现有技术所研制出的白光LED荧光粉普遍存在显色指数低、色温高、偏向于冷白光等问题，主要的原因是所制备的荧光粉中缺少红光成分，因此研究具有高效率的红色荧光粉尤为重要。按目前研究状况，按基质材料分类可主要分为以下几种体系。•硫化物、硫氧化物和氧化钇体系碱土金属可以用来充当硫化物红色荧光粉基质的阳离子，Eu2+为硫化物荧光粉的离子且这类荧光粉的发光效率也较高，在白光中的应用。一些学者利用固相反应法将Ca元素掺入到SrS：Eu2+基质，制备出了(Cax,Sr1-x)S：Eu2+红色荧光粉材料，通过研究测试发现：掺杂剂的引入会引起样品发射峰位置的改变，当Ca2+浓度的增加时，会使主发射峰位置向长波方向移动，并且强度也随之增强。 荧光粉激发时间短，发光和余晖时间长，亮度高。贵州化妆品级荧光粉厂家直供
近年来，InGaN基白光LED因为其出色的发光性质在液晶显示器及照明用途领域被广为应用。传统的白光产生方式是由InGaN基蓝光芯片激发黄色荧光粉产生白光，但是这种白光光谱中的红色光的缺失造成该白光的色温高、显色性能差，因此，为了获得高显色性低色温的白光，红色的氮化物荧光粉被应用于白光LED中。与传统黄色荧光粉相比，氮化物荧光粉有许多优点，由于其组成具有多样性，发射谱可以覆盖整个可见光区；高共价性，在从近紫外到可见光区的强吸收，使之非常适合用于白光；化学稳定性和热稳定性比较好，解决了荧光粉的高温衰减问题。白光LED是一种符合环保和节能的绿色照明光源，而红色荧光粉的性能对白光LED的显色指数及色温的影响极其大。氮化物体系红色荧光粉是一种非常好的LED用荧光粉，出口前景看好。贵州化妆品级荧光粉厂家直供通过使用荧光粉可制备白光LED及其他各色LED，用于背光，车灯，户外照明，室内照明。
荧光粉吸收辐射的能力与荧光粉的分散程度有关，因此其粒度的大小对发光亮度的影响很大。卤磷酸钙荧光粉粒度大小决定于原料CaHPO4的粒度大小，因此，获取一定大小和晶格的晶体CaHPO4，即可将荧光粉粒度控制在一定大小(5～10µ)，从而获得高的发光亮度。稀土三基色荧光粉中,红粉为铕***的氧化钇(Y2O3:Eu),绿粉为铈、铽的铝酸盐(MgAl11O19:Ce,Tb),蓝粉为低价铕的铝酸钡镁(BaMg2Al16O27:Eu)。3种粉按一定比例混合可以得到不同的色温(2700～6500K)，相应的灯的发光效率可达80～100lm/W,显色指数为85～90。一般来说，绿粉含量越高、蓝粉含量越低，则灯管发光效率越高。此外，蓝粉增加，色温升高；红粉增加，色温降低。
荧光着色剂 荧光粉通常为一类特殊的化学材料，荧光粉通过选择的吸收和反射自然光等光学作用外，在特定的浓度等条件下可将吸收的高频短波光能通过电子能级的变迁，转变成低频的光能释放出来。
荧光粉所具有的特别耀眼夺目的性能正源于此。荧光颜料本身往往在耐光、耐溶剂等性能方面具有先天不足。克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法溶合到高分子材料的架构中，再进一步加工成高性能荧光粉 荧光颜料 热固型荧光颜料系列 热塑型荧光颜料系列 ，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光颜料更好的耐光和耐溶剂性能。 什么是荧光粉？有何用？
溶剂型荧光颜料在涂料、油墨，荧光粉具有细而匀的粒径和饱满、亮丽的色相，荧光粉具有耐溶济性，抗渗色性和提供良好的遮盖力。
水溶型荧光颜料用于水性和各种非极性溶剂体系。如印染色浆、水性油墨，使产品具有极好的成膜性，荧光粉具有高着色力和高光泽度等特点。
热塑型荧光粉主要用于低温段（135℃ -195℃）、高温段（185℃-290℃）塑料着色，荧光颜料适应各种塑料加工工艺，使产品具有强烈的荧光效果。较高的着色力、热、光稳定性、良好的兼容性和优异的分散性。
溶剂型荧光颜料和水溶性荧光颜料，可耐甲苯、二甲苯、重芳烃类有机溶剂，基本不耐低分子醇、酮、酯等有机极性溶剂。
耐温热塑型荧光颜料，荧光粉各种塑料产品：聚乙稀、聚丙稀、聚苯乙烯等。选用纯净、透明的塑料则会达到鲜艳的色彩。 荧光粉的发光原理是什么？贵州化妆品级荧光粉厂家直供
荧光材料是由金属（锌、铬）硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成。贵州化妆品级荧光粉厂家直供
LED荧光粉知识：LED用LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续的。高密度蓝光照在荧光粉上，荧光粉受蓝光激发会以光和热的形式转化能力。贵州化妆品级荧光粉厂家直供
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