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麻花钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢,钨钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
麻花钻头企业商机

大容量排屑槽设计 —— 排屑顺畅的关键:苏氏麻花钻头的大容量排屑槽设计是经过反复试验和优化的结果,充分考虑了不同材料钻孔时的排屑需求。排屑槽的深度和宽度比普通钻头大 30% 以上,能容纳更多的切屑,在钻孔过程中,切屑能沿着槽体排泄顺畅,避免在孔内堆积。槽体的螺旋角度经过精心设计,与钻头的旋转速度相匹配,产生强大的排屑动力,即使是在粘性较大的材料,如铝合金、紫铜等钻孔时,也能保证排屑顺畅。普通钻头的排屑槽往往较小,容易出现排屑不畅的情况,导致切屑堵塞,不仅影响钻孔速度,还可能划伤工件表面,甚至损坏钻头。苏氏麻花钻头的大容量排屑槽能够解决了这些问题,让钻孔工作更加快速、轻松不费力和稳定。工业深孔加工常用苏氏加长钻,100 到 600mm 的长度够深,1 到 16mm 的规格常用,用着很实用。浙江HSSE麻花钻头哪里买

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麻花钻的切削部分设计:切削部分呈锥形,由两个主切削刃、两个副切削刃和一个横刃组成。主切削刃是前刀面与后刀面的交线,承担主要切削工作;副切削刃是刃带与后刀面的交线,起修光孔壁作用;横刃是两个后刀面的交线,其存在使钻尖处轴向力增大。合理设计切削刃的角度(如前角、后角、刃倾角等)可改善切削性能。螺旋槽作用:螺旋槽是沿钻头轴线方向的螺旋形沟槽,主要作用有三:一是形成前刀面,确定前角大小,影响切削的难易程度;二是排屑通道,螺旋角越大,排屑能力越强,加工塑性材料时需较大螺旋角(18°-30°),加工脆性材料时螺旋角可小些(10°-15°);三是输送切削液,帮助冷却和润滑切削区域。揭阳高速钢麻花钻头哪里买高速钢搭配先进镀钛工艺,600℃高温仍保持强劲切削力,300 + 钻孔后锋利依旧!

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苏氏 1/2 柄钻凭借标准化设计与质量工艺,成为多场景钻孔作业的推荐工具。12.7mm 通用柄径符合行业标准,安装拆卸便捷,无需多次更换夹头工具,提升作业灵活性,适配台钻、立式钻床、便携式电钻等各类设备。钻体经精密数控加工,尺寸精度高,钻尖与刃口的角度一致性强,确保每一次钻孔都能达到稳定的精度效果,避免因工具误差导致的加工缺陷。钻头材质选用高纯度高速钢,经过严格的热处理流程,表面硬度高、内部韧性好,在加工厚板、型材等难度较高的工件时,仍能保持锋利的切削能力,不易变钝。排屑槽的螺旋设计充分考虑了不同材质的切削特性,可较快排出不同类型的碎屑,减少卡钻可能性,同时降低刃口磨损,延长钻头使用寿命。此外,钻头的防锈防腐处理到位,适用于室内外多种作业环境,无论是工业批量生产、机械维修还是家装施工,都能提供可靠的钻孔支持。

镀钛钻 —— 电子制造业的精密伙伴:电子元件的钻孔要求 “稳、准、轻”,苏氏镀钛钻的 TiAlN 涂层恰好满足需求。工业级 PVD 镀钛工艺让涂层厚度均匀在 3-5μm,表面光滑度 Ra≤0.2μm,在钻削电路板基材、铝合金外壳时,能减少材料粘连。涂层的低摩擦系数使钻头转速提升 20% 仍不打滑,在给手机中框打滑定点孔时,孔径误差可在 0.01mm 内。与未镀钛钻头相比,其散热性更好,连续钻 100 个 φ2mm 小孔后,温度仍低于 50℃,避免高温损坏电子元件。在精密仪器装配中,这种稳定性让它成为替代进口钻头的高性价比选择。含 8% 钴元素的苏氏高钴钻,在工业钻孔中耐磨性突出,面对不锈钢等难加工材料,仍能保持出色的钻孔性能。

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针对不锈钢材质硬度高、粘性强的加工特性,苏氏镀钛钻优化了钛涂层厚度与刃口角度,涂层具备优异的抗粘刀性能,能够减少切削过程中的积屑现象。刀体选用高速钢,经整体热处理,刚性充足,钻孔时不易弯曲变形,确保孔的垂直度与同轴度。切削刃锋利且耐磨,能降低不锈钢加工时的切削阻力,提升钻孔效率。螺旋槽导程经过数控精密磨制能够排屑顺畅,及时带走切削热量,避免工件过热变形,适用于不锈钢板材、管材及零部件加工,是机械加工领域处理不锈钢材质的实用工具。苏氏加长麻花钻高速钢材质韧性出众,刃口锋利,进给平稳,可一次性完成油缸、轴类零件深孔加工。上海高钴麻花钻头品牌

苏氏锥柄钻凭借莫氏锥柄,在工业大型设备上连接紧密,还可定制大规格钻头,满足工业重型钻孔需求。浙江HSSE麻花钻头哪里买

锥柄钻 —— 能够满足模具制造精度需求的钻:模具制造对孔径精度要求苛刻,苏氏锥柄钻的数控磨削技术堪称一绝。刃口的径向跳动在 0.005mm 内,在加工塑料模具的导柱孔时,能保证孔的圆柱度误差≤0.003mm。高速钢基材中添加了钒元素,形成细小的碳化物颗粒,增强耐磨性,在钻削 Cr12 模具钢时,寿命是普通锥柄钻的 2 倍。其排屑槽的螺旋升角经过计算机模拟优化,在钻深孔时能形成稳定的 “排屑流”,避免切屑划伤已加工表面。模具厂的师傅们都说,用这款钻头加工的定点孔,装配时几乎不需要打磨,直接就能实现精密配合。浙江HSSE麻花钻头哪里买

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