广东抗结焦高温润滑剂PETS期缩短

PETS高温润滑剂的优势之一在于兼具内外润滑双重功能，这一特性使其在塑料加工行业备受青睐。在注塑成型工艺中，熔体粘度过高会导致流动性差，不仅增加设备扭矩，提升能耗，还会延长注塑周期，降低生产效率。PETS加入后，能快速渗透至熔体内部，降低分子间作用力，有效降低熔体粘度，提升流动性。同时，其在模具表面形成的润滑层，能减少熔体与模具的摩擦，进一步降低设备运行负荷。某塑料加工厂使用PETS后，设备扭矩降低15%，能耗减少12%，注塑周期从原来的45秒缩短至38秒，单班产量提升近20%。这种内外协同的润滑效果，让PETS成为塑料加工中提升效率、降低成本的关键助剂。PETS高温润滑剂在恶劣环境中性能不减，适应多种工业需求。广东抗结焦高温润滑剂PETS期缩短

工程塑料因其高度、高耐热性的特点，在航空航天、汽车制造等领域应用，但也因其加工难度大，对润滑剂的要求更为严苛。PETS高温润滑剂针对工程塑料加工场景进行了性能优化，成为工程塑料加工的理想助剂。在PA（尼龙）加工中，PA的吸湿性强，加工时易出现熔体破裂现象，PETS能提升熔体流动性，抑制熔体破裂，同时增强制品的抗冲击强度。在PC（聚碳酸酯）加工中，普通润滑剂易导致PC黄变，而PETS的稳定化学结构能避免这一问题，同时提升PC制品的表面光泽度。某汽车工程塑料零部件厂商使用PETS后，PA齿轮制品的加工废品率从10%降至3%，PC灯罩的表面光泽度提升25%，产品竞争力增强。江苏 抗静电润滑剂高温润滑剂PETS润滑更持久PETS适用于塑料和橡胶行业设备，在高温下保持兼容性。

PETS高温润滑剂的低摩擦系数特性，在机械传动部件的润滑中能降低能量损耗。机械传动过程中，摩擦阻力会消耗大量能量，普通润滑剂的摩擦系数较高，能量损耗大。PETS的摩擦系数为0.08-0.12，远低于普通高温润滑剂的0.15-0.20，能有效降低传动部件的摩擦阻力。某机械厂的齿轮传动系统，使用PETS润滑后，系统的能量损耗降低18%，电机的运行电流从原来的15A降至12.3A，每年节省电费近5万元。同时，低摩擦系数还能减少齿轮磨损，延长齿轮使用寿命。

在高温模具的脱模润滑中，PETS高温润滑剂能实现长效脱模，减少模具清理频率。高温模具如压铸模具、锻造模具等，脱模频繁，普通脱模剂需频繁喷涂，增加人工成本，还会污染模具与制品。PETS能在模具表面形成持久的润滑脱模层，一次涂抹可实现多次脱模。某铝合金压铸厂的汽车零部件压铸模具，使用PETS后，一次涂抹可连续脱模50-80次，而此前使用普通脱模剂一次涂抹能脱模10-15次，模具清理频率从每天3次减少至每天1次，脱模效率提升60%，制品表面的脱模剂残留量减少，后续加工更便捷。使用PETS可降低设备振动，延长机械结构的使用寿命。

在注塑成型的薄壁制品生产中，PETS高温润滑剂能解决熔体填充困难、制品缺料等问题。薄壁制品的模具型腔狭小，熔体流动阻力大，普通润滑剂难以满足填充需求，易导致制品缺料、变形。PETS能提升熔体流动性，降低流动阻力，使熔体快速充满模具型腔。某电子配件厂生产的厚度0.5mm的塑料薄壁外壳，使用PETS前，缺料废品率高达15%，使用PETS后，缺料废品率降至3%，同时制品的尺寸精度提升，公差范围从±0.05mm缩小至±0.02mm，完全满足电子配件的精密要求。它适用于高温风机和泵类设备，提供持续可靠的润滑支持。江苏 抗静电润滑剂高温润滑剂PETS润滑更持久

使用PETS可减少润滑剂用量，节约成本并减少浪费。广东抗结焦高温润滑剂PETS期缩短

在高温轴承的润滑中，PETS高温润滑剂能延长轴承的使用寿命，减少维保成本。高温轴承在电机、窑炉等设备中应用，工作温度高、负荷大，普通润滑脂易硬化、流失，导致轴承磨损烧毁。PETS制成的高温润滑脂在高温下能保持良好的胶体稳定性，不硬化、不流失，持续为轴承提供润滑。某水泥厂的窑炉风机轴承，使用PETS润滑脂后，轴承的使用寿命从原来的6个月延长至18个月，轴承更换成本减少67%，同时风机的运行噪音降低10分贝，运行更稳定。广东抗结焦高温润滑剂PETS期缩短

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