除了按成分，按厚度分类也是常见方式。薄板通常指厚度介于0.2mm至6.0mm之间的铝板，广泛应用于家电外壳、电子产品、标牌和食品包装（如罐身、罐盖）。中厚板厚度在6.0mm至200mm之间，是机械设备、模具、航空航天结构和装备的基础材料。而超厚板则指厚度超过200mm的铝板，主要用于大型机械的底座、航空航天器的巨型结构件等特殊领域。铝板材的应用领域几乎渗透到现代社会的每一个角落。在建筑与装饰领域，它从室内装饰延伸到室外幕墙，构成了现代建筑的皮肤与骨骼。铝塑板、铝单板、蜂窝铝板等产品，因其轻质、耐久、防火和丰富的装饰效果，成为机场、体育馆、写字楼和商业中心的标志性外衣。室内隔断、吊顶、楼梯、护栏等也大量采用铝板，营造出现代、简洁的空间氛围。折弯铝板时需要考虑其回弹特性，以获得准确的折弯角度。镇江3mm铝板材销售市场
作为建材铝板材专业供应商，江苏迈飞铝业在苏州某商业综合体幕墙工程中展现了强大的技术实力。该项目选用迈飞铝业的6061-T6铝板材作为幕墙主体材料，总面积达2000㎡。施工过程中，公司技术团队严格把控安装精度，采用激光定位与机械校准相结合的方式，确保每块铝板材的平整度误差≤1.5mm。项目验收时，幕墙整体气密性达到GB/T7106-2008标准3级，水密性达500Pa，抗风压性能9级，各项指标均优于设计要求。该工程荣获“江苏省质优工程奖”，成为迈飞铝业在建筑领域的模范案例。湖北8mm铝板材联系人铝板的防火性能良好，是不燃材料。
热轧后的卷材表面较粗糙，尺寸公差较大，为了获得更薄、尺寸更精确、表面质量更优良的铝板，需要进行冷轧。冷轧是在室温下进行的轧制过程。由于是在再结晶温度以下变形，冷轧会导致加工硬化，使铝板的强度和硬度升高，而塑性和韧性下降。通过多道次的冷轧，并配合中间退火工艺来消除加工硬化、恢复塑性，可以较终将铝板轧制到所需的厚度，例如0.2mm至3mm的常用范围。冷轧还能赋予铝板非常光滑、光亮的表面，是生产高质量薄板和中厚板的主要工序。
阳极氧化是较常用、较重要的铝板表面处理技术之一。其原理是将铝板作为阳极，置于特定的电解液（如硫酸、草酸等）中，通过外加电流使其表面生成一层致密、多孔的阳极氧化膜。这层膜厚度可达几十至上百微米，硬度极高，耐磨耐刮。氧化膜的多孔结构具有很强的吸附性，可以方便地进行染色，获得各种鲜艳、长久的颜色，如建筑常用的香槟金、青铜色等。然后通过封孔处理封闭微孔，使膜层具备比较好的耐腐蚀性和抗污染能力。阳极氧化极大地提升了铝板的装饰性和耐久性。其表面处理方式多样，包括阳极氧化、喷涂、拉丝等。
表面缺陷种类繁多，常见的有：划伤（生产或搬运中与硬物刮擦）、腐蚀斑点（储存环境潮湿或接触腐蚀物）、压入物（轧辊或导辊上的硬物压入板面）、气泡（铸锭含氢或轧制润滑不当）、氧化色差（热处理或退火时气氛控制不当）等。这些缺陷不仅影响美观，更可能成为应力集中点，影响材料的疲劳性能和耐腐蚀性。严格的过程控制和洁净的生产环境是避免表面缺陷的关键。组织性能缺陷通常与熔炼、铸造和热处理工艺不当有关。例如，化学成分偏析（铸造冷却速度不当）、晶粒粗大（热轧或退火温度过高）、过烧（热处理温度超过低熔点共晶相熔点，导致晶界氧化熔化）、力学性能不合格（合金成分控制不严或热处理制度错误）等。这些缺陷往往是内在的，需要通过金相检验、力学性能测试等手段才能发现，其对产品服役安全性的危害也比较大。铝板的厚度公差是衡量其质量的重要指标之一。哈尔滨12mm铝板材供应商
在航空航天工业中，强度高的铝板被用于制造飞机蒙皮和结构件。镇江3mm铝板材销售市场
随着新能源汽车的爆发式增长，铝板在电池包（Pack）壳体上的应用成为新的热点。电池包壳体要求轻量化（提升续航）、高刚性（保护电芯）、良好的散热/导热性（热管理）和一定的密封与屏蔽性能。6000系列铝板，如6061，因其良好的综合性能、可焊接性和成熟的供应体系，成为电池包下箱体的主流材料。通过挤压型材与铝板拼接，或采用钣金冲压焊接，甚至一体压铸成型，铝材为电池安全提供了坚实的保障。在绿色建筑领域，铝板因其可回收特性而备受青睐。它被用于制作节能建筑的通风幕墙、遮阳系统、以及集成太阳能光伏板的外墙/屋面系统（BIPV）。铝板可以作为光伏组件的支撑结构，也可以与光伏薄膜电池结合，形成兼具发电和建筑维护功能的复合材料。其耐久性和低维护成本，符合建筑全生命周期的环保理念。此外，铝板还被用于制作太阳能光热系统的集热板，利用其高导热性吸收太阳能。镇江3mm铝板材销售市场
