锥柄钻在加工大型模具时表现出色,大型模具如汽车覆盖件模具、家电外壳模具等,通常体积庞大、重量惊人,材质多为硬度较高的合金铸铁或模具钢,钻孔时需要较大的冲击力和较高的精度。普通钻头在加工这类模具时,往往因为柄部与钻机的连接不够牢固,传递的力量有限,导致钻速很慢,半天钻不透一个孔;要么就是在钻孔过程中出现晃动,影响孔的位置精度和垂直度,无法满足模具装配的要求。而锥柄钻的锥形柄部能与钻机的主轴紧密咬合,传递动力稳定且效率高,能提供足够的钻孔力量,同时保持良好的稳定性,钻出的孔位置精确、孔径一致,能很好地满足模具的加工质量要求,为模具制造行业提供了可靠的工具支持。苏氏氮化钻,其低成本适合中小批量生产,能够连续钻孔不易折断,通用性强,在自动化车床上表现较佳。红桥区涂层钻头品牌推荐

苏氏氮化钻在加工薄钢板时表现出色,薄钢板厚度通常在 1-5 毫米之间,质地较软但韧性强,这让钻孔时很容易出现板材变形、孔边缘卷边的问题。普通钻头遇到这种情况,往往因为刃口不够锋利,需要加大力度才能切入,结果导致板材被挤压变形,孔的边缘也会向上翘起,形成难看的卷边,后续还得用锉刀一点点修整,既费时间又影响效率。而氮化钻的刃口经过特殊处理,不仅锋利度高,而且稳定性好,在钻薄钢板时能轻松不费力切入,减少了对板材的挤压力度,钻出的孔边缘平整光滑,几乎不会出现卷边或变形的情况。比如在汽车车身配件加工中,大量使用这种薄钢板来制作车门框架、引擎盖部件等,用氮化钻能保证每个孔的质量都一致,省去了后续的修整工作,让装配过程更顺畅,对于批量生产的工厂来说,能够提升产品合格率,降低生产成本。河西区特点钻头批发苏氏高钴钻的采用含钴材质,能够在加工时切削快,对于高硬度的零件钻孔,苏氏高钴钻能够提高加工效率。

苏氏氮化钻在钻黄铜等软质合金时优势明显。软质合金塑性好,加工时易粘刀形成积屑,而氮化层的表面摩擦系数低至 0.15,能大幅减少切屑与刃口的粘连。其排屑槽采用大螺旋角设计,角度为 35°,可顺利排出带状切屑,避免切屑缠绕钻头影响加工。加工后,孔口无毛刺,经检测毛刺高度小于 0.05mm,无需额外去毛刺工序,每加工 100 个孔可节省 20 分钟工时。同时,氮化层的高耐磨性使苏氏氮化钻使用寿命比普通高速钢钻头提升 50%,降低了生产成本。
苏氏锥柄钻采用莫氏锥柄(1-5 号可选)设计,利用锥面贴合实现自锁,定心精度可达 0.005mm,在高速旋转过程中,与机床主轴连接稳固,无径向跳动。钻预硬钢(HRC35-45)时,刃口经过数控磨制设计,能够保持稳定的切削状态,避免出现切削力波动导致的孔壁粗糙;钻模具钢时,高精度的定心性能保证钻孔的精确度,避免因定心不准导致的孔位偏差,满足模具加工对孔位精度的高要求。在高速旋转中,始终保持对材料的稳定切削,不会因振动而影响加工质量,是高精度钻孔的理想选择。苏氏镀钛钻的镀钛涂层具有耐热性,在高速切削下产生的高温时,能够防止苏氏镀钛钻因高温退火而降低硬度。

苏氏高钴加长钻:融合高钴材质的耐磨优势与加长钻身的深孔加工能力,专为难切削材料的深孔加工场景设计,如大型不锈钢设备深孔钻孔、高温合金构件深层打孔等。高钴成分确保钻头在加工硬料深孔时,即使长时间接触高温硬料,仍能保持刃口锋利,避免因磨损过快导致钻孔效率下降;加长钻身则解决了普通高钴钻无法触及深层加工区域的问题。普通高钴钻或普通加长钻单独使用时,难以兼顾硬料加工与深孔需求,而苏氏高钴加长钻通过一体化设计,既具备高钴材质的耐磨损、耐高温特性,又拥有加长钻身的深孔加工能力,为高难度深孔加工提供出色的解决方案。大容量排屑槽设计使苏氏 1/2 柄钻在切削铝材等材料时,切屑能沿槽顺畅排出,避免切屑缠绕,提高加工质量。顺义区锥柄钻头厂家现货
苏氏镀钛钻在加工一些对钻头有腐蚀性的材料时,比如镀锌钢板,其镀钛层能够抵抗锌层的腐蚀,延长钻头寿命。红桥区涂层钻头品牌推荐
石油管道制造过程中,需要对管道进行深孔加工,比如管道的连接孔、检测孔等,这些孔的深度往往超过管道直径的一半,而且石油管道大多采用高强度钢材制造,材质坚硬,对钻头的性能要求特别高。普通深孔钻要么钻不动坚硬的管道材质,要么钻深孔时效率极低,一天加工不了几根管道,根本无法满足石油管道大批量生产的需求。苏氏强力型深孔钻(苏氏高钴加长钻)能很好地满足石油管道深孔加工的特殊需求,它的高钴材质让钻头能轻松应对高强度钢材的切削,即使面对坚硬的石油管道材质,也能保持稳定的切削性能;加长设计则能满足深孔加工的长度要求,轻松钻到需要的深度。同时,它的切削速度比普通深孔钻快很多,加工一根石油管道的深孔时间比普通钻头缩短近一半,能满足大批量生产的需求。工厂师傅用它加工石油管道时,能高效完成深孔钻孔任务,不用再为钻不动或钻得慢而发愁;采购员选择苏氏强力型深孔钻,能保障石油管道制造的生产进度,提升企业的生产效益,帮助企业按时交付大批量的石油管道订单,增强在行业内的竞争力。红桥区涂层钻头品牌推荐