还在为深孔加工反复接长钻头、效率低下而烦恼？苏氏加长钻采用一体成型加长刀体，直接适配深层钻孔需求，无需分段作业，大幅缩短加工时间。刀体选用高速钢材质，经整体热处理，刚性充足，深孔切削时不易弯曲变形，彻底解决深孔钻孔易跑偏、孔径精度差的问题。优化螺旋槽设计，排屑通道顺畅，可较快排出深孔内碎屑，避免堵塞导致钻头损坏，降低采购损耗成本。直柄适配常规钻夹头，装夹便捷，适用于机械制造、管道安装等深孔场景，轻松攻克深孔加工难题，提升采购性价比。苏氏高钴钻里的 8% 钴很有用，在工业上用着特别耐磨，钻不锈钢这些材料时，钻头能用更久，少换几次。江苏涂层麻花钻头品牌
大容量排屑槽设计 —— 排屑顺畅的关键：苏氏麻花钻头的大容量排屑槽设计是经过反复试验和优化的结果，充分考虑了不同材料钻孔时的排屑需求。排屑槽的深度和宽度比普通钻头大 30% 以上，能容纳更多的切屑，在钻孔过程中，切屑能沿着槽体排泄顺畅，避免在孔内堆积。槽体的螺旋角度经过精心设计，与钻头的旋转速度相匹配，产生强大的排屑动力，即使是在粘性较大的材料，如铝合金、紫铜等钻孔时，也能保证排屑顺畅。普通钻头的排屑槽往往较小，容易出现排屑不畅的情况，导致切屑堵塞，不仅影响钻孔速度，还可能划伤工件表面，甚至损坏钻头。苏氏麻花钻头的大容量排屑槽能够解决了这些问题，让钻孔工作更加快速、轻松不费力和稳定。安徽高硬麻花钻头规格苏氏镀钛直柄麻花钻头，镀钛涂层硬度高，更加耐磨防锈，可轻松应对各类金属等材质，使得钻孔效率高。
汽车维修厂在为发动机缸体钻孔时，普通钻头面临的高温难题十分棘手。缸体钻孔过程中，由于摩擦剧烈，热量迅速积聚，普通钻头一旦受热，极易出现软化甚至断裂的情况。这不仅导致钻孔工作无法顺利完成，还造成了钻头的大量浪费。苏氏高钴麻花钻在高速钢的基础上，添加了 8% 的钴元素，增强了钻头的抗高温性能。当面对发动机缸体这类高温钻孔场景时，它能够稳定抵御热量侵袭，不易发生软化和断裂现象，从而实现轻松不费力的钻孔操作。这意味着维修厂能够出色地完成汽车维修任务，缩短客户等待时间，提升客户满意度。并且，钻头损耗成本的降低，也为维修厂在经营过程中减少了成本消耗，助力维修业务提高收入。
低压便携式设备钻孔动力不足、加长钻头易卡顿？苏氏加长钻针对低压设备特性优化刀体设计，轻量化打造同时保证刚性，降低设备负载，避免动力不足导致的钻孔停滞。切削刃经特殊处理，锋利度提升，减少切削阻力，适配低压手电钻、小型便携式钻床等设备，即使户外无电源场景也能顺畅作业。螺旋槽排屑顺畅，进一步降低钻孔阻力，避免因卡顿导致的钻头损坏，延长设备与钻头使用寿命。防锈涂层处理，适应户外潮湿环境，采购后可满足户外施工、移动维修等低压作业场景需求，提升作业灵活性。苏氏 1/2 柄钻支持 13-36mm 大刃径加工，135° 钻尖分散切削压力，适配老旧设备，为小型加工厂节省成本。
矿山机械修理厂在维修矿山设备零件时，面临着零件尺寸大、需要钻深孔且钻头要耐受高磨损的复杂工况。普通钻头在这种情况下，要么长度不够，无法满足深孔钻削需求；要么不耐用，频繁更换严重影响维修进度。苏氏高钴加长麻花钻凭借其足够的长度和高钴材质带来的出色耐磨性，能够轻松应对矿山设备零件的维修工作。在钻削深孔时，它能够稳定作业，且钻头耐用性强，无需频繁更换。这使得修理厂能够较快的完成矿山设备的维修任务，减少设备停机时间。确保矿山设备能够稳定生产，减少了因设备维修而导致的经济损失，实现了修理厂与矿山的互利共赢。苏氏直柄氮化麻花钻采用高速钢基材，数控磨制刃口锋利耐磨，连续作业不易变钝，稳定性强。广东HSSE麻花钻头专卖店
苏氏加长钻在工业上适配性强，1 到 16mm 的孔都能钻，长度够长，工件深处的孔也能钻得很到位。江苏涂层麻花钻头品牌
氮化钻 —— 农业机械维修的耐用之选：农业机械常年在田间作业，零部件易生锈，苏氏氮化钻的抗腐蚀性能正好派上用场。氮化层能隔绝水分和泥土中的盐分，钻头闲置时无需涂抹防锈油也不易生锈。在维修拖拉机变速箱时，钻削生锈的铸铁壳体，刃口不会因接触氧化皮而崩损。对比普通钻头，其表面硬度更高，在处理农机上的高硬度螺栓断头时，能较快的钻出中心孔，方便后续取出断头。对于农机维修点来说，这种 “耐造又便宜” 的钻头，能降低日常耗材成本，尤其适合乡镇地区的维修门店。江苏涂层麻花钻头品牌
