汽车产业正经历电动化、智能化与轻量化的深刻变革,对零部件提出了更高集成度、更短开发周期和更轻质、性能更优异的要求。中科煜宸金属3D打印技术在汽车领域展现出强大适应性。在研发端,用于快速制造功能原型、试制样车零部件,将验证周期从数月缩短至数周。在生产端,适用于小批量高性能部件,如个性化定制的水冷电机壳体、拓扑优化的悬挂支臂、集成传感器的智能制动钳壳体等。该技术尤其适合新能源汽车的三电系统(电池、电机、电控)中复杂散热结构、轻量化支架的制造。通过结构优化与一体化成型,在确保安全与性能的前提下实现明显减重,助力提升续航里程,是汽车制造商应对快速迭代与差异化竞争的战略性技术储备。设备具备自我学习与优化能力,随着使用时间的增长,不断提升打印效果。上海专业金属3D打印创新应用案例
公司在金属增材制造方面取得了突破性进展,打破了制约金属3D打印产业发展的卡脖子关键技术,通过承担科技部十三五、十四五重点研发计划,解决了DED打印及金属增减材大尺寸、高效率、双光束、多材料、高通量、高质量、智能化增材制造的产业难题,实现了关键器件(如送粉器、加工头)、工业软件和金属材料的自主可控,相关成果已广泛应用于航空航天、汽车、船舶、模具、科研院校等领域。
公司持续深耕送粉技术(DED),依托科技部重点研发计划研制出首台套工业级同轴送粉式3D打印机,奠定了行业优势地位;航空航天、低空经济等领域同类产品市场占有率国内**。 公司的高性能大功率激光增材制造设备及技术先进,是南京市重点新产品,依托此产品公司获得第四届中国创新创业大赛先进制造行业企业组***。 安徽创意设计金属3D打印应用场景拓展金属3D打印减少生产过程中的物料搬运与搬运成本,降低劳动强度。

受科技部重点研发计划“高性能航空用大型金属结构激光同步送粉增材制造工艺与装备”、“智能化增材制造系统平台”等项目支撑,成功实现航空航天整体叶盘、起落架、框梁结构、摇臂、支架等结构件的增材制造。多轴联动“LDM8060金属增材制造装备”获得2018年江苏省首台(套)重大装备产品称号、“大型智能激光同步送粉增材制造装备”获得2023年江苏省首台(套)重大装备产品称号;2024年,公司自主研发生产的“大型智能激光同步送粉增材制造装备”,荣获南京市工信局颁发的智能制造装备产业“南京市创新产品”认定!创新开发的大型智能激光同步送粉增材制造装备,提出激光同步送粉双光束双龙门对称创新结构,攻克了空间拓扑优化箱体结构设计、可重构刚柔舱体动态密封、高功率光学系统反射光智能隔断、长程均匀送粉等关键技术,实现4m×3.5m×3m、扩展13m×3.5m×3m制造能力,该装备在航空航天等领域率先成功应用,有力促进了航空、航天等产业发展。
近年来中科煜宸获得了发改委、工信部及科技部等多项**项目支持。2015年承担了工信部工业转型升级(增材制造)高性能激光选区熔化(SLM)金属3D打印设备研发及产业化项目,并通过结题验收;2017年国家重点研发计划(增材制造与激光制造专项)“复合增材制造修复装备与智能控制”、“增材制造装备系统自诊断与自检测关键技术研究及系统开发”两个项目课题任务;2018年承担了南京市经信委关键技术突破项目“轻质**复杂结构铝合金构件激光熔化(SLM)3D打印关键技术突破”,开发了一套针对航空航天领域轻质合金的大型双光束铺粉打印装备;2019年承担山东省重点研发计划“激光超声在线检测系统及与增材制造装备一体化”课题等;2022年江苏省重点研发计划“多功能金属构件材料-结构一体化激光增材制造装备与工艺研发”;2023年国家重点研发计划“移动式复杂现场环境增材制造技术与装备”、南京市重大专项(综合类)“国产化大功率阵列式LPBF增材制造全流程关键技术突破”。智能优化打印顺序,减少设备空闲时间,提升整体打印效率。

在航空航天这一对安全性、可靠性及性能权重要求极高的领域,金属3D打印技术正扮演着颠覆性角色。中科煜宸的设备在此领域实现了成熟应用,有效解决了传统制造瓶颈。例如,针对航空发动机中结构复杂的涡轮叶片、燃烧室等关键部件,传统铸造或锻造工艺常面临模具成本高昂、材料利用率低下、开发周期漫长等挑战。利用中科煜宸的金属3D打印技术,设计师可以突破传统限制,实现包含复杂内流道、点阵结构的一体化成型。这 不单将材料利用率从传统工艺的不足20%,提升至90%以上,更使得产品生产周期缩短可达60%。更为关键的是,通过精确的工艺控制,成型件的力学性能,如疲劳强度、高温性能等,可实现明显提升甚至优于传统锻件,为飞行器的减重增效与性能跨越提供了切实可行的技术路径。金属3D打印,减少生产过程中的物料搬运,降低劳动强度,提升工作环境。北京大型金属3D打印应用场景拓展
金属3D打印实现按需生产,减少库存积压,优化资金流,提升运营效率。上海专业金属3D打印创新应用案例
应对传统长周期复杂零件的紧急需求 在设备维护、项目交付或市场突发机遇中,企业常会面临对某些长周期复杂金属零件的紧急需求。这类零件若按传统流程下单,可能需要数月时间,可能贻误商机或造成巨大停产损失。金属3D打印的快速制造能力为此提供了应急解决方案。一旦获得零件的三维数据(可能是原始设计图或通过三维扫描逆向工程获得),中科煜宸的设备可以在几天内完成从数据准备到零件打印的全过程,甚至可以实现小批量的快速交付。这种“按需制造、快速响应”的能力,极大地增强了企业供应链的弹性与抗风险能力,使其能够从容应对紧急订单、突发性维修或市场试水需求,把握转瞬即逝的商业机会。上海专业金属3D打印创新应用案例
南京中科煜宸激光技术有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,南京中科煜宸激光技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!