中国台湾AI设备用超软垫片技术支持

超软垫片的配方设计以环氧树脂为关键基材，结合高导热填料、绿色增韧剂、阻燃剂等助剂，通过科学配比实现综合性能优化。环氧树脂作为基材，具备优良的柔韧性、绝缘性与粘结性，是确保产品15 shore 00至低硬度的基础；高导热填料选用导热性能优异的无机材料，通过特殊分散工艺均匀分布于基材中，确保导热系数稳定达到2.0 W/m·K；增韧剂的加入进一步提升产品的可压缩性与回弹性能，使其能更好地适配不规则表面，长期使用后仍保持贴合状态；阻燃剂采用符合UL94 V-0标准的绿色材料，在不影响柔软性与导热性的前提下，实现优异的阻燃效果。整个配方体系无有害物质释放，符合RoHS等绿色标准，满足国内外电子设备的安全与绿色要求。低密度型超软垫片在轻量化设计场景中更具应用优势。中国台湾AI设备用超软垫片技术支持

超软垫片作为一种超软型导热垫片，其关键工作原理是通过环氧树脂基材的柔软特性实现与发热器件、散热组件的紧密贴合，再借助基材中均匀分散的导热填料构建顺利导热路径，从而实现热量的急速传递。环氧树脂作为基材，除了具备良好的绝缘性和耐化学腐蚀性，还能通过改性工艺实现15 shore 00的至低硬度，使其能够适应不同接触面的形状差异，填充间隙、消除空气夹层，而空气夹层是导致接触热阻增大的主要原因之一。超软垫片（型号：TP 400-20）中添加的高纯度导热填料，在环氧树脂基材中形成连续的导热网络，当发热器件产生热量时，热量通过导热网络急速传导至散热组件，再由散热组件将热量散发出去，从而降低发热器件的工作温度。此外，该产品的阻燃等级达UL94 V-0，通过材料自身的阻燃特性阻止火焰蔓延，为电子设备的安全运行提供确保，其厚度范围0.3-20.0 mm的灵活选择，进一步适配了不同间隙尺寸的热管理需求。中国台湾AI设备用超软垫片技术支持江苏工业电源厂商常用超软垫片优化散热系统。

随着5G通讯技术的急速普及，5G基站设备中的光通讯模块面临着集成度提升、发热密度增大的热管理挑战，传统导热材料难以适配模块内部狭小空间的不规则间隙填充需求。超软垫片（型号：TP 400-20）以环氧树脂为基材，凭借15 shore 00的至低硬度和良好的可弯曲性，能够轻松嵌入光通讯模块中发热芯片与散热壳体之间的狭小间隙，实现无死角贴合，可靠降低接触热阻。其导热系数2.0 W/m·K的稳定表现，可急速将芯片工作时产生的热量导出，避免因高温导致的信号衰减、性能下降等问题，同时阻燃等级UL94 V-0的特性，满足基站设备的安全防护要求。此外，超软垫片支持根据光通讯模块的具体结构定制形状和尺寸，适配不同型号模块的装配需求，且操作简单，无需复杂工具即可完成安装，为5G基站设备的热管理方案提供了顺利、便捷的解决方案，助力通讯设备稳定运行。

随着电子设备组装行业向“轻量化、小型化”转型，对导热材料的厚度、重量提出了更高要求。超软垫片顺应这一市场趋势，凭借环氧树脂基材的轻量化特性与灵活的定制能力，成为设备组装轻量化的理想选择。其支持0.3mm的超薄型定制，在满足2.0 W/m·K导热需求的同时，可靠降低了设备的整体重量与体积，适配小型化、轻量化的装配设计。15 shore 00的超软特性使其在轻薄化设计中仍能保持良好的贴合性，不会因厚度减小而影响导热效率。此外，可回弹型超软垫片在设备长期运行过程中，能抵御振动与热胀冷缩的影响，保持稳定贴合，确保散热性能持续可靠。在5G便携设备、小型光通讯模块、轻薄型工业电源等领域，超软垫片的轻量化优势日益凸显，助力行业实现组装升级。超软垫片助力发热器件与散热组件高效适配。

传统导热垫片在长期使用过程中，常因材料老化、回弹性能下降导致与发热器件、散热组件之间出现间隙，进而引发导热效率降低、器件过热等问题，给电子设备的稳定运行带来隐患。超软垫片（型号：TP 400-20）以环氧树脂为基材，通过特殊的配方设计和工艺优化，可靠解决了这一客户痛点。环氧树脂基材经过改性处理后，除了具备15 shore 00的至低硬度，还拥有优异的耐老化性能和回弹稳定性，即便在-40℃至120℃的宽温度范围内长期使用，仍能保持良好的柔软性和回弹能力，不会出现硬化、开裂或长久变形的情况，确保始终与接触面紧密贴合。同时，产品的低渗油、低挥发特性，避免了使用过程中因材料老化产生的渗油污染和有害物质挥发问题，进一步延长了电子设备的使用寿命。超软垫片通过解决传统垫片的老化难题，为客户提供了更持久、稳定的导热解决方案，降低了设备维护成本和问题问题。5G通讯设备中发热组件散热离不开超软垫片的助力。湖北智能穿戴用超软垫片小批量定制

超软垫片的可回弹特性保障长期导热稳定性。中国台湾AI设备用超软垫片技术支持

针对不同行业客户的个性化需求，超软垫片推出“方案定制+全程配套”的合作模式，覆盖从需求对接至批量供货的全链条服务。客户可根据自身产品的热管理设计、装配工艺，提出厚度、形状、性能参数（如玻纤增强、低渗油）等定制要求，技术团队会基于客户提供的设备图纸与使用场景，进行针对性的方案设计与样品制作。样品阶段配套提供测试件，协助客户完成导热效率、阻燃性等关键指标的验证，并根据测试反馈优化产品参数；批量生产阶段建立严格的质量管控流程，确保每一批次产品性能一致；物流环节提供灵活的配送方案，满足客户不同供货周期需求。这种深度合作模式确保超软垫片与客户产品高度适配，助力客户提升产品竞争力。中国台湾AI设备用超软垫片技术支持

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