应用永磁直驱高效风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。EC电机内置PID，自动追踪冷却需求。镇江贸易冷却塔节能改造
在节能改造实践中，卧龙电驱创新性地开发出风机矩阵技术，成为冷却塔节能改造的**性方案。在某世界500强饮料和休闲食品企业的改造项目中，卧龙节能团队以高效智慧冷却塔风机矩阵+控制系统组合方案，将原厂老旧设备进行***升级。该项目将中央空调系统的冷却塔风机——原两台，创新性地用4台和12台高效EC风机矩阵替换。相比传统单台大功率风机，矩阵技术具有多重优势：冷却塔内空气分布更均匀，风机运行更稳定；风机与喷淋系统距离更小，空气流动更快；当单台风机故障时，其他风机可自动补偿风量；风机即插即用，维护成本***降低。这一创新设计配合智能控制系统，实现了远超预期的节能效果——签约承诺30%节能率，实际交付后节能率高达60%以上。 镇江贸易冷却塔节能改造改造后，冷却塔噪音降一半，邻里零投诉。
外转子后倾离心风机，无蜗壳形式，方便配套各种净化暖通设备，安装在设备的内框，风机旋转产生离心气流，当气流遇到内框壁时形成很高的气压，从而涟源不断地穿透过滤芯层，形成同轴流向，外转子后倾离心风机，压力高，风量大，效果明显，是小型暖通设备配套的比较好选择。风机由外转子异步电动机，铝叶轮等组合而成，电机温升低具有通风散热自冷却的独特***。从而延长风机寿命可靠性。本风机为后弯式叶轮，具有结构紧凑，风量大，静压高，振动小，噪音低，安装方便等特点。主要用于净化工作台，净化单元，通风管道除尘，净化空调系统，环境保护和污染控制等制冷设备配套等工作使用。结构紧凑而小巧，绝大部分都接有线缆，并随时可以接上电源－能够在高压条件下以极低的噪音运行－外转子电机拥有良好的散热效果－适用于在适应恶劣的空气介质下运行，同样适用于高温和低噪音的内转子电机装置－可以应用于DC直流的EC技术，并配有着集成电子技术（主要整流230V）－能够适用于开环或闭环控制的Tach输出和Lin/PWN输入－拥有**的性能，且具有众多的特点，如恒定的空气流通特性，总线接口提供**的附加值－相关风机备件：防护格栅，进风口，功率转换器。
节能精密空调系统EC风机与一般的差异现在大容量风机调理风量已有很多选用变频调速方法，这一类变频器首要依靠进口，价格昂贵。现在1kw以下功率等级的风机，特别是家用空调等的风机已有永磁无刷直流电机驱动，并选用调速调风量方法。1~10kw功率规模的风机用量无穷，根本选用感应电机驱动，并选用调理风口开度方法调理风量。关于这一功率规模内的风机，选用永磁无刷直流电机驱动代替原先的感应电机驱动具有无穷的优越性。（1）损耗小、功率高因为选用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电流发生的损耗；一起永磁无刷直流电动机作业于同步运转方法，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运转功率远高于感应电机，小容量电机的功率提高更明显。（2）功率因数高因为无刷直流电机的励磁磁场不需求电网的无功电流，因此其功率因数远高于感应电机，无刷直流电机能够运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不光额定负载时具有更高的功率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。（3）调速功能好、操控简略与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速操控不光简略，而且具有非常好的调速功能。（4）逆变器容量低。冷却塔节能改造，换上卧龙EC系统，省电看得见。
卧龙电驱本次获得的****在于一种创新性的风机密封结构设计。该结构包括蜗壳、叶轮、电机和法兰组件，其独特之处在于密封件设计。“密封件包括朝向转轴的密封部、以及朝向法兰的卡接部。”**摘要详细描述道，“密封部包括相间隔设置并延伸至转轴表面的***延伸部和第二延伸部，***延伸部和第二延伸部之间形成储存润滑剂的***环槽。”这项设计直指风机行业长期存在的痛点——密封与摩擦损耗之间的固有矛盾。传统密封结构往往以增加摩擦阻力为代价换取密封性能，导致能耗增加和寿命缩短。新型密封结构通过在关键位置储存足量润滑剂，在实现高效密封的同时***降低了转轴摩擦阻力，从而延长了整个密封结构的使用寿命。对于需要长时间连续运行的风机而言，这项技术突破意味着更少的维护成本和更高的运行可靠性。 风柜升级后，机房PUE值悄然下降。福建冷却塔节能改造厂家
卧龙ATB-EC风机，高效节能，为空调风柜注入绿色动力。镇江贸易冷却塔节能改造
焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。 镇江贸易冷却塔节能改造
