空压机运行工况具有压力高、温升大、载荷波动频繁的特点,轴承、活塞环、阀组等运动部件需要润滑脂兼具抗磨、耐高温和密封作用,同时应对油气分离问题。合诚润滑材料研发的空压机润滑脂,采用高温性能优异的合成烃基础油与聚脲稠化剂,高温环境下能保持稳定稠度,不出现脂化或碳化。其极压抗磨性能可保护曲轴轴承、连杆轴承等重载部件,减少磨损;活塞式空压机的活塞环与气缸壁摩擦副中,润滑脂的黏附性形成密封润滑膜,提高压缩效率。此外,润滑脂抗乳化性能优异,避免水分混入导致乳化失效,低挥发性减少消耗,降低油气分离难度,适配各类空压机的运行特点。乳制品加工设备的搅拌轴,使用合诚润滑的润滑脂不会影响乳制品品质。矿用齿轮润滑脂

氢能源设备(如氢压缩机、氢燃料电池堆、氢气管道阀门)长期处于含氢环境,部件润滑需具备耐氢脆、抗腐蚀特性,且需避免润滑脂与氢气发生反应。合诚润滑材料研发的氢能源设备润滑脂,采用耐氢氟素基础油与聚脲稠化剂,搭配抗氢脆、抗腐蚀添加剂,在氢压缩机活塞环与气缸壁间形成稳定润滑膜,减少摩擦磨损,且不与氢气反应产生有害物质。氢气管道阀门阀芯部位,润滑脂的低摩擦特性保障阀门开关顺畅,抗腐蚀性能防止阀芯锈蚀。该润滑脂挥发性极低,避免污染氢燃料,温度适应性宽,适配 - 40℃至 150℃工况,适用于氢能源乘用车、商用车及加氢站相关设备。复合铝基润滑脂厂家汽车传动轴的万向节,加注合诚润滑的润滑脂可降低运转时的摩擦阻力。

光伏组件(如双玻组件、跟踪式组件)的边框连接铰链、接线盒密封部位、组件调节转轴需润滑,需应对户外日晒雨淋、紫外线照射及温度波动,防止部件老化或卡涩。合诚润滑材料研发的光伏组件润滑脂,采用耐候性氟素基础油与聚脲稠化剂,搭配抗紫外线、抗腐蚀添加剂,在边框铰链表面形成润滑膜,减少组件调节时的摩擦,避免铰链卡涩;接线盒密封部位使用时,润滑脂能增强密封效果,防止雨水侵入。组件调节转轴涂抹时,其黏附性防止润滑脂流失,抗老化性适配长期户外使用。该润滑脂温度适应性覆盖 - 30℃至 85℃,与光伏组件铝合金边框、密封胶相容性良好,适配各类光伏组件。
发电机是将机械能转化为电能的设备,轴承、转子、滑环等部件的运行状态影响发电效率和供电稳定性,润滑脂需具备耐高温、抗磨、防锈和电绝缘性,适配不同运行工况。合诚润滑材料研发的发电机润滑脂,采用合成硅油基础油与复合铝基稠化剂,电绝缘性能优异,避免短路问题。该润滑脂耐高温性突出,高速运转温升环境下不碳化、不流失;抗磨性能保护主轴承和励磁机轴承,减少滚动摩擦磨损。发电机滑环与电刷接触部位,润滑脂减少电刷磨损,降低接触电阻,保证电流稳定传输。此外,其防锈和抗水淋性适应户外潮湿环境,适配汽轮、水轮、柴油发电机等各类设备。合诚润滑为食品冻干机设计的润滑脂,能适应低温真空的工作环境。

开关触点是电气控制设备的关键部件,负责电路通断,表面易因电弧、氧化和摩擦出现接触不良、烧蚀问题,润滑脂需具备导电 / 绝缘性、抗电弧、抗氧化和抗磨性,避免积碳影响接触。合诚润滑材料研发的开关触点润滑脂,分导电型和绝缘型配方,适配不同触点需求。导电型润滑脂采用纳米导电填料与合成基础油,形成导电润滑膜,减少接触电阻,抵御电弧烧蚀;绝缘型润滑脂选用氟素基础油与稠化剂,隔绝电流防止漏电。该润滑脂抗氧化性优异,减少触点氧化层生成;抗磨性能降低分合过程的机械磨损,适配微动开关、继电器、高压开关等各类触点,延长使用寿命。合诚润滑的机床用润滑脂耐高温,能适应机床加工时的温升环境。冰箱压缩机润滑脂
合诚润滑的轴承用润滑脂通过 RoHS 认证,适配环保要求高的设备轴承。矿用齿轮润滑脂
燃料电池作为清洁能源动力源,内部空气压缩机轴承、氢气循环泵齿轮、密封件等部件需润滑,需具备低挥发性、化学稳定性,防止污染电堆影响发电效率。合诚润滑材料推出的燃料电池润滑脂,采用低蒸气压合成基础油与氟素稠化剂,在空气压缩机轴承表面形成薄润滑膜,减少高速旋转磨损,且不产生油蒸气污染质子交换膜。氢气循环泵齿轮啮合部位,润滑脂的抗磨性能保障传动稳定,与密封件相容性良好,避免密封件老化失效。该润滑脂耐水性优异,适应燃料电池内部潮湿环境,化学稳定性不与电解液、催化剂反应,适配质子交换膜燃料电池、固体氧化物燃料电池等类型。矿用齿轮润滑脂
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