我国南方地区如广东、福建等地,夏季高温高湿天气持续时间长,电子设备在这类环境中使用时,内部胶粘剂易受湿热影响出现水解、老化,导致粘接失效,尤其在户外通信设备、智能家居控制器等产品中,这一问题更为突出。针对南方高温高湿环境对胶粘剂的特殊要求,帕克威乐推出单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02),其基材为改性环氧树脂,经过特殊配方优化,具备优异的耐高温高湿性能。该产品玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受南方夏季户外设备可能出现的高温环境,且在40℃、95%相对湿度的长期湿热老化测试中,仍能保持稳定的粘接性能,不会出现脱胶、开裂现象。产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备批量涂覆,在120℃条件下固化180min后,剪切强度达16MPa,对金属、玻璃及大部分塑料(如PC、ABS)均有良好粘接性,能满足南方地区户外通信设备、智能家居控制器等产品的长期可靠粘接需求,有效解决湿热环境下胶粘剂老化失效的问题。单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子元器件粘接,耐受车载复杂工作环境。四川单组份高可靠性环氧胶技术支持

国内西北地区的电子制造业以新能源、工业控制为主,当地部分企业地处干旱、多沙尘环境,电子设备在使用过程中易受沙尘侵蚀,胶粘剂若密封性能不足,沙尘可能进入设备内部,影响元器件正常工作。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西北地区的沙尘环境,具备良好的密封防尘性能:其固化后胶层致密,表面光滑,沙尘难以附着且无法穿透胶层;在模拟沙尘环境测试(沙尘浓度100mg/m³,持续100小时)中,胶层密封的设备内部无沙尘进入,元器件工作正常。该产品在西北地区的新能源逆变器、工业控制机柜中应用时,可涂覆在设备外壳接缝、元器件与PCB板的间隙处,形成密封胶层,阻挡沙尘侵入;同时,其耐高温高湿性能(Tg200℃、耐湿热老化)可应对西北地区昼夜温差大、夏季短暂高温的环境,确保胶层长期稳定。此外,该产品粘度1200CPS适合通过自动化点胶设备批量涂覆,形成均匀的密封胶层,为西北地区电子设备抵御沙尘侵蚀提供可靠保障,减少因沙尘导致的设备故障。陕西AI设备用单组份高可靠性环氧胶技术支持单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,能提供强劲粘接力度。

电子制造业的定制化生产趋势下,客户对胶粘剂的颜色、粘度、固化速度等参数有个性化需求,传统胶粘剂厂商常因定制周期长、成本高,难以满足客户快速定制的需求。帕克威乐针对单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)推出了快速定制服务:对于颜色定制,如客户需要白色、灰色等非标准颜色,可在7天内提供定制样品,且不影响产品关键性能(Tg200℃、剪切强度16MPa);对于粘度调整,可根据客户点胶设备需求,将粘度在800-1500CPS范围内调整,3天内提供样品;对于固化速度,在不改变高温性能的前提下,可将固化时间在120-240min(120℃条件下)调整,5天内提供样品。该定制服务除了周期短,且定制成本可控,适合中小批量定制需求。例如,某华东精密电子厂商需要红色的单组份高可靠性环氧胶用于外观识别,帕克威乐在5天内即提供了红色样品,且样品经过测试,性能与黑色版本一致,满足客户需求。通过快速定制服务,单组份高可靠性环氧胶能更好地适配电子制造业的定制化生产趋势,满足客户个性化需求。
在电子设备的抗电磁干扰(EMI)需求中,虽然胶粘剂主要功能是粘接,但部分场景下也需要胶粘剂具备一定的绝缘性能,防止元器件间因电磁干扰导致信号紊乱。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的电绝缘性能,其固化后体积电阻率达10¹⁴Ω·cm以上,介电常数(1kHz)约3.5,介损角正切(1kHz)小于0.02,能有效阻隔元器件间的电磁干扰,避免信号紊乱。该产品在通信设备、雷达模块等对EMI敏感的电子设备中应用时,涂覆在元器件与壳体、元器件之间的间隙处,既能实现牢固粘接,又能起到绝缘抗干扰作用,减少电磁干扰对设备性能的影响。同时,其关键粘接性能不受绝缘性能影响,玻璃化温度(Tg)200℃,剪切强度16MPa,能满足设备的长期可靠运行需求。此外,该产品通过了电性能测试(介电常数测试仪、击穿电压测试仪),绝缘性能指标稳定,每批次产品均会抽样检测电性能,确保达标。通过兼具粘接与绝缘抗干扰性能,单组份高可靠性环氧胶为抗EMI电子设备提供了一体化解决方案。单组份高可靠性环氧胶对金属、玻璃及多数塑料材质均有良好粘接表现。

在光通讯模块的组装中,激光二极管(LD)与光纤的耦合固定是关键工序,若粘接不牢固或胶层稳定性差,会导致光信号传输损耗增大,影响通讯质量。由于光通讯模块长期工作在机房等环境中,需承受一定的温度波动(10℃-40℃)与湿度变化,传统胶粘剂常出现热胀冷缩导致的耦合偏移,或湿热老化导致的粘接失效。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对光通讯模块的需求设计,其基材为改性环氧树脂,固化后线膨胀系数低,在温度波动下胶层形变微小,能有效避免耦合偏移;玻璃化温度(Tg)达200℃,远超光通讯模块的工作温度范围,可保持长期热稳定性;经过湿热老化测试后,胶层仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过高精度点胶机涂覆在LD与光纤的耦合间隙处,固化后剪切强度16MPa,能牢固固定两者位置,确保光信号稳定传输。同时,该产品不含挥发性有机物(VOC),不会在胶层固化后产生挥发物污染光学元件,满足光通讯模块对洁净度的高要求,为光通讯设备的可靠运行提供了有力的粘接保障。单组份高可靠性环氧胶可有效实现BMS连接器Pin脚固定,保障连接稳定性。湖南AI设备用单组份高可靠性环氧胶散热材料
单组份高可靠性环氧胶玻璃化温度达200℃,可耐受电子设备工作时的高温。四川单组份高可靠性环氧胶技术支持
在智能医疗设备领域,某已知厂商曾面临医疗贴片监测模块焊点易失效的问题——医疗贴片需长期贴附在人体皮肤上,除了要承受人体活动带来的轻微摩擦,还需应对皮肤表面的汗液湿热环境,传统焊点补强胶使用6个月后常出现脱胶,导致监测模块数据采集偏差,影响医疗诊断准确性。该厂商在试用多款产品后,至终选择了帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)。在实际应用中,该产品通过点胶机精确涂覆在监测模块的焊点处,120℃固化180min后形成稳定胶层,其玻璃化温度(Tg)200℃,能耐受人体体温与设备工作温度叠加的环境,且长期接触汗液湿热环境后,仍保持良好粘接性,未出现脱胶现象。同时,该产品剪切强度16MPa,能有效分散摩擦带来的机械应力,保护焊点不被损坏。经过1年的实际使用验证,采用单组份高可靠性环氧胶补强的监测模块,焊点失效故障率从之前的12%降至0.5%以下,大幅提升了医疗贴片的可靠性,也为该医疗设备厂商的产品口碑提供了有力支撑。四川单组份高可靠性环氧胶技术支持
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