航空配件用钨钢扩孔模,严格按照航空航天行业的高标准设计制造,选用品质高钨钴类硬质合金,经过多道精密加工与检测工序。在航空发动机叶片、起落架零部件、航空管路等航空配件的扩孔作业中,该模具能在高温、高压、高腐蚀等严苛环境下依旧保持稳定性能,扩孔精度可达 IT4 级以上。扩孔后的孔洞尺寸精细、表面光洁,能满足航空配件对装配间隙、密封性能等的严苛要求。模具的结构坚固耐用,抗冲击性强,不易出现崩裂、磨损等问题,使用寿命长,为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障,助力航空配件的精细制造。钨钢游动内模灵活适配不同工件,调整便捷,降低换模时间提升产能。浙江钨钢冲头售后

铜制品拉伸钨钢模具拉伸模,针对铜材导热性好、延展性强的特性设计,模腔采用导热性能优异的钨钢材质,能快速传导拉伸过程中产生的热量,避免局部温度过高导致的铜制品变形。在铜制水管、铜制阀门、电子元件铜外壳等产品的拉伸成型中,该模具能实现铜制品的快速拉伸成型,成型效率比普通模具提升 30% 以上。其模腔表面光滑,抗粘附性能好,铜制品脱模顺畅,表面无氧化、划痕等缺陷。拉伸后的铜制品尺寸精度高、壁厚均匀,能满足不同行业对铜制品的质量要求,为铜制品加工企业提升生产效率与产品品质提供保障。上海钨钢拉丝模硬质合金拉伸模耐高温性能佳,适配金属拉伸加工,助力工件成型精度达标。

五金工具生产钨钢冲棒,针对钳子、扳手、螺丝刀等五金工具的成型冲压需求设计,材质兼具高硬度与高韧性,能承受五金工具生产中的度冲压载荷。在冲压力度要求较高的工序中,该冲棒能提供充足的冲压力,确保工件快速成型,同时避免因冲压力不足导致的产品缺陷。其与五金工具冲压模具的适配性强,安装便捷,运行稳定,冲压后的五金工具毛坯尺寸精细,后续加工余量小,能有效降低加工成本。该冲棒的耐磨性能突出,单支可连续冲压 6 万次以上,使用寿命远超普通冲棒,为五金工具生产企业提升产能、降低成本提供了有力保障。
高频冲压用钨钢冲棒,采用特殊的合金配比与成型工艺,材质致密性高,无内部缺陷,具备出色的抗变形能力与抗疲劳性能。在电子元件、五金配件等产品的高频次冲压作业中,该冲棒能保持稳定的运行状态,冲压频率可达 300 次 / 分钟以上,且不易出现弯曲、断裂等问题。其与冲压模具的契合度高,安装后运行平稳,冲压过程中振动小,能有效避免工件因振动导致的变形、毛刺等瑕疵。适用于自动化生产线的连续作业,可大幅提升生产节拍,同时减少因冲棒损坏导致的生产中断,为企业实现高效批量生产提供有力保障。硬质合金拉伸模使用寿命长,减少模具更换频次,为企业节省生产成本。

手机金属中框硬质合金拉伸模,专为手机金属中框的复杂形状拉伸成型设计,采用五轴联动加工中心制造,模腔精度可达 ±0.002mm。其能精细复刻手机金属中框的弧度、倒角、凹槽等复杂结构,拉伸后的中框尺寸与设计图纸高度契合,贴合手机机身的装配要求。模具材质选用高耐磨硬质合金,表面经过特殊涂层处理,抗粘附性能与耐磨性能大幅提升,连续生产 3 万件手机金属中框后,模腔磨损量极小,保障了产品品质的一致性。该模具的使用的使手机金属中框的生产效率提升 40% 以上,废品率降低至 0.2% 以下,为手机制造企业提供了高效、精细的成型解决方案。钨钢游动内模抗疲劳性能强,长期作业不易损坏,降低企业生产成本。浙江钨钢冲头售后
钨钢扩孔模适配航空配件加工,严苛环境下依旧稳定,保障加工品质。浙江钨钢冲头售后
硬质合金拉伸模选用高纯度钨钴类硬质合金材料,通过模具 CAD 设计与五轴联动加工成型,具备出色的耐高温性能,可承受 500℃以上的高温环境。在金属拉伸加工中,它能有效应对不锈钢、铝合金、铜合金等多种金属材质的拉伸需求,无论是薄壁管材的拉伸还是异形工件的成型,都能展现出的成型效果。该模具的加工精度可达 IT5 级以上,拉伸后的工件尺寸均匀、壁厚一致,表面光洁度高,无需后续抛光处理。在电子元件金属外壳、汽车散热器油管、家电装饰面板等产品的生产中,硬质合金拉伸模能助力工件成型精度精细达标,同时延长模具使用寿命,减少更换频次,为企业降低生产成本。浙江钨钢冲头售后
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