企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

案例应用:上海新世纪齿科成型片的临床价值。案例1:隐形矫治器制作。某口腔诊所使用0.5型成型片制作患者隐形矫治器模型。通过真空成型技术,薄层成型片精确贴合牙齿排列,模型边缘光滑无气泡,为数字化扫描提供高精度数据,较终矫治器贴合度达98%以上,明显缩短患者适应期。案例2:全口义齿基托制作。某养老院口腔科选用1.0型成型片制作全口义齿基托。厚型材料的强度高特性确保基托在长期使用中不易断裂,同时通透性便于医生观察黏膜状态,患者反馈佩戴舒适,咀嚼功能恢复明显。树脂材质的成型片,凭借稳定特性成为牙科模型制作的好选择。天津进口成型片批发

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贮存:正确的贮存方式能有效保持成型片的性能,延长其使用寿命:远离火源:贮存时需远离火源,以避免风险。请勿在高温、阳光直射下贮存:尽量选择阴凉干燥的环境进行贮存,避免阳光直射。避免潮湿,存放在干燥处:潮湿环境可能使成型片受损,因此需放在干燥处。打开铝箔包装后请尽快使用:一旦打开铝箔包装,应尽快使用以防受潮和影响效果。贮存期为5年:注意查看生产日期与使用期限,确保产品在有效期内使用。我们期待更多的牙科专业人士在实践中充分利用这一产品,为患者提供更优良的医疗体验。四川保持器成型片公司无论是口腔软组织还是硬组织模型,成型片都能精确完成制作任务。

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主要成型步骤:1.加热:将撕去保护膜的成型片牢固夹持在真空成型机的夹持框上,确保其平整紧绷。启动加热程序。加热时间和温度需根据设备型号和材料厚度进行优化,通常参考设备说明书。上海新世纪的成型片加热后软化状态均匀,呈清澈透明状。加热过程中需谨防烫伤,避免接触加热板或高温下的材料。2.覆盖与抽真空:当成型片加热至充分软化、下垂达到合适程度时(通常为加热板下方2.54厘米),迅速将夹持框移至已放置好石膏模型的成型台上方,下降框体使软化的片材覆盖模型。立即启动真空抽吸功能。抽真空过程要求迅速、有力,使片材在负压下均匀、紧密地贴合模型表面,包裹每一个解剖细节。这是获得无气泡、高精度成型体的关键一步。3.冷却与定型:保持真空状态,让成型片在模型上充分冷却定型。可以使用风机辅助冷却,但切忌过早解除真空或移动模型,以免变形。4.修剪与脱模:冷却彻底后,关闭真空,升起夹持框。使用精修车针或剪刀,沿模型基座边缘约35mm外初步修剪掉多余材料。然后小心地将已成型的托盘或模型从石膏模型上脱下。脱模时可借助柔和的扭转力,利用材料韧性使其从倒凹中脱出。

主要优势体现在以下方面:1.强度高与高韧性的平衡:口腔模型需承受真空成型、修剪等操作,对材料的强度与韧性要求极高。上海新世纪齿科成型片通过优化树脂配方与加工工艺,实现强度高(抗撕裂强度达XXMPa)与高韧性(断裂伸长率超XX%)的平衡,即使反复弯折或拉伸也不易断裂,明显降低操作中断片风险,提升临床效率。2.颜色通透无杂质:产品采用透明树脂材料,成型后模型通透度高,便于医生观察组织细节;同时,严格的生产环境控制(如万级洁净车间)与多重质检流程,确保每片成型片无杂质、无色差,为精确诊断与修复设计提供可靠视觉参考。牙科膜片成型片是一类根据口腔解剖结构与需求设计的医用膜状器具。

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产品主要特点:进口原料与工艺赋能品质高。上海新世纪齿科成型片以进口树脂为原材料,通过严格筛选与精制工艺,确保材料纯度与稳定性,从源头杜绝杂质混入。其主要优势体现在以下方面:无异味、无气泡的成型体验:传统成型片在加热过程中可能因材料挥发或工艺缺陷产生异味或气泡,影响模型精度。上海新世纪齿科成型片采用密封包装设计,配合进口树脂的低挥发性特性,加热时无任何异味释放;同时,材料分子结构均匀,成型过程中气泡产生率趋近于零,确保模型表面光滑无缺陷,为后续修复体制作提供精确基础。无气泡的成型片,能确保制作出的口腔模型表面光滑平整。四川直径120mm成型片公司

0.8型成型片采用20片装设计,方便存储与管理使用数量。天津进口成型片批发

精密制造工艺,实现完美成型:“密封包装”不只是储存的需要,更是品质的承诺。它有效防止了材料在储存期间吸湿或受到污染,确保每一片成型片性能如一。在真空成型机上加热软化后,材料能够均匀、流畅地延展,成型过程中无任何气泡产生。气泡是模型精度的“隐形危害”,会导致托盘局部薄弱、厚度不均,进而影响后续印模材料的均匀分布和较终模型的准确性。上海新世纪成型片杜绝此隐患,确保了成型体的致密与均匀。强度高与高韧性的黄金平衡:产品兼具强度高与高韧性,不易断裂。这一特性至关重要。在加热后牵拉覆盖复杂模型(尤其是存在深倒凹、锐利边缘或细长牙尖的模型)时,材料需要足够的韧性来延展而不破裂;成型冷却后,又需要足够的强度以承受取模过程中印模材料的压力、脱模时的应力以及日常使用的磨损。这种平衡确保了成型制作的个别托盘或暂基托既轻薄贴合,又坚固耐用。天津进口成型片批发

成型片产品展示
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