企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • VISEE,慧炬
  • 型号
  • G300
  • 类型
  • 在线跟随点胶机
  • X轴行程
  • 450
  • Y轴行程
  • 380
  • Z轴行程
  • 200
  • 最大负载
  • 6
  • 移动速度
  • 1000
  • 重复精度
  • ±0.02
  • 存储空间
  • 128
  • 气源
  • 0.5-0.7
  • 电源
  • 220/50
  • 功率
  • 1500
  • 最小吐出量
  • 0.1
  • 吐出时间调节
  • 0.01
  • 吐出频率
  • 100
  • 外形尺寸
  • 1100*1400*1800
  • 重量
  • 500
  • 产地
  • 广州
  • 厂家
  • 慧炬智能
点胶机企业商机

无人机行业对设备轻量化、抗振动、防水性能的高要求,使得点胶工艺成为生产环节。广州慧炬智能点胶机针对无人机生产场景,提供定制化点胶方案。在无人机机身、机翼的结构件粘接场景中,设备涂覆的度轻量化结构胶可实现碳纤维、铝合金等材料的牢固粘接,粘接强度达 12MPa 以上,同时控制胶层厚度在 0.1-0.3mm,不增加额外重量。针对无人机电机、电池的密封场景,点胶机可涂覆防水防尘密封胶,防护等级达 IP66,保障部件在高空、雨天等复杂环境下稳定运行。在无人机摄像头、GPS 模块的固定场景中,设备通过微量点胶技术控制胶量,避免胶水溢出影响元器件性能,同时增强部件抗振动能力。该点胶机支持复杂曲面路径编程,适配无人机异形部件的点胶需求,其高速点胶效率与的胶量控制,适配无人机行业的批量生产节拍,为消费级、工业级无人机的高性能发展提供支撑。小型点胶机体积小巧、占用空间少,适合实验室小批量试样点胶或小型工厂生产使用。江西图像编程点胶机厂商

点胶机

电子制造行业是点胶机的应用领域,其主要作用包括元件固定、封装保护、导电连接、绝缘密封等,直接影响电子产品的可靠性和使用寿命。在印刷电路板(PCB)生产中,点胶机用于在元件引脚或焊盘处涂覆导电胶、绝缘胶,实现元件的固定和电气连接,或在电路板边缘涂覆三防胶,提升防潮、防盐雾、防霉菌性能;在半导体制造中,点胶机用于芯片与基板的粘接、芯片封装的灌胶保护,要求点胶精度达到纳升级,胶量误差小于 ±2%,且需在洁净室环境下作业;在 LED 制造中,点胶机用于 LED 芯片的固晶、荧光粉涂覆,确保荧光粉均匀分布,提升 LED 的发光效率和色温一致性;此外,电子元器件的封装、电池极片的涂胶、手机屏幕的边框密封等也离不开点胶机的应用。电子行业对於点胶机的精度、速度和稳定性要求极高,通常需要适配多种胶水类型,同时具备快速换型能力,以满足小批量、多品种的生产需求。湖北全景视觉点胶机定制便携式点胶机便于携带,适合户外设备维修时现场点胶,如管道接头密封、设备部件修补。

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为实现全流程自动化生产,点胶机的自动化上下料系统集成已成为大规模量产场景的必然选择,提升生产效率、减少人工干预。自动化上下料系统主要包括上料机构、下料机构、物料缓存装置和搬运机器人:上料机构采用振动盘、料带送料机或桁架机器人,将待点胶工件输送至点胶治具,定位精度 ±0.01mm;下料机构通过真空吸盘或夹爪,将点胶固化后的工件从治具中取出,分类输送至检测工位或包装工位;物料缓存装置采用皮带输送线或料仓,协调上下料节奏,避免因前后工序速度不匹配导致的生产停滞;搬运机器人(如 SCARA 机器人、六轴机器人)负责工件在各设备间的转运,运动速度可达 2m/s,重复定位精度 ±0.02mm。该系统与点胶机的控制系统无缝对接,实现生产节拍的匹配,生产效率较人工上下料提升 60-100%,同时减少了人工接触工件导致的污染和损伤,产品合格率提升 3-5%。

建立标准化作业流程(SOP)和完善的质量管控体系,是确保点胶生产规范性和产品质量稳定性的关键。标准化作业流程涵盖产前准备、生产过程、产后检验全环节:产前准备包括设备校准、胶水调配(按比例混合、搅拌、脱气)、基材预处理(清洁、除油、干燥)、治具安装调试;生产过程中严格执行预设参数(点胶压力、速度、时间、温度),操作人员每小时巡检一次设备状态和产品质量,记录关键数据;产后检验包括外观检查(胶点形状、位置)、尺寸测量(胶点大小、厚度)、性能测试(粘接强度、密封性、导热性),检验合格后方可入库。质量管控体系则包括:原材料检验(胶水、基材的性能检测)、过程质量控制点(关键工序抽样检验,抽样比例≥5%)、不合格品处理流程(原因分析、返工或报废)、质量追溯体系(记录生产批次、设备参数、检验结果,追溯周期≥3 年)。实施后,产品质量波动范围缩小 60%,客户投诉率降低 50% 以上。农机设备生产中,点胶机为传感器、控制器接口点涂防水胶,适应农田潮湿多尘环境。

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柔性电子(如柔性 OLED 屏、柔性传感器、可穿戴设备)的兴起对於点胶机提出了特殊适配要求,在于解决柔性基材易变形、薄厚度(通常 10-100μm)带来的点胶精度挑战。针对柔性基材特性,点胶机采用了一系列专项技术:运动系统选用轻量化直线电机,减少运动惯性对柔性基材的拉扯;点胶头配备压力传感反馈模块,将施胶压力控制在 0.01-0.05MPa,避免压伤基材;视觉定位系统采用 3D 结构光相机,识别基材的三维形态,补偿因弯曲、褶皱导致的定位偏差;胶水适配方面,选用低粘度、高柔韧性的 UV 固化胶或水性胶,点胶后涂层厚度控制在 5-20μm,确保基材弯折时涂层不脱落、不开裂。在柔性 OLED 屏的边框密封应用中,该类点胶机实现了 ±0.01mm 的点胶位置精度,胶线宽度均匀性误差≤2%,可承受 10 万次以上弯折测试,已成为柔性电子生产线的设备。桥梁工程中,点胶机为钢结构连接件点涂防锈胶,增强抗锈蚀能力,延长桥梁使用寿命。江西全景视觉点胶机技巧

点胶机通过软件升级可拓展点胶模式,适应新型产品的点胶工艺,提升设备兼容性与实用性。江西图像编程点胶机厂商

轨道交通信号系统的稳定性、抗干扰能力与防水防尘性能,是保障行车安全的关键。广州慧炬智能点胶机为轨道交通信号设备生产提供专业化点胶方案。在信号发射器、接收器的密封场景中,设备可涂覆电磁屏蔽密封胶,既实现防水防尘防护(防护等级 IP67),又能有效阻隔电磁干扰,保障信号传输。针对信号传感器、编码器的固定场景,点胶机可点涂低应力粘接胶,确保部件在列车高速运行的振动环境下不脱落、不偏移,维持检测精度。在信号电缆接头的密封场景中,设备涂覆的耐候性密封胶可抵御户外高低温、风雨侵蚀,延长电缆使用寿命。该点胶机具备高精度定位与抗干扰设计,可适配信号设备的精密结构,其稳定的点胶质量与高效的作业效率,为轨道交通信号系统的安全可靠运行提供保障。江西图像编程点胶机厂商

点胶机产品展示
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