新螺杆与旋风铣原有系统的兼容性，包括控制系统、传动系统以及冷却系统等。确保新螺杆的参数和性能能够与这些系统完美协同工作，实现整个设备的高效运行。同时，对于螺杆的安装工具和设备也要精心选择。使用不合适的工具可能会导致安装不当，损坏螺杆或设备部件。应选用专业、精度高的安装工具，并定期对其进行校准和维护。在加装过程中，要注意遵循正确的安装顺序和方法。按照厂家提供的安装手册，逐步进行操作，不得随意更改步骤或省略必要的环节。每个安装步骤都要做到严谨细致，确保安装质量。此外，还需考虑到未来可能的升级和扩展需求。在选择螺杆时，预留一定的性能余量，以便在设备需要升级改造时，能够轻松应对，而不必再次更换螺杆，节省成本和时间。 浙江螺杆泵旋风铣欢迎咨询降低螺纹加工的成本。
数控蜗杆旋风铣床：减速机领域的高效利器在数控蜗杆旋风铣床系列中，减速机蜗杆特用设备是创远的主要产品之一。针对减速机单多头蜗杆加工，该系列设备采用高效旋铣技术，分为外旋风与内旋铣（25°）等型号，适配不同工况需求。其中，大模数蜗杆旋风铣床支持45°内旋铣，能应对高硬度、大模数蜗杆的精密加工，而小模数型号如CY124、CY126则专注于精密场景，确保减速机传动的稳定性与精度。无论是工业减速机还是特种传动设备，均能实现高效量产，为传动领域提供可靠加工保障。
摆动缸内外螺纹旋风铣床：液压系统的精密加工保障摆动缸作为液压传动中的关键部件，其内外螺纹的加工精度直接影响密封性能与使用寿命。创远的摆动缸内外螺纹旋风铣床，采用复合加工工艺，可同时完成内螺纹与外螺纹的精密加工。设备支持不同规格摆动缸的加工，通过精细控制螺纹公差与光洁度，确保液压油无泄漏，广泛应用于工程机械、航空航天等领域的液压系统。单螺杆泵转子旋风铣床：流体输送的定制化方案单螺杆泵转子因结构特殊，对加工设备要求极高。创远的单螺杆泵转子旋风铣床，针对不同介质（如泥浆、食品浆料）输送需求，提供定制化加工方案。小到直径2毫米的点胶泵转子，大到工业用中大型转子，均能通过刀具与数控系统实现高效加工，确保转子与定子的完美啮合，为化工、食品、医疗等行业的流体输送提供可靠部件。提高了零件的可靠性和稳定性。
CY126-CNC 小模数蜗杆旋风铣床配备数控系统，支持自动化编程与加工，加工直径适配小模数蜗杆常见规格，主轴转速可调范围广，适配不同材质加工需求。传统小模数蜗杆加工中，人工操作依赖熟练工、加工周期长、换型繁琐的痛点，严重制约企业生产灵活性。该设备通过数控化升级，实现一键换型、自动补偿加工误差，新手也能快速上手，加工周期缩短 50% 以上，大幅提升生产效率与灵活性。应用于小型减速机、电动工具、医疗器械等行业，针对不锈钢、合金钢等多种材质蜗杆均有成熟加工方案。依托南京创远 3000 多家客户服务经验，设备严格遵循高标准生产流程，且提供全套技术培训与工艺支持，彻底解决企业 “换型慢、依赖熟工、精度不稳定” 的关键痛点。具有较高的灵活性和适应性。三螺杆泵转子旋风铣经验丰富
有助于提升企业的市场竞争力。南京钻石辊旋风铣欢迎来电
该数控丝杆螺杆旋风铣床适配不锈钢阀杆、榨油机螺杆等特殊材质与结构的加工需求，采用防腐蚀切削工艺与专属刀具，加工直径与长度覆盖主流产品规格。不锈钢阀杆加工中，企业常面临材质硬度高、切削难度大、表面易划伤的痛点；榨油机螺杆则存在螺纹槽型复杂、加工效率低、出油率受加工精度影响大的问题。该设备凭借南京创远20年旋铣技术积累，针对不锈钢材质优化切削参数，刀具损耗降低30%，加工表面无划痕；针对榨油机螺杆优化槽型加工工艺，确保螺纹精度，使榨油机出油率提升5%以上。应用于阀门制造、粮油机械等行业，设备严格遵循高标准生产，通过欧盟机床验收标准相关检测，提供全套技术解决方案与售后保障，彻底解决特殊材质与复杂结构螺杆加工的关键难题。9.数控丝杆螺杆旋风铣床（地质钻杆/刻槽螺旋钻杆）南京钻石辊旋风铣欢迎来电
