苏氏 1/2 柄（小柄）钻：选用高速钢材质，钻柄是 1/2 英寸的规格，能够适配市面上大部分台钻，不用额外换夹头，装夹的时候特别方便。像仪表厂做仪器零件，或者加工厂做大尺寸金属件，经常需要用台钻钻大直径的孔，普通钻头要么柄径不合适，装夹起来又麻烦又容易滑，影响钻孔精度。苏氏这款小柄钻装夹后特别稳，钻孔的时候不会晃，能较高精度地钻孔，不管是批量加工机工零件，还是做对精度要求较高的部件，都能满足需求，让台钻加工轻松不费力省时。苏氏氮化钻的涂层硬度高，磨损速度低于普通钻头，可长时间保持切削性能，减少因磨损频繁更换刃具停机时间 。山西高硬钻头价格
1/2 柄钻的柄部与钻机的夹持部位贴合紧密，钻孔时不会出现打滑的情况，这能够保护钻头和工件。普通钻头如果在钻孔时出现打滑，不仅会磨损钻头的柄部和钻机的夹持装置，还可能在工件表面留下划痕或凹痕，影响工件的外观和质量，甚至导致工件报废。而 1/2 柄钻稳定的夹持性能能避免这些问题，让钻孔过程更平稳，既能保护钻头延长其使用寿命，又能保证工件的完整性。尤其是在加工一些表面光洁度要求高的贵重工件时，这种优势更为明显，能减少不必要的损失，让加工过程更安心。通州区特长钻头商家苏氏高钴加长钻8%钴元素，使得钻头的刚性在深孔加工时不易弯曲晃动，保证深孔的直线度，孔的整体质量稳定。
不同的五金加工场景需要适配不同类型的钻具，若钻头适配性差，会限制其使用范围，增加工具采购成本。苏氏镀钛钻设计适配多数常规钻具，无论是手电钻、台钻还是立钻，都能轻松安装使用，无需额外更换钻夹头或其他配件。这种良好的适配性让它在多种加工场景中都能发挥作用，比如在车间固定工位加工大型工件，或是到现场进行户外安装钻孔，都能灵活应对。对于需要频繁切换加工场景的从业者来说，苏氏镀钛钻能减少工具的储备种类，降低采购成本，让作业更加灵活便捷。
高钴加长钻在加工模具深孔时表现优异，模具在工业生产中应用广阔，像塑料模具、冲压模具等，上面常常需要加工一些深孔，比如冷却孔、顶针的孔，这些孔的深度往往能达到几十厘米，而且需要加工硬度很高的模具钢。普通钻头要么长度不够，钻到一半就再也伸不进去了；要么就是材质硬度不够，面对模具钢根本钻不动，钻不了几个孔就会严重磨损。高钴加长钻结合了高钴材质和加长设计的特点，长度能满足深孔加工的需求，材质硬度也足以应对模具钢，能一次性钻透这些深孔，不用中途更换钻头或拼接工具。而且它的钻孔精度很高，能保证孔的直线度和尺寸精度，让冷却孔能顺利流通冷却液，顶针的孔能精确安装顶针，满足模具冷却和装配的要求。在模具制造中，这种轻松不费力且精确的钻孔能力能缩短模具的生产周期，提高模具质量，让模具能更快完成加工出厂，为工厂创造更多良好的口碑。苏氏高钴钻的切削刃角度设计，在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时，能够以锋利的刃口，切削快，完成加工。
在加工高硬度不锈钢、高温合金等难加工材质时，普通钻头容易出现切削无力、较快磨损的情况，导致加工难以推进。苏氏高钴钻添加了高比例钴元素，大幅提升了钻头的高温硬度与耐磨性能，即便在高速切削高硬度材质时，也能保持稳定的切削状态，不会出现明显磨损。在加工 304 不锈钢、镍基合金等材质时，它能轻松不费力加工工件，不会出现切削卡顿的情况，让难加工材质的钻孔作业更加轻松不费力。同时，出色的耐磨性能还能延长钻头使用寿命，减少频繁换钻的次数，降低工具采购成本，帮助从业者攻克高硬度材质加工难题。苏氏高钴钻，5%含钴材质使得钻头能够抵抗高速钻孔时产生的高温，避免软化变形，保持钻头的切削性能。郑州钻头规格
苏氏钻头，采用高速钢材质，工艺精湛。刃口锋利耐磨，排屑顺畅，性价比较高，能够出色完成钻孔任务。山西高硬钻头价格
苏氏氮化钻在加工圆钢时能保证钻孔位置准确，圆钢是工业中常用的材料，表面光滑圆润，没有平面可以借力，这让钻孔时定点变得很困难。普通钻头在圆钢表面钻孔时，很容易因为接触面光滑而打滑，导致钻出的孔位置偏移，偏离原本标记的位置，有时候偏差能达到几毫米，这对于要求精度的零件来说是无法接受的。为了避免这种情况，工人往往需要先在圆钢表面打个样冲眼来定点，可打样冲眼不仅需要额外时间，还得小心翼翼操控力度，不然样冲眼打偏了，钻孔也会跟着偏。氮化钻的刃口锋利且具有一定的防滑性，在圆钢表面钻孔时，能较快咬住工件表面，减少打滑现象，即使不打样冲眼，也能保证孔的位置精度在允许范围内。在钢筋加工、轴类零件制作等场景中，比如制作传动轴、螺栓等，这种优势能简化加工步骤，省去打样冲眼的环节，提高工作效率，保证零件的装配精度。山西高硬钻头价格
