企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

电子制造业的批量生产对材料固化效率有严格要求——固化时间过长会导致生产线停滞,固化温度过高则可能损坏周边敏感元器件。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)在固化参数设计上充分考虑量产需求,其固化条件为170℃下20min,这一温度处于电子行业常见的安全加热范围,不会对MOS管、散热器等周边部件造成热损伤;20min的固化时间能与多数生产线节拍匹配,既保证粘接充分,又不拖慢生产进度。例如,某消费电子企业将该导热粘接膜用于手机电源模块组装,通过恒温烤箱批量固化,单条生产线日产能提升30%,且产品不良率控制在0.5%以下。这种适配量产的特性,让企业无需大规模调整现有生产线,即可快速引入该导热粘接膜,降低工艺改造成本,提升整体生产效率。帕克威乐导热粘接膜的高绝缘性可防止MOS管与散热器之间出现漏电风险。上海半导体用导热粘接膜小批量定制

导热粘接膜

某消费电子匿名企业在智能手表生产中,曾因“电源模块体积大”制约手表轻薄化设计——传统导热粘接方案需螺丝锁固,材料厚度大,导致电源模块占用过多内部空间,无法为电池、传感器腾出余地,手表续航和功能拓展受限。引入帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)后,情况得到彻底改善:TF-100厚度0.23mm,且无需螺丝安装,电源模块体积较传统方案减少25%,为手表内部部件布局腾出更多空间。该企业借此优化了电池容量和传感器配置,手表续航延长10%,还新增了健康监测功能,产品竞争力明显提升。投产后,这款智能手表的市场销量同比增长50%,充分证明导热粘接膜(TF-100)在推动消费电子小型化、提升产品竞争力方面的重要作用。上海半导体用导热粘接膜小批量定制帕克威乐导热粘接膜绝缘性强且耐电压达5000V,能满足电子设备安全需求。

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上海作为国内先进电子设备研发与制造中心,聚集了大量专注于医疗电子、精密测试仪器的企业。这类设备对内部元器件的散热稳定性和绝缘安全性要求远高于普通电子设备——医疗电子直接关系到诊疗安全,测试仪器则需保证数据精确度,若MOS管与散热器的连接材料导热不均或绝缘失效,可能导致设备性能异常,引发严重后果。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)凭借均衡的性能适配了这类先进场景,它既拥有1.5 W/m·K的导热率,能快速且稳定地传导MOS管产生的热量,避免元器件因局部过热影响工作精度;又具备5000V的耐电压性能,绝缘性突出,可有效隔绝电流干扰。同时,该导热粘接膜采用加热固化方式,170℃下20min即可完成固化,固化后性能稳定,不会因环境温度波动出现参数变化,完全满足上海先进电子设备对可靠性的严苛要求。

“螺丝锁固工艺繁琐”是电子制造企业在MOS管与散热器组装中普遍面临的痛点——传统工艺需要经过螺丝定位、拧入、紧固等多道步骤,不消耗大量人工或自动化设备成本,还容易出现螺丝滑丝、错位等问题,导致产品不良率上升;同时,螺丝安装需要预留一定的操作空间和安装孔,制约了设备小型化设计。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)彻底改变了这一现状,它无需依赖螺丝,只需根据MOS管与散热器的尺寸裁剪成适配形状,直接贴合在两者之间,再经过170℃、20min的加热固化即可完成粘接。某工业电源企业引入该方案后,MOS管组装步骤从5步缩减至2步,单台设备组装时间从4分钟缩短至1.5分钟,生产效率提升62.5%;同时因省去螺丝和安装孔,设备体积缩小18%,顺利实现小型化升级,更好地满足市场对紧凑设备的需求。相比传统螺丝锁固,帕克威乐导热粘接膜更薄,大幅节约安装空间。

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粘接力是导热粘接材料的重要性能之一,尤其在振动环境下,如汽车电子、工业设备,若粘接力不足,MOS管与散热器容易出现松动,导致接触间隙增大,导热效率骤降,甚至引发设备故障。传统螺丝锁固工艺虽能提供一定固定效果,但长期使用后易出现螺丝松动,且需预留安装空间。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)凭借优异的粘接力解决了这一问题,其扭力大于12KGf,固化后能形成稳定的粘接结构,即使在长期振动环境下也能保持MOS管与散热器的紧密连接,避免接触不良。在某车载电控企业的测试中,使用该导热粘接膜的样品经过1000小时振动测试后,MOS管与散热器的连接仍保持牢固,导热效率无明显下降,远优于传统螺丝锁固方案。这种可靠的粘接力,让企业无需担心设备在运输、使用过程中的连接稳定性,提升产品使用寿命。帕克威乐导热粘接膜的粘接范围大部分,除MOS管外还可用于部分电子元件。江苏电源优化导热粘接膜使用说明

在MOS管与散热器之间使用帕克威乐导热粘接膜可实现导热与绝缘粘接。上海半导体用导热粘接膜小批量定制

深圳作为国内消费电子产业重要城市,聚集了大量智能手机、平板电脑及可穿戴设备的研发与制造企业。这些企业在电源管理模块生产中,普遍面临MOS管与散热器组装的重要难题——传统螺丝锁固工艺不需要预留安装孔和操作空间,制约设备小型化设计,还需投入人工或自动化设备完成拧螺丝步骤,影响生产效率。帕克威乐的导热粘接膜(型号TF-100)恰好适配这一需求,它可直接用于MOS管与散热器之间的导热、绝缘粘接,厚度0.23mm,能大幅压缩连接部位空间,提升设备内部空间利用率。在性能上,该导热粘接膜导热率达1.5 W/m·K,可快速传导MOS管工作时产生的热量;固化环节只需在170℃条件下处理20min,能完美匹配消费电子行业的批量生产节拍,帮助深圳本地企业在提升组装效率的同时,推进产品轻薄化升级,更好地满足市场对小型化消费电子的需求。上海半导体用导热粘接膜小批量定制

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