嘉定区洗网水价格

铝箔包装印刷网版清洗行业中，洗网水是保障印刷附着力的关键成分。铝箔食品包装丝印后，网版易残留溶剂型油墨，传统汽油清洗易腐蚀聚酯网纱，导致网版张力损失率达15%，下次印刷易出现油墨脱落。采用洗网水+异丙醇+抗老化剂（7:2:1）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%，网纱断裂强度保持率达98%，张力损失率＜2%，印刷后铝箔油墨附着力达0级（划格测试）。符合GB/T 30768铝箔包装标准，适配食品包装厂，网版使用寿命从60次延长至240次，印刷合格率从89%提升至99.7%，铝箔包装耐蒸煮测试（121℃/30分钟）无油墨脱落，出口食品包装通过率100%。工业用洗网水，助力家具表面印刷网版的日常维护。嘉定区洗网水价格

电子电路丝印网版清洗行业中，洗网水是清  除  焊膏残留的核  心试剂。PCB板锡膏丝印后，网版网穴易残留锡膏焊剂，传统酒精清洗能去除表面残留，网穴堵塞率达15%，导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，在50℃超声清洗（60kHz，8分钟），再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%，网穴清洁度达99%，网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准，适配电子丝印厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，印刷漏印率从12%降至0.3%，网版更换成本降低75%，生产效率提升40%嘉定区洗网水价格工业用洗网水，有效溶解网版上的不干胶残留。

印刷机墨辊清洗剂行业中，洗网水是解决墨辊积墨的核  心试剂。胶印机墨辊长期使用后，油墨树脂与颜料会固化形成积墨层，传统煤油清洗需反复擦拭，积墨去除率85%，且墨辊表面易起毛，导致印刷网点扩大率达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸丁酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，45℃浸泡20分钟后，用专  用毛刷低速刷洗，再用热风烘干（60℃，5分钟）。积墨去除率达99.5%，墨辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm，网点扩大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相关标准，适配印刷厂，墨辊使用寿命从3个月延长至12个月，印刷品阶调还原率提升30%，废品率从8%降至0.3%，墨辊更换成本降低75%。

化妆品瓶丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后，网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降，传统清洗网版网纱磨损率达12%，油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），自然晾干。油墨残留去除率达99.2%，网纱磨损率＜1%，印刷附着力达0级（划格测试）。符合GB 4806.1玻璃容器标准，适配化妆品包材厂，网版使用寿命从50次延长至200次，瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次无脱落，高  端化妆品包装占比提升40%。工业级洗网水，加速网版清洗，提升企业效益。

在金属制品表面印刷行业，如金属标牌、金属装饰板的印刷，洗网水发挥着提升产品附加值的重要作用。印刷完成后，网版上的残留油墨需要及时清洗，洗网水能够快速溶解油墨，使网版恢复清洁。由于金属制品表面印刷对网版的平整度和精度要求较高，洗网水在清洗过程中不会对网版造成变形或腐蚀。在印刷前，洗网水可用于清洁金属制品表面的油污、氧化层等，提高油墨与金属表面的附着力，使印刷图案更加牢固。通过合理使用洗网水，金属制品表面印刷行业能够实现精美的图案印制，提升金属制品的装饰效果和附加值，满足市场对金属制品多样化、顶端的需求，促进金属制品表面印刷行业的繁荣发展。洗网水于工业，快速恢复网版原有通透度。嘉定区洗网水价格

工业洗网水，迅速瓦解网版上的特种油墨。嘉定区洗网水价格

文具丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷鲜艳度的核  心试剂。彩色笔杆丝印后，网版残留的丙烯酸油墨易结块，传统汽油清洗易使网版老化，印刷色彩饱和度下降20%。采用洗网水+乙醇+乙酸乙酯（5:3:2）复配清洗剂，常温浸泡6分钟后，软毛刷清洗，冷风烘干。油墨残留去除率达99%，网版网穴通透率100%，印刷色彩饱和度提升30%。符合QB/T 2778文具标准，适配文具厂，网版使用寿命从80次延长至300次，笔杆印刷合格率从91%提升至99.6%，色彩褪色率从15%降至0.3%，儿童文具安全检测通过率100%。嘉定区洗网水价格