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PC/ABS合金材料基本参数
  • 品牌
  • 日本大金,美国杜邦,塞拉尼斯,沙伯基础
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材质
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽车类,机械类,家用类
PC/ABS合金材料企业商机

电子设备外壳需具备抗静电性能,防止静电吸附灰尘或损坏内部元件,PC/ABS合金可通过添加抗静电剂实现表面电阻10⁶-10¹¹Ω。长久性抗静电PC/ABS采用高分子型抗静电剂(如聚醚酯酰胺PEBA),添加量5%-8%,抗静电效果持久,不受环境湿度影响;暂时性抗静电剂(如季铵盐类)添加量1%-3%,成本低但效果随时间衰减,适合短期使用场景。某服务器厂商使用长久性抗静电PC/ABS制作机箱外壳,经测试该材料表面电阻稳定在10⁸Ω,静电衰减时间(从10⁵V降至10³V)≤2s,同时具备良好的电磁屏蔽性能(屏蔽效能≥30dB,针对30MHz-1GHz频段),可减少电磁辐射对服务器的干扰。此外,抗静电PC/ABS还需保持机械性能,拉伸强度≥55MPa,缺口冲击强度≥20kJ/m²,满足机箱的结构支撑需求。高抗冲 PC/ABS,缺口冲击 25kJ/m²,抗摔耐撞,保护设备安全。北京基础创新塑料(南沙)C2950HF-701PC/ABS合金材料厂家供应

PC/ABS 合金材料通过聚碳酸酯(PC)与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)共混制备,重心难点在于提升两者相容性,避免相分离影响性能。未改性的 PC 与 ABS 热力学不相容,共混后易出现分层、冲击强度下降等问题,需通过添加相容剂(如马来酸酐接枝 ABS、环氧基团接枝共聚物)实现界面相容。某改性塑料企业选用马来酸酐接枝 ABS 作为相容剂,添加量 8%-12%,通过双螺杆挤出机(转速 300-400r/min,加工温度 230-260℃)共混,使 PC 与 ABS 界面张力从 12mN/m 降至 5mN/m,相区尺寸细化至 1μm 以下。优化后的 PC/ABS 合金材料,冲击强度达 50kJ/m²(23℃,缺口),拉伸强度 65MPa,较未改性合金提升 30% 以上。此外,可通过调节 PC 与 ABS 配比适配不同需求:PC 含量 60%-70% 时,材料耐热性与刚性优异(热变形温度 120-130℃);ABS 含量 60%-70% 时,加工流动性更好(熔体流动速率 15-20g/10min,220℃/10kg),适合复杂结构注塑件。某电子外壳生产企业采用 PC/ABS(质量比 6:4)合金,注塑成型的笔记本电脑外壳,在 - 40℃至 80℃高低温循环测试中无开裂、变形,满足电子产品严苛的环境要求。辽宁德国科思创(拜耳)T65XF 901510PC/ABS合金材料厂家直销耐湿热 PC/ABS,85℃/85% RH 下性能稳定,适合热带潮湿环境。

电镀级PC/ABS合金材料:制品的外观升级方案上海耐梵塑化电镀级PC/ABS合金材料专为需要电镀装饰的制品设计,通过调控PC与ABS的比例(PC含量50%-60%),确保镀层附着力达0级(划格测试),电镀后表面光泽度≥95%(60°角),无麻点、无,适配汽车门把手、卫浴配件、电子外壳等场景。该材料电镀前无需复杂的表面预处理,但需常规除油、粗化工艺即可,电镀效率提升30%;同时具备优异的镀层结合力,冷热循环测试(-40℃至80℃,20次循环)后,镀层无剥离、无开裂。某卫浴企业生产电镀水龙头手柄时,此前使用普通PC/ABS材料电镀后易出现镀层脱落,改用该电镀级材料后,手柄镀层附着力达标率100%,盐雾测试(500小时)无锈蚀、无镀层腐蚀,产品档次明显提升,市场占有率增长15%,完全满足消费者对电镀制品外观与耐久性的需求。

导电级PC/ABS合金材料:防静电制品的安全方案上海耐梵塑化导电级PC/ABS合金材料通过添加碳纤维或炭黑,体积电阻率控制在10³-10⁶Ω・cm,符合防静电(ESD)要求,适配电子元件托盘、半导体包装、防爆外壳等场景,可有效防止静电积累导致的元件损坏或风险。该材料导电性能稳定,长期使用无衰减(温度23℃、湿度50%环境下,电阻率变化≤10%),同时保留一定力学性能,冲击强度≥30kJ/m²,拉伸强度≥55MPa;成型流动性好,复杂结构的防静电制品一次成型合格率达95%。某半导体企业生产芯片运输托盘时,改用该导电级材料后,托盘防静电性能达标率100%,芯片在运输过程中因静电损坏的发生率从5%降至0.1%,同时托盘耐磨损,使用寿命延长2倍,降低了包装成本与芯片损耗。耐候 PC/ABS 抗紫外线,QUV 老化 1000 小时,色差小,户外应用稳定。

低气味PC/ABS合金材料:汽车内饰的健康之选上海耐梵塑化低气味PC/ABS合金材料严格控制挥发性有机化合物(VOCs)含量,按照VDA278标准测试,甲醛释放量≤10μgC/g,总碳释放量≤50μgC/g,气味等级≤3级(1-6级评分法),是汽车仪表板、门板、座椅骨架等内饰件的环保材料。该材料同时通过欧盟REACH法规197项高关注物质(SVHC)检测,无重金属、无邻苯二甲酸盐,符合汽车内饰环保要求;力学性能与普通PC/ABS相当,冲击强度≥50kJ/m²,热变形温度≥115℃,可满足汽车内饰的使用强度与耐高温需求。某汽车主机厂应用后,车内气味测试合格率从85%提升至99%,消费者反馈“车内无异味”的好评率提升30%,同时材料成型性能稳定,仪表板一次成型合格率达96%,助力汽车内饰达到“健康、环保、舒适”的市场定位。PC/ABS 耐化学腐蚀,抗酸碱油污,适合化工设备与厨房电器。基础创新塑料(南沙)MC1300-100PC/ABS合金材料现价

高刚性 PC/ABS 合金,弯曲强度优异,家电结构件支撑稳固,运行无振动。北京基础创新塑料(南沙)C2950HF-701PC/ABS合金材料厂家供应

医用级 PC/ABS 合金材料需满足生物相容性、耐消毒性与力学性能要求,适用于医疗设备外壳(如呼吸机、监护仪、超声诊断仪)、医疗耗材等场景。生物相容性方面,材料需通过 ISO 10993 生物相容性测试,细胞毒性≤1 级,皮肤刺激性≤1 级,致敏性≤1 级,无致敏、致畸风险。某医疗设备企业采用医用级 PC/ABS 合金,经细胞毒性测试(MTT 法),细胞存活率≥95%,符合医用标准。耐消毒性是关键要求,医疗设备需定期通过酒精(75%)、过氧化氢、紫外线等方式消毒,材料需耐受反复消毒(≥1000 次)而不出现黄变、开裂、力学性能衰减。通过选用耐消毒 PC 树脂与 ABS 树脂,搭配特用抗氧剂与紫外线吸收剂,医用级 PC/ABS 合金在 75% 酒精擦拭 1000 次后,色差 ΔE≤1.0,冲击强度保留率≥90%,拉伸强度保留率≥85%。力学性能方面,材料冲击强度≥50kJ/m²,拉伸强度≥60MPa,能承受医疗设备运输与使用中的碰撞,某呼吸机外壳采用医用级 PC/ABS 合金,从 1.2m 高度跌落至地面,无破损,内部电路完好。此外,医用级 PC/ABS 合金需控制重金属(铅、镉、汞等)含量≤100ppm,符合 RoHS、REACH 等环保标准,避免对医护人员与患者造成危害。。北京基础创新塑料(南沙)C2950HF-701PC/ABS合金材料厂家供应

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