材料组成及作用ABS树脂：通常占比50-80重量份，其重均分子量为10-50万g/mol，丁二烯含量为30-50wt％。ABS为合金提供了良好的韧性和冲击强度，使车灯在受到外力冲击时不易破裂。PMMA树脂：含量一般为15-45重量份，PMMA树脂的总透光率不低于80％，重均分子量为5-10万g/mol。它赋予了合金材料高透明度和良好的表面硬度，提高了车灯的光学性能和耐磨性。抗冲改性剂：添加量为5-10重量份，常用的有丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯等，进一步提高合金的冲击性能，增强其在不同环境下的抗破坏能力。相容剂：占比1-10重量份，如GMA-g-PMMA、MBS、ACR、AS-g-MAH、ABS-g-MAH、SMA等，用于改善ABS和PMMA之间的相容性，减少注塑内应力，提高材料的整体性能。其他助剂：包括重量份的着色剂和1-5重量份的加工助剂等，着色剂可赋予材料特定的颜色，加工助剂则有助于改善材料的加工性能。 PMMA/ABS 合金适合充电宝外壳，轻便且抗摔。广西韩国LG569CABS/PMMA合金材料现价
应用领域：从“颜值”到“功能”的***覆盖ABS/PMMA合金因“外观+性能”双重优势，广泛应用于对“颜值”和耐用性均有要求的场景，**领域如下：：外观与防护的**选择应用场景：智能手机/平板外壳、笔记本电脑A面（屏幕盖）、无线耳机外壳、智能手表表壳；**需求：高光泽（提升产品质感）、耐刮擦（日常使用防划痕）、轻量化（比金属轻30%以上）；案例：部分安卓旗舰机的“素皮纹”外壳基材、笔记本电脑的“镜面银”装饰件。2.汽车行业：新能源汽车驱动需求增长应用场景：汽车前格栅（免喷涂高光黑）、车灯后罩（透光性+耐温）、内饰面板（如中控装饰条）、充电枪外壳；**需求：耐候性（抗紫外线老化，避免长期使用发黄）、耐高低温（-40℃至80℃环境稳定）、轻量化（助力汽车降能耗）；技术趋势：与“激光雷达罩”结合，开发兼具高光泽与毫米波穿透性的**合金。 广西韩国LG569CABS/PMMA合金材料现价汽车车灯后罩选 PMMA/ABS 合金，耐高低温性能稳定。
应用领域3C 产品领域：广泛应用于电脑、手机等 3C 产品的外壳料，这些产品对耐刮擦和光泽度要求较高，ABS/PMMA 合金材料能够满足其需求，同时还具有良好的加工性能和机械性能。汽车领域：可用于汽车的前格栅、车灯后罩等部件。例如，免喷涂的汽车前格栅使用 ABS/PMMA 合金材料，具有高光泽、耐刮擦的特点，能够提升汽车的外观质量和耐久性。家电领域：大型家电如液晶电视的外壳、前装饰框，以及洗衣机、空调、***音响面板等，都可以使用 ABS/PMMA 合金材料。此外，该材料还可用于无线耳机、平板面板、导航仪面板等家电配件。其他领域：在钢琴键、化妆品盒、冰箱装饰条等产品中，ABS/PMMA 合金材料也有应用，能够提供良好的外观效果和使用性能。
汽车行业：新能源汽车驱动需求增长随着汽车“轻量化”“个性化”趋势，ABS/PMMA合金在汽车内外饰的应用快速扩张，尤其在新能源汽车领域需求***：汽车外饰件：前格栅（高光黑/镀铬效果）、车灯后罩、后视镜外壳。前格栅需长期承受风吹日晒，合金的耐候性可避免褪色开裂；车灯后罩需兼顾透光性与耐温性（热变形温度80-120℃），适配车灯工作时的局部高温环境，同时高光外观提升整车前脸精致度。汽车内饰件：中控装饰面板、仪表盘外框、车门内饰条、空调出风口。内饰件对“触感+视觉”要求高，合金的高光泽表面可营造科技感，且耐油污、易清洁（可用酒精擦拭），适配车内复杂使用环境；部分**车型还会用其制作氛围灯装饰罩，利用半透明配方实现柔和透光效果。充电相关部件：新能源汽车充电枪外壳、充电桩装饰面板。这类部件需具备耐高低温（-40℃至80℃）与耐老化性，ABS/PMMA合金可在户外环境下长期稳定使用，同时高光外观提升产品辨识度。 PMMA/ABS 合金做钢琴白键，耐按压且颜色稳定。
一、市场规模与增长全球市场2023 年全球 ABS/PMMA 合金市场规模为 23 亿美元，预计到 2030 年将增至 34 亿美元，年复合增长率（CAGR）约 6.4%。这一增长主要由消费电子、汽车、家电等领域的需求驱动。其中，高光免喷涂类型是增长**快的细分市场，预计到 2030 年占比***提升。中国市场中国是全球比较大的 ABS/PMMA 合金消费市场之一，2023 年市场规模占全球比重较高，且增速**。随着新能源汽车、智能家居等行业的快速发展，预计到 2030 年中国市场份额将进一步扩大。二、**发展趋势应用领域持续拓展3C 产品：智能手机、平板电脑等设备对高光泽、耐刮擦外壳的需求推动 ABS/PMMA 合金应用。例如，免喷涂工艺的普及减少了传统喷涂环节的污染，符合环保趋势。汽车行业：新能源汽车轻量化需求促使该材料在车灯后罩、前格栅等部件中的应用增加。例如，金发科技开发的高耐冷媒材料已实现国产化批量应用。家电与家居：大型家电（如电视、冰箱）的装饰面板及智能家电配件对材料的外观和耐用性要求提升，ABS/PMMA 合金因兼具高光泽与抗冲击性成为优先。技术创新与性能升级相容性优化：通过添加马来酸酐接枝聚合物等相容剂，改善 ABS 与 PMMA 的界面结合，提升合金的力学性能和加工稳定性。汽车后视镜外壳用 PMMA/ABS 合金，户外耐候不易老化。广西韩国LG569CABS/PMMA合金材料现价
PMMA/ABS 合金可制 U 盘外壳，小巧精致且耐用。广西韩国LG569CABS/PMMA合金材料现价
由塑料制成的汽车内饰件主要包括：仪表板、门内板、空调出风口、除雾格栅、把手、手套箱、烟灰缸、遮阳板和顶灯等。出于安全、环保和舒适性等方面的考虑，一般要求内饰材料必须具备以下特点：良好的强度和刚度，能承受一定的冲击载荷；良好的尺寸稳定性，特别是高温稳定性；良好的抗紫外线性和耐候性，可确保10年以上的使用寿命；良好的耐溶剂性；低气味性；哑光性。通常，在满足基本的力学性能和热学性能的前提下，低气味性和哑光性对于内饰材料尤其重要。这是因为，汽车内饰件长期处在一个相对封闭的环境中。在一定的温度条件下，塑料中的小分子有机物很容易迁移到塑料制品的表面并挥发出来，对人体造成伤害。另外，如果内饰材料的哑光性不好，就容易导致驾驶室内出现强烈的反射光线，不仅影响驾驶人员的视觉，而且容易引起不适和疲劳，从而导致交通事故。为此，汽车制造商在选择内饰材料时格外谨慎。从内饰材料的种类来看，目前仪表板大多采用PP、ABS、ABS+PC或SMA＋GF等材料，门内板大多选用PP、PP+EPDM、ABS或PC/ABS等材料，除雾格栅、把手和手套箱等则选用ABS、PC/ABS或PP等材料，空调出风口一般选用ABS、PC/ABS或PA/ABS材料。 广西韩国LG569CABS/PMMA合金材料现价
