浙江工业级BASF巴斯夫扩链剂ADR4400降解逆转剂

在实际生产中，添加了扩链剂 4400 的聚酯类塑料在薄膜吹塑时，膜泡稳定性得到了极大提升。实验数据表明，未添加扩链剂 4400 的薄膜吹塑过程中，膜泡摆动幅度较大，薄膜厚度偏差可达 ±10μm；而添加了 0.3% 扩链剂 4400 后，膜泡摆动明显减小，薄膜厚度偏差控制在了 ±3μm 以内，提高了薄膜的质量均匀性。同时，由于熔体强度的增强，吹塑过程可以采用更高的吹胀比和更快的生产速度，从而提高了生产效率。原本每小时只能生产 100 千克薄膜的生产线，在添加扩链剂 4400 后，每小时产量可提升至 130 千克，生产效率提高了 30%。每个ADR 4400分子上的多个环氧基团为其提供了与聚合物反应的活性位点。浙江工业级BASF巴斯夫扩链剂ADR4400降解逆转剂

传统的 PET 聚合工艺中，SSP 时间往往较长，这主要是因为固相缩聚中的酯化反应和酯交换反应都是可逆化学反应。为了推动反应向生成高分子量 PET 的方向进行，必须将反应中生成的小分子副产物及时有效地从反应体系中排除。然而，小分子的扩散过程较为缓慢，包括从颗粒内部向气固界面扩散以及越过气固界面向气相扩散，这些都依赖于缩聚反应中的多个可变因素，如反应温度、预聚体颗粒形状及大小、结晶度、端基含量、催化剂、惰性气体的流速等，任何一个因素的微小变化都可能影响到小分子的扩散速度，进而影响 SSP 时间。过长的 SSP 时间会导致生产效率低下，设备利用率不高，同时增加了能源消耗和生产成本，降低了企业的市场竞争力。广东回收 PET 用BASF巴斯夫扩链剂ADR4400包装它有助于改善材料的结构完整性，从而提升制品的整体可靠性。

PC（聚碳酸酯）具有优异的机械性能、光学性能和热稳定性，但与其他材料的相容性较差。扩链剂 4400 能够增进 PC 与其他缩聚物的相容性，实现 PC 与 PET、PBT 等材料的合金化，开发出性能更加优异的新型材料。在 PC/PET 合金材料的制备中，加入扩链剂 4400 后，PC 和 PET 分子链之间形成化学键连接，相界面张力降低，材料的相容性得到极大改善。这种合金材料兼具 PC 的高韧性和 PET 的高度、耐热性，可用于制造电子设备外壳、汽车内饰件等，满足不同行业对材料性能的多样化需求。

巴斯夫ADR4400作为一款高效的扩链剂，在多个行业中找到了广泛的应用，其市场范围覆盖了塑料回收、工程塑料改性和生物塑料开发等多个领域。在塑料回收行业，ADR4400已成为提升回收料品质的关键添加剂，特别是在PET、  聚乳酸和聚酰胺等缩聚物的回收过程中。添加0.2-0.8%的ADR4400能够提高回收料的特性粘度、熔体强度和力学性能，使其能够替代部分原生树脂，用于制造纤维、片材和注塑制品。这一应用不仅提升了回收料的经济价值，也为解决塑料污染问题提供了技术路径，符合全球循环经济发展的趋势。它主要通过在加工过程中重新偶合因水解等原因降解的分子链起作用。

除了聚乳酸之外，ADR4400在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚酰胺（PA）等缩聚物中也表现出的效果。以PET为例，在其加工和回收过程中，水解和热降解是导致分子链断裂的主要原因。添加0.2-0.3%的ADR4400即可提高PET的特性粘度（IV），增幅通常可达20-40%。这种粘度增加直接转化为加工性能的改善，如更高的熔体强度和更好的牵伸稳定性，从而使回收PET能够应用于更高附加值的产品中。对于聚酰胺材料，ADR4400不仅能够修复降解的分子链，还能提高材料的抗水解性能，这对于在潮湿环境中使用的聚酰胺制品尤为重要。ADR 4400能应对聚合物在加工和使用中因水解导致的性能下降问题。安徽吹塑成型BASF巴斯夫扩链剂ADR4400源头供货

对于薄膜吹塑工艺，该产品能提高熔体强度，从而提升生产率。浙江工业级BASF巴斯夫扩链剂ADR4400降解逆转剂

巴斯夫扩链剂4400凭借其性能，在众多高分子缩聚物的加工和回收领域展现出了非凡的实力，成为推动相关行业发展的关键力量。在PET（聚对苯二甲酸乙二酯）的加工与回收中，扩链剂4400发挥着不可替代的作用。PET广泛应用于包装、纤维、薄膜等领域，但在使用和回收过程中，由于水解、热降解等因素，其性能会逐渐下降。扩链剂4400能够与PET分子链上的羧基、羟基等反应基团发生链接反应，重新偶合降解的分子链，提高重均分子量，从而恢复和改善PET的性能。在PET瓶回收造粒过程中，添加0.2%-0.3%的扩链剂4400，可使回收PET的特性粘度提20%-40%，拉伸强度提升30%左右，使其能够再次用于生产PET瓶、纤维和薄膜等产品，实现资源的高效循环利用。浙江工业级BASF巴斯夫扩链剂ADR4400降解逆转剂

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