压铸基本参数
  • 品牌
  • 天雅江涛
  • 成型工艺
  • 重力铸造,高压铸造,低压铸造,负压铸造,精密铸造/脱蜡铸造,硅溶胶铸造,砂型铸造,熔模铸造
  • 砂型铸造种类
  • 粘土湿砂型,粘土干砂型,化学硬化砂型
  • 特种铸造种类
  • 消失模铸造,壳型铸造,金属型铸造,半固态,离心铸造,实型铸造,泥型铸造,连续铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造
压铸企业商机

新能源汽车结构件:电池包壳体:采用碳纤维增强铝合金(CFRP-Al),密度2.1g/cm³,抗扭刚度提升300%,成功通过针刺试验(穿刺力≥200kN)。电驱系统组件:开发一体化压铸电机壳(减重35%),集成冷却水道与电气接口,导热效率提升40%,配套比亚迪汉EV千山翠限量版。氢燃料电池储氢罐:陶瓷涂层内胆(耐温1200℃)与铝合金外壳复合结构,承压能力达70MPa,通过ISO26262ASIL-D级认证。高精度加工与表面处理:天雅江涛配备台马扎克数控加工中心,支持轴承孔(H7级公差)、密封面(Ra0.8μm粗糙度)等高精度特征的加工。此外,公司提供多种表面处理工艺,如喷涂、电镀、阳极氧化等,以满足客户对产品外观和性能的多样化需求。我们的团队由经验丰富的工程师组成,确保每个项目都能顺利进行。金华高精度压铸精选厂家

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荣誉与行业认可:天雅江涛作为行业中的佼佼者,先后获得了“省专精特新企业”和“国家高新型技术企业”的称号。这不仅是对我们技术实力的肯定,更是对公司在行业中的影响力和地位的有力证明。1.专精特新企业的含义,“省专精特新企业”表示了我们在专业化、精细化、特色化和新颖化方面的突出表现。我们的技术不断更新,始终保持在行业先进地位,服务于更普遍的市场和客户。2.高新型技术企业的影响,作为“国家高新型技术企业”,天雅江涛获得了更多政策支持与资源配置的优势,在技术研发和市场拓展上能够更为顺利。这一荣誉也促使我们不断深化技术研发和创新,推动企业的可持续发展。广东全自动压铸原理压铸设备支持高低压和重力压铸工艺选择。

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行业认可与未来发展。行业地位与荣誉,天雅江涛凭借突出的技术实力和产品质量,获评“省专精特新企业”和“国家高新型技术企业”,赢得了行业的高度认可。持续创新与研发投入,天雅江涛始终坚持技术创新,加大研发投入,致力于开发更高效、更环保的压铸工艺,推动行业的可持续发展。全球化市场布局,天雅江涛的产品已销往全球多个国家和地区,凭借突出的性能和完善的售后服务,赢得了普遍的客户信赖。天雅江涛的压铸产品以其高精度、高效率、高可靠性等特点,在摩托车、汽车、电子、航空航天等领域展现了强大的竞争力。通过智能压铸单元集成、真空辅助压铸等创新技术,天雅江涛不仅提升了产品的性能,还为行业树立了新的标志。

5G通信与电子装备:基站散热器:微通道阵列式设计(通道尺寸80-150μm),热阻≤0.8K/W,适用于800W以上大功率5G基站,年出货量超200万套。服务器机箱:采用镁合金牺牲阳极保护技术,盐雾试验寿命达5000小时,成功应用于华为FusionServerPro。​消费电子结构件:开发微弧氧化(MAO)表面处理工艺,硬度≥800HV,用于苹果MacBookPro机身框架量产。航空航天精密部件:​卫星支架:钛合金/铝合金异种材料激光焊接结构,比强度达450MPa/(g·cm³),成功应用于北斗导航卫星。​飞机起落架减震器壳体:采用内高压成形(HIP)技术,致密度≥99.9%,疲劳寿命≥10^6次循环(对应20年使用寿命)。​航天服关节部件:形状记忆合金驱动结构,响应时间<50ms,助力中国空间站出舱活动。提供高压/低压/重力压铸工艺选择,满足多样化产品需求。

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压铸主要解决的问题:薄壁件成型:问题描述:随着工业需求的不断变化,薄壁件的需求量越来越大。然而,薄壁件的成型难度较高,容易出现填充不足、冷隔等缺陷。解决方案:我们创新应用真空辅助压铸技术,通过在压铸过程中抽除模具型腔内的空气,降低气压,从而提高金属液的流动性。这一技术的应用,使我们能够成功生产出较薄0.8mm的薄壁件,并且良品率提升至98.5%。真空辅助压铸技术不仅解决了薄壁件成型难题,还较大程度上提高了产品的质量和一致性。提供模具设计到成品表面处理的一站式服务解决方案。金华高精度压铸精选厂家

压铸过程参数严格控制,确保无气孔、无缩松缺陷。金华高精度压铸精选厂家

展望未来,天雅江涛将继续以高精度铝合金压铸技术为主要,持续优化生产工艺与技术设备,力求在激烈的市场竞争中不断创新,提供更高效、更稳定的产品和服务。随着科技的不断发展和用户需求的日益增长,我们会致力于研发更多新材料、新工艺,以满足未来市场对轻量化、高性能组件的需求。在全球制造业不断向智能化、自动化方向迈进的大背景下,天雅江涛将借助积累的行业经验与技术优势,力争在未来的市场竞争中取得更大的成功,为客户创造更高的价值。金华高精度压铸精选厂家

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