不同机床主轴锥度不同，采购钻头需频繁更换型号？苏氏锥柄钻涵盖多种莫氏锥度规格，精确适配各类机床主轴，无论是普通车床、铣床，还是加工设备，都能找到匹配型号，无需额外配备转接锥套，降低采购成本。刀体统一采用高速钢材质，标准化生产确保不同锥度产品性能一致，可应对碳钢、铸铁、高温合金等多种材质。切削刃与螺旋槽设计通用适配，无论是浅孔还是深孔、普通材质还是难加工材质，都能稳定输出，适用于机械厂、加工厂等多设备共存场景，一站式解决多锥度钻孔需求。苏氏高钴加长钻能钻 4 到 13mm 的孔，长度 150 到 300mm，工业上钻深孔又怕不耐磨的话，选它准没错。肇庆镀钛麻花钻头推荐
五金加工厂在加工不锈钢零件时，普通钻头的较快磨损成为制约生产的关键问题。不锈钢材料硬度较高，普通钻头往往钻不了几个孔，刃口就被严重磨损，不得不频繁更换。这一情况既增加了钻头采购成本，又严重影响加工效率。苏氏镀钛麻花钻在高钴钻的基础上，运用工业级镀钛工艺，在钻头表面形成一层耐磨的钛涂层。在钻削不锈钢零件时，该涂层能够较好的减小了钻头与零件之间的摩擦力，减缓了钻头的磨损速度。经实际使用验证，一支苏氏镀钛麻花钻的使用寿命，可达到普通钻头的数倍之多。加工厂因此无需频繁采购新钻头，加工效率得到大幅提升，能够更快地向客户交付订单，在激烈的市场竞争中占据优势地位。深圳HSSE麻花钻头厂家苏氏 1/2 柄钻，12.7mm 通用柄部，适配各类工业钻孔设备，安装便捷，能确保作业的连续性。
专为狭窄空间、不易触及位置设计的苏氏加长钻，凭借修长的刀体优势，可深入常规钻头无法到达的区域进行钻孔。刀体采用高速钢材质，经淬火处理，刚性充足，即使在远距离作业时也能保持良好的稳定性，避免抖动影响钻孔精度。切削刃锋利耐用，能应对碳钢、木材、塑料等多种常见材质，螺旋槽排屑顺畅，减少狭窄空间内的碎屑堆积。直柄设计操作灵活，适配手电钻、小型台钻等设备，适用于家具安装、设备维修、装修施工等场景中，轻松解决狭窄空间钻孔难题。
氮化钻 —— 表面强化，经济耐用：氮化钻的表面氮化层厚度均匀，这层氮化层的显微硬度高达 HV950-1050，相比未经过氮化处理的钻头，耐磨性提升了 60%，能够在各种复杂的加工环境中保持良好的切削性能。同时，氮化处理还在钻头表面形成了一层致密的氧化层，经过耐盐雾测试可达 48 小时以上，即使在潮湿的环境中存放，也不易发生锈蚀现象，延长了钻头的存放寿命。与同规格的普通钻头相比，单支氮化钻的使用寿命能够延长 2 倍，按照单位钻孔数量计算，成本降低了 40%，在保证加工质量的同时，为用户节省了大量的耗材成本，是一款兼具性能和经济性的高质量产品。工业加工中用苏氏高钴钻很省心，8% 的钴让钻头更耐用，钻难加工材料时效率高，还能省工具钱。
涂层技术可以明显提升麻花钻头的性能。常见的涂层包括TiN（氮化钛，金黄色）、TiCN（碳氮化钛，蓝灰色）和TiAlN（氮铝钛，紫黑色）。这些涂层能够减少钻头与工件之间的摩擦，降低切削温度，同时提高钻头的硬度和耐磨性。例如，TiN涂层适用于普通钢材的加工，而TiAlN涂层则更适合高温合金和难切削材料。涂层钻头的寿命通常比未涂层钻头长3-5倍，虽然价格较高，但长期来看能够降低加工成本。此外，涂层还能改善排屑性能，减少积屑瘤的产生。苏氏 1/2 柄钻支持 13-36mm 大刃径加工，135° 钻尖分散切削压力，适配老旧设备，为小型加工厂节省成本。佛山高钴麻花钻头厂家现货
苏氏麻花钻历经真空淬火和氮化处理，表面形成坚硬薄膜，耐磨性强，能长时间保持锋利。肇庆镀钛麻花钻头推荐
加长钻 —— 管道安装的灵活能手：在狭窄的管道井或天花板内作业，苏氏加长钻的长度优势立显。其钻体长度从 150mm 到 300mm 不等，比普通钻头长一倍以上，能轻松穿过龙骨间隙给墙体打深孔。加长的排屑槽采用变螺旋角设计，近柄端螺旋角增大至 35 度，增强排屑动力，在钻穿混凝土预制板时，能将碎石屑顺畅排出。高速钢材质经过调质处理，抗弯强度达 2500MPa，即便在钻孔时受力不均，也不易弯曲。对比普通加长钻，其柄部加粗至 10mm，夹持更稳固，在安装消防管道时，给金属支架钻深孔再也不用反复调整姿势。肇庆镀钛麻花钻头推荐
