医药生产行业对生产过程的规范性和产品质量的稳定性要求极高，数据采集与控制网关 (SCADA) 在此行业中发挥着重要作用。在药品生产的发酵、提取、纯化、制剂等环节，网关会采集各环节的关键参数，如发酵罐内的温度、pH 值、溶氧量、搅拌速度，提取过程中的溶剂用量、提取温度、提取时间，纯化过程中的层析柱压力、洗脱液浓度，以及制剂过程中的药液浓度、灌装速度、灭菌温度等。这些参数的采集具有极高的精度要求，网关能够确保数据的准确性和实时性。采集到的数据会被实时传输至医药生产监控系统，系统对数据进行实时监控和记录，一旦发现参数偏离预设范围，会立即发出报警信号，工作人员及时调整生产参数，避免不合格产品的产生。同时，网关采集的数据会按照相关法规要求进行存储，形成完整的生产数据追溯体系，便于药品监管部门的检查和产品质量追溯。轨交供电系统，SCADA 监测牵引变电所电压，异常时调整调压装置保稳定。兴文多功能数据采集与控制网关(SCADA)
水环境治理工程中，数据采集与控制网关 (SCADA) 为水质改善和治理效果监测提供了可靠数据支撑。网关会连接污水处理厂、河道监测点、水质自动监测站等场所的各类监测设备。污水处理厂内，网关采集进水口的水质指标，如 COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、悬浮物浓度等，以及污水处理过程中各处理单元的运行参数，如曝气池的溶解氧浓度、沉淀池的泥位、消毒设备的药剂投加量等。根据这些数据，网关控制污水处理设备的运行状态，如调整曝气风机的风量以保证曝气池溶解氧达标，控制排泥泵的运行以维持沉淀池泥位稳定，确保处理后的水质符合排放标准。河道监测点的传感器采集河水的 pH 值、溶解氧、氨氮浓度、浊度等数据，实时掌握河道水质变化情况，若发现水质恶化，网关及时将数据传输至水环境治理部门，工作人员排查污染源头并采取治理措施。水质自动监测站则长期监测区域内水体的水质变化趋势，网关将历史监测数据汇总分析，为评估水环境治理工程效果、制定后续治理方案提供科学依据。开江大型数据采集与控制网关(SCADA)饲料车间内，SCADA 按配方控制原料添加量，避免营养不均衡影响饲料质量。
智能停车场管理系统中，数据采集与控制网关 (SCADA) 实现了停车场的高效运营与便捷管理。网关连接停车场入口的车牌识别相机、道闸控制器，出口的收费终端、道闸控制器，以及停车场内的车位探测器、引导屏等设备。当车辆进入停车场时，车牌识别相机捕捉车牌信息并传输至网关，网关记录车辆入场时间，同时控制入口道闸抬起，允许车辆进入；车位探测器实时采集各车位占用情况，将数据传输至网关，网关再将空车位信息发送至停车场入口和内部的引导屏，指引车主快速找到空车位。车辆离场时，车牌识别相机再次识别车牌，网关根据车辆入场时间计算停车费用，并将费用信息发送至出口收费终端，车主完成缴费后，网关控制出口道闸开启。此外，网关还会采集停车场内的照明设备、通风设备运行状态数据，根据车位占用情况和时间段，自动调整照明和通风设备的开启数量，如夜间或空车位较多区域减少设备运行，实现节能降耗，同时将停车场运营数据上传至管理平台，为管理人员统计车位使用率、优化停车场管理提供支持。
印刷厂的生产管理中，数据采集与控制网关 (SCADA) 助力实现印刷过程的精细控制与质量管控。在印刷环节，网关连接印刷机的张力传感器、套准传感器、色彩传感器，采集印刷材料的张力值、各色组套准精度、印刷品的色彩密度等数据。张力不稳定会导致印刷材料起皱或拉伸变形，网关通过调整张力控制系统，维持张力稳定；套准精度直接影响印刷图案的清晰度和完整性，当套准传感器检测到套准偏差时，网关指令印刷机自动调整各色组的位置，确保套准精度符合要求；色彩传感器监测印刷品的色彩密度，与标准色卡对比，若存在色彩偏差，网关控制油墨供给量，实现色彩校准。在印后加工环节，如裁切、装订，网关采集裁切机的裁切尺寸、裁切速度，装订机的装订压力、装订精度等数据，确保印后加工质量。此外，网关还会采集印刷厂各设备的运行时间、故障次数、生产产量等数据，统计设备利用率和生产效率，为印刷厂优化生产计划、安排设备维护提供数据支持，减少生产浪费，提升印刷产品质量稳定性。汽车焊接环节，SCADA 监测焊枪电流，确保焊点强度符合安全标准。
有色金属冶炼过程中，数据采集与控制网关 (SCADA) 保障了冶炼工艺的稳定运行和产品纯度达标。在铜冶炼的火法冶炼环节，网关连接反射炉、转炉的温度传感器、压力传感器、成分分析仪，采集炉内温度、压力，以及铜锍的成分数据。通过调节燃料供应量和鼓风量，确保炉内温度维持在适宜范围，保证铜锍的品位符合后续精炼要求。在电解精炼环节，网关监测电解槽的槽电压、电流密度、电解液温度、电解液浓度等参数，这些参数直接影响阴极铜的纯度，若槽电压异常，网关会及时调整电流大小，若电解液浓度偏离标准，网关则控制电解液补给系统补充相应化学试剂。此外，网关还会采集冶炼过程中产生的烟气成分数据，如二氧化硫浓度，联动烟气处理系统，确保烟气排放符合环保标准。所有采集到的冶炼数据会被存储和分析，为优化冶炼工艺参数、提高有色金属产量和质量提供数据支撑。地热供暖中，SCADA 结合室温数据，调节热水流量实现分户准确供暖。仪陇进口数据采集与控制网关(SCADA)
橡胶硫化时，SCADA 控制硫化温度与时间，确保橡胶弹性达标。兴文多功能数据采集与控制网关(SCADA)
纺织生产车间中，数据采集与控制网关 (SCADA) 助力实现纺织生产的自动化与精细化管理。在纺纱环节，网关连接细纱机、络筒机等设备上的传感器，采集纱线的线密度、捻度、断裂强度，以及设备的转速、罗拉压力等数据。这些数据直接关系到纱线质量，一旦发现纱线线密度偏离标准值，网关会及时向设备发送调整指令，修正罗拉转速或牵伸倍数，确保纱线品质稳定。在织布环节，网关监测织布机的开口时间、打纬力度、引纬速度等参数，同时通过图像传感器采集布面是否存在断经、断纬、跳花等瑕疵。当检测到布面瑕疵时，网关会触发设备停机，并将瑕疵位置、类型等信息传输至车间管理系统，方便工人及时处理。此外，网关还会采集车间内的温度、湿度数据，因为温湿度会影响纱线的弹性和织造过程的顺畅性，网关可根据数据调整车间空调系统，为纺织生产创造适宜环境，提升生产效率与产品质量。兴文多功能数据采集与控制网关(SCADA)
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