弹簧钢拉伸钨钢模具拉伸模，针对弹簧钢强度高、弹性好、拉伸后易回弹的特性设计，模腔采用预回弹补偿结构，能有效抵消弹簧钢拉伸后的回弹量。在弹簧钢叶片、弹簧钢弹片、弹簧钢管件等产品的拉伸成型中，该模具能确保工件成型后回弹小，尺寸精度高，符合产品设计要求。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢，能承受弹簧钢拉伸过程中的巨大张力，不易出现模腔磨损、变形等问题。拉伸后的弹簧钢工件表面光滑，无明显拉伸痕迹，性能稳定，为弹簧钢加工企业提供了可靠的拉伸解决方案。钨钢模具拉伸模适配不锈钢拉伸加工，抗粘附性能好，工件脱模顺畅。上海售后
医疗器械配件钨钢冲头，严格遵循医疗行业的卫生标准与精度要求制造，材质选用无毒性、无放射性的高纯度钨钢，表面经过钝化处理，不易生锈腐蚀。在医疗器械配件的冲压加工中，如手术器械的安装孔、医疗导管的连接孔、植入式医疗器械的固定孔等，该冲头能冲压出洁净无杂质、光滑无毛刺的孔洞，符合医疗行业对配件卫生性与精度的严苛要求。其加工精度可达微米级，孔洞尺寸误差控制在 ±0.003mm 以内，确保医疗器械配件的装配精度与使用安全性。该冲头的耐磨性能优异，使用寿命长，为医疗器械生产企业提供了精细、卫生、可靠的冲压解决方案。上海钛合金加工钨钢推荐公司钨钢游动内模灵活适配不同工件，调整便捷，降低换模时间提升产能。
安全型硬质合金拉伸模，在设计上充分考虑了使用过程的安全性，采用加厚模体结构与防崩裂设计，抗冲击性强，在金属拉伸过程中不易出现崩裂、碎片飞溅等安全隐患。其材质选用高韧性硬质合金，能承受拉伸过程中的瞬时冲击力，保障操作人员与设备的安全。该模具适配各类金属拉伸加工，无论是高强度钢材还是有色金属，都能稳定发挥成型作用，拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好。适用于对安全生产要求较高的企业，如、汽车制造、医疗器械等行业，为企业安全生产提供可靠的装备支持。
精密冲压钨钢游动内模，采用微米级精度加工工艺，定位误差控制在 ±0.002mm 以内，具备极高的定位精度。在精密电子元件、微型机械零件、医疗器械配件等精密冲压作业中，该内模能实现工件的精细定位，确保冲压后的工件尺寸精度满足需求。其材质选用高耐磨、高韧性的钨钢，抗疲劳性能强，在长期精密冲压作业中，不易出现磨损、变形等问题，保障了产品品质的稳定性。该内模的结构设计紧凑，适配精密冲压设备，为精密制造企业提供了可靠的定位解决方案。钨钢冲头耐磨性能优异，在长期冲压作业中损耗小，性价比突出。
钛合金拉伸钨钢模具拉伸模，针对钛合金耐高温、强度高、加工难度大的特性设计，采用耐高温、高硬度的钨钢材质制造，模腔表面经过特殊处理，抗粘附性能与耐磨性能大幅提升。在钛合金航空配件、医疗器械、厨具等产品的拉伸成型中，该模具能在高温环境下保持稳定的成型性能，避免钛合金工件与模腔粘连，确保工件脱模顺畅。拉伸后的钛合金工件尺寸精度高、表面质量好，能满足产品对材质性能与外观的严苛要求。模具的使用寿命长，能有效降低钛合金加工企业的模具更换成本，提升生产效率。硬质合金拉伸模适配五金冲压件加工，拉伸过程稳定，产品合格率高。浙江钨钢扩孔工艺价格
硬质合金拉伸模使用寿命长，减少模具更换频次，为企业节省生产成本。上海售后
异形工件钨钢游动内模，采用可定制化结构设计，能根据异形工件的复杂形状与尺寸要求，量身打造定位结构。在异形工件的冲压加工中，该内模能灵活调整适配形状，实现、无死角的精细定位，避免因定位不当导致的工件加工缺陷。其材质选用高耐磨钨钢，抗变形能力强，在冲压过程中能保持定位结构的稳定性，确保异形工件的加工尺寸精细。该内模的适配性强，无论是不规则曲面工件还是多面体工件，都能稳定发挥定位作用，为异形工件生产企业解决了定位难题，提升了生产效率与产品质量。上海售后
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