相关实验数据充分证明了扩链剂 4400 对 PA 性能增强的效果。在拉伸强度方面,添加了适量扩链剂 4400 的 PA 材料,拉伸强度可提升 20% - 30%。在一个对比实验中,未添加扩链剂 4400 的 PA 样品拉伸强度为 80MPa,而添加了 0.5% 扩链剂 4400 后,拉伸强度提高到了 100MPa 以上,能够更好地承受拉伸外力,不易断裂。在冲击强度上,其提升效果更为明显,可提高 50% - 80%。对于一些对冲击强度要求较高的应用,如电子设备的外壳,添加扩链剂 4400 后的 PA 材料能够有效抵御日常使用中的碰撞和跌落,保护内部电子元件不受损坏。扩链剂 4400 还能降低 PA 材料的结晶度,细化晶粒尺寸,进一步改善材料的韧性和加工性能,使其能够更好地满足各种复杂的加工工艺要求,在不同领域中发挥更大的作用 。该扩链剂通过环氧基团与聚合物的羧基、羟基等官能团反应。广东进口BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂

除了聚乳酸之外,ADR4400在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚酰胺(PA)等缩聚物中也表现出的效果。以PET为例,在其加工和回收过程中,水解和热降解是导致分子链断裂的主要原因。添加0.2-0.3%的ADR4400即可提高PET的特性粘度(IV),增幅通常可达20-40%。这种粘度增加直接转化为加工性能的改善,如更高的熔体强度和更好的牵伸稳定性,从而使回收PET能够应用于更高附加值的产品中。对于聚酰胺材料,ADR4400不仅能够修复降解的分子链,还能提高材料的抗水解性能,这对于在潮湿环境中使用的聚酰胺制品尤为重要。北京进口BASF巴斯夫扩链剂ADR4400熔体强度增强剂其环氧当量约为285至485 g/mol,具体数值参考不同产品说明。

在聚乳酸(PBAT)体系中的应用典型地体现了ADR4400的作用机制。PBAT作为一种生物基可降解塑料,在加工过程中对热和剪切力极为敏感,容易发生分子链断裂,导致分子量下降和性能劣化。研究表明,当ADR4400与PBAT共同加工时,其环氧基团与PBAT末端的羧基和羟基发生反应,形成分支状分子结构。这一结构变化提高了PBAT的熔体强度和弹性,使其更适合于薄膜吹塑和发泡等加工工艺。值得注意的是,研究还发现ADR4400与不同立体规整度的PBAT(如高D-含量和高L-含量的PBAT)会表现出不同的反应动力学和结构,这主要是由于分子链的立体结构影响了活性末端的可及性和反应性。
在工程塑料领域,ADR4400通过改善材料的流动性、抗水解性和热稳定性,扩展了传统工程塑料的应用边界。例如,在聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的合金中,ADR4400不仅起到相容剂的作用,还能提高合金的熔体强度和耐热性,使其更适合汽车外饰件和电子电气外壳等要求严苛的应用。在聚酰胺(PA)体系中,ADR4400改善了材料的抗水解性能,这对于在高温高湿环境中使用的汽车零部件和电子连接器尤为重要。此外,ADR4400还能够缩短固相聚合(SSP)过程的时间,提高聚酯生产的经济性。在加工过程中,ADR 4400可以改善聚合物的抗水解稳定性。

巴斯夫ADR4400作为一款高效的扩链剂,在多个行业中找到了广泛的应用,其市场范围覆盖了塑料回收、工程塑料改性和生物塑料开发等多个领域。在塑料回收行业,ADR4400已成为提升回收料品质的关键添加剂,特别是在PET、 聚乳酸和聚酰胺等缩聚物的回收过程中。添加0.2-0.8%的ADR4400能够提高回收料的特性粘度、熔体强度和力学性能,使其能够替代部分原生树脂,用于制造纤维、片材和注塑制品。这一应用不仅提升了回收料的经济价值,也为解决塑料污染问题提供了技术路径,符合全球循环经济发展的趋势。ADR 4400能应对聚合物在加工和使用中因水解导致的性能下降问题。浙江环氧官能团BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂
它适用于包括TPEE在内的多种热塑性工程塑料的改性与性能恢复。广东进口BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂
巴斯夫扩链剂4400,以其独特的物理结构,在众多化学助剂中独树一帜,成为高分子材料领域的关键“角色”。从外观上看,它呈现出颗粒状,粒径处于0.5-1.5mm之间,这种适中的粒径大小,使得它在与其他材料混合时,能够较为均匀地分散其中,就如同在一碗沙拉中均匀分布的调料,确保每一处都能发挥作用,为后续的加工和性能提升奠定了良好基础。固含量(%GC)>98,这表明扩链剂4400的纯度极高,杂质含量极低。高纯度保证了它在参与化学反应时的高效性和稳定性,减少了因杂质存在而可能引发的副反应,确保能够地发挥扩链作用,为高分子材料性能的提升提供可靠保障。在塑料制品的生产中,对材料的纯度要求极高,扩链剂4400的高固含量使其能够满足这一严格要求,为生产塑料制品贡献力量。广东进口BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂
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