选择UV胶设计

UV胶的产品特点：1.UV固化后胶体有高透光高、透明等特点。2.具良好的柔软延展性，适合不同材质的接着。3.黏着强度高且耐黄变。储存环境：存放于阴凉通风的处所,避免阳光或紫外光线照射,开封使用完毕后尽速旋紧瓶盖,未开封的产品,于10-30℃下可储存6个月以上注意事项：本数据之数据为实验室反复测试之结果,实验人员以力求实验结果之信赖度,但因使用者之环境及制程不尽相同,因此此数据无法成为使用者必然获得之性质保证, 使用者于量产前必须自行试验出合适的制程以达到较佳之结果。使用UV胶无须高温加热，可节省能源及降低生产成本，是现代制造的环保之选。选择UV胶设计

随着科技人员不断的研究进取，UV胶的一些缺点得到了克服，应用领域得到扩展。例如，应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展，可用可见光固化；应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接，可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如，将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品，它不仅能对透光部分进行光固化，非透光部分也可进行厌氧或热固化。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。选择UV胶机械化UV胶的透明特性使其适合用于类似手机壳、眼镜产品的制造，保持外观美观。

紫外线固化uv胶，简称是UV技术，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。紫外线固化技术（简称UV技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中紫外线固化UV胶普遍应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家俱、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。

主要成分：单体：40~60%光引发剂：1~6%；助剂：0.2~1%；预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）。引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等。助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。常见应用：塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。人工紫外线光源种类多，功率差异大，小到几瓦，大到上万瓦都有。

质量改进：劣质无影胶容易产生气泡，主要表现在，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡，选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专门使用UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性；可耐低温或高温，耐受范围在-50至+120度；防水、耐老化、耐变黄；无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合；固化后不会出现内应力开裂，耐低高温性能优。UV胶的干燥过程不涉及气体释放，因此可保证工作环境的安全性与舒适性，适合长时间作业。质量UV胶特征

在汽车工业中，UV 胶可用于汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接等。选择UV胶设计

其他注意事项：在照射条件愈不利的情况下，固化所需的照射时间愈长。不同材质所需之固化时间不一样，如铝金属相对不锈钢粘玻璃之时间较长，因不同之材质可加速或延迟固化所需之时间。UV胶在固化过程中会产生热量，请勿直接用手触摸固化的胶水。UV胶固化后会产生气味，请确保施工环境通风良好，避免长时间暴露在有害气体中。批量加工前需作检测胶水及其它操作因素是否良好，并记录下需照射时间。因胶水存放时间、温度以及紫外线灯的老化程度将影响其固化后的牢固度。选择UV胶设计