辊轧件设备:高性能液压辊轧成型:定川机电的辊轧件设备采用了高性能液压辊轧成型技术,通过模块化组合和特殊结构设计,普遍应用于各类辊轧成型产品上。公司自主研发了中国头一台汽车蒙皮辊轧件生产线,成为中国较大的汽车蒙皮辊轧件生产基地。辊轧件设备系统具备高性能的滚压成型能力,可以加工大量不同种类的优良型材。机器的模块化组合和特殊结构设计,保证了设备在生产过程中的可靠性、安全性和高效生产力。公司计划进一步拓展产品线,开发更多高性能、智能化的设备,以满足客户的多样化需求。我们可为辊压件进行后续的铆接或焊接加工。北京辊压件批发价格

明缝侧顶工艺概述:(一)传统侧顶工艺的局限性,传统的大客车侧顶工艺中,两端是和前后围焊接在一起,然后再进行打磨平整。这种工艺存在一些明显的弊端。首先,焊接过程容易产生变形和应力集中,影响车身的整体结构强度和稳定性。其次,打磨平整的工序不仅费时费力,而且难以保证表面的平整度和一致性,导致外观质量不理想。此外,过多的焊接工艺也增加了生产成本和生产周期,不利于企业的经济效益和市场竞争力。(二)明缝侧顶工艺的创新点,明缝侧顶工艺则打破了传统工艺的局限。它运用小型客车侧顶工艺,在原有的辊轧基础上增加两端冲压台阶,将前后围拼接起来,拼接处形成缝。这种设计使得侧顶的视觉效果更加美观高级,给人一种精致、大气的感觉。同时,由于减少了焊接工艺,避免了焊接变形和应力集中的问题,提高了车身的结构安全性。而且,该工艺较大程度上节省了生产工时,提高了生产效率,降低了生产成本,为企业带来了明显的经济效益。北京辊压件批发价格材料屈服强度是设计成型道次的重要依据。

高难度技术攻关:在大客车车身制造过程中,常常会遇到一些高难度的技术问题,如复杂形状的成型、高精度的尺寸控制等。定川机电凭借其强大的技术研发能力和丰富的实践经验,勇于面对这些挑战,积极开展高难度技术攻关。公司的技术团队不断探索创新,引入先进的技术和工艺,解决了一系列技术难题。例如,在明缝侧顶工艺的研发过程中,传统的侧顶两端是和前后围焊接在一起,然后再进行打磨平整,不仅工艺复杂,而且外观效果不理想。定川机电通过在原有的辊轧基础上增加两端冲压台阶,将前后围拼接起来,拼接处形成缝,使视觉美观高级,同时减少了焊接工艺,节省了大量工时。
配套量身打造:为了给客户提供更加完善的解决方案,我司还提供配套量身打造服务。车身结构设计支持:协同设计:与客户的设计团队密切合作,参与大客车车身的结构设计。根据辊压件的工艺特点和要求,为客户提供专业的设计建议,优化车身结构设计。可行性分析:在设计阶段,对车身结构的可制造性进行评估和分析。提前发现潜在的问题,并提出解决方案,确保设计方案在技术上可行,经济上合理。材料选型与供应:材料选型咨询:根据大客车的使用要求和辊压件的工艺特点,为客户提供材料选型咨询服务。推荐合适的金属材料,如强度高钢、铝合金等,并说明其性能特点和适用范围。加工完毕的产品需进行表面清洁,去除油污杂质。

制造设备与工艺:整体侧围蒙皮的加工涉及到先进的冷弯、拉弯和辊轧技术。定川机电公司凭借多年的设备制造经验,为整体侧围蒙皮的生产提供了高效且稳定的设备解决方案。冷弯与拉弯设备:弯管设备:我们采用了微电脑控制的弯管机,设备操作简便,性能稳定。双头弯曲同步成型,确保各个部件的开档和角度一致性。三维拉弯设备:该设备的弯曲过程以液压控制为主。定位部分使用气缸锁定,结合PLC和触摸屏进行智能控制,实现高精度的成型。我们采用高强度钢卷以提升辊压件承载能力。新能源蒙皮成型工艺
产品截面变化处需在模具设计中圆滑过渡。北京辊压件批发价格
辊轧件设备:辊轧件设备是大客车车身制造中应用较普遍的设备之一,用于对金属板材进行连续辊压成型。我司拥有多种型号的辊轧件设备,包括汽车车厢边板成型机、汽车车厢底板成型机、汽车车厢盖板成型机等,能够满足不同部位车身部件的辊压成型需求。设备特点:高性能液压辊轧成型:辊轧件设备采用高性能的液压系统驱动,能够提供强大的压力和精确的控制,保证辊压成型的质量和效率。模块组合化及特殊结构:设备的模块组合化设计使得更换模具和调整工艺更加方便,可以根据不同的生产需求进行快速切换。同时,特殊的结构设计保证了设备的稳定性和可靠性。北京辊压件批发价格