医疗级UV胶

    固化副产物：固化过程中不应产生对环境有害的副产物。UV三防漆在固化时基本是光化学反应，反应产物相对简单且对环境友好，不会像一些传统固化方式可能产生废水、废气等二次污染物。有害物质释放：气味控的制：涂覆和使用过程中应尽量减少刺激性气味的产生和释放。低气味的UV三防漆可以改善工作环境，减少对操作人员的不适，同时也意味着产品中挥发性物质的含量较低，更符合环的保要求。有害物质迁移：在产品的使用过程中，三防漆中的成分不应迁移到汽车电子设备的其他部件或周围环境中，以免对电子设备的性能产生影响或造成环境污染。例如，三防漆中的某些成分可能会在高温或长期使用的情况下渗出，这是不允许的。可回收性与可降解性：可回收性：虽然目前对于三防漆的回收利用还没有***的要求，但在未来的发展中，具有可回收性的UV三防漆将更受欢迎。例如，产品设计上应考虑便于在汽车电子设备报废后，将三防漆从电路板上分离并进行回收处理。 对于塑料粘接，需考虑塑料中紫外线吸收剂的含量，以免影响固化效率。医疗级UV胶

无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。现代UV胶收购价格UV 胶粘接材料普遍，可用于玻璃、塑料、金属等多种材料的粘接，粘接强度高。

随着科技人员不断的研究进取，UV胶的一些缺点得到了克服，应用领域得到扩展。例如，应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展，可用可见光固化；应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接，可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如，将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品，它不仅能对透光部分进行光固化，非透光部分也可进行厌氧或热固化。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。

专业的光固化机可以分为履带式，箱式，手提式，以及更小的点光源。这些专业的光固化机普遍使用高压汞灯，发出的紫外光强度高，固化速度快效果好。一般的胶粘剂使用者，特别是玻璃家具，工艺品行业普通使用类似家庭日光灯管的 BL紫外灯管（T8/T9 BLUV灯管），根据长度一般单根为 20瓦，长的为 40 瓦，这种紫外灯普遍用于吸引昆虫的杀虫灯、灭蚊灯，购买紫外灯管时请认清标识，例如： F20T8 BL，其中 F表示荧光灯， 20 表示 20W，T8 为型号，BL表示 Black Light，表明有紫外光。人工紫外线光源种类多，功率差异大，小到几瓦，大到上万瓦都有。

组成原理：UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的Uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。特点：环境/安全：无 VOC挥发物，对环境空气无污染；胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较；　无溶剂，可燃性低；耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能;固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接材料普遍、粘接强度高，可结构粘接、应用面普遍；光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率90%，有无影胶之称；被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化。光引发剂在紫外线照射下产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合，决定固化速率。医疗级UV胶原料

UV胶还具有良好的抗紫外线能力，能够抵御光照对粘接部位造成的影响，延长产品使用寿命。医疗级UV胶

紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。医疗级UV胶