以下是关于PBI塑料的详细介绍：基本特性：耐热性：PBI塑料具有极高的耐热性，能够在极端高温环境下保持稳定的性能。其长期耐温可达400度，短期耐温甚至可达到760度，是少数能在如此高温下工作的塑料之一。耐化学腐蚀性：PBI塑料对多种化学试剂具有优异的抵抗性，包括强酸、强碱和有机溶剂等，这使得它在化工、石油、制药等领域有普遍的应用。耐磨性：PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦、高磨损的环境中表现突出，适用于制造需要承受高磨损的部件。PBI 塑料可用于制造太阳能电池板边框，提高电池板的耐用性。PBI产品定制
PBI可以牢固地粘附在钢、不锈钢、铝、铜、镍铬、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI涂层具有很强的耐热性和耐化学性。PBI将提供电绝缘和耐磨性。PBI溶液可制成单独薄膜和微孔中空纤维膜，用于PEM电池、超滤、纳滤、气体分离、有机化学渗透汽化脱水以及正向和反向渗透。水对PBI的影响：暴露在潮湿环境中的无约束PBI试样会吸附水分（有约束则不会）。在许多情况下，吸附水分的影响很小，使用时也不会被注意到；但在某些情况下，吸附水分是一个必须考虑的因素。用户应注意湿气对PBI部件物理性能的三种不利影响：尺寸变化、开裂/起泡和强度下降。上海PBI精密注塑厂商PBI塑料，即聚苯并咪唑，是当今高级别的工程塑料。
2000：PBI成为新兴燃料电池行业高温膜电极组件的PBI聚合物和薄膜供应商，并于2004年分拆出质子交换膜(PEM)电池业务。2005：Jerry和AnitaZucker夫妇拥有的InterTechGroup,Inc.从塞拉尼斯公司手中收购了PBI业务，为其注入了新的活力，并赋予其发展和发挥全球潜力的新使命。2012：洛斯阿拉莫斯国家实验室（LANL）使用PBI分离膜在250℃的模拟合成气中进行了为期330天的评估，结果表明PBI分离膜具有稳定的H2/CO2分离效果，通量和选择性均创历史新高，且性能没有下降。2016年：NASA批准在绝缘化合物中使用PBI，用于可重复使用且有史以来较大的固体燃料火箭发动机——太空发射系统五段助推器。
简介：1.1聚苯并咪唑背景，聚[2,2-(间苯基)-5,5-双苯并咪唑](PBI)已被证明是一种出色的短期高温有机基质树脂，适用于结构和烧蚀复合材料应用。使用PBl作为基质树脂的研究可以追溯到20世纪60年代。当时，该过程涉及在固化过程中聚合单体。该过程漫长、复杂，并且会带来不可接受的健康危害。HoechstCelanese的开发活动产生了一种溶剂型PBI预浸料，其中含有中等分子量（约20000gmol^(-1)）PBI聚合物。工业利益推动了对PBI加工性能的进一步研究。PBI 塑料在医疗领域崭露头角，用于制造医疗器械，满足严格的卫生和性能要求。
本综述试图及时汇编所有这些信息，以全方面介绍PBI膜作为H2/CO2分离技术的当前可行性。H2/CO2分离机制：气体分子通过致密聚合物膜的传输是通过溶液扩散模型来描述的（图2d）。根据该机制，渗透气体在进料端溶解到膜中，扩散穿过膜，并在渗透端回收。渗透性被定义为溶解性和扩散性的乘积；因此，分离H2和CO2的选择性αH2/CO2分别表示为H2和CO2渗透性（PH2和PCO2）的比率。其中DH2/DCO2表示扩散选择性，αH2/CO2D和SH2/SCO2表示溶解选择性αH2/CO2S。因此，扩散性和溶解选择性的组合决定了总体选择性。在通信设备中，PBI 塑料用于制造外壳和内部结构件，保护设备并确保信号传输。PBI产品定制
PBI塑料在电池制造中也有应用。PBI产品定制
聚苯并咪唑：尽管一些无机膜已显示出优异的H2/CO2分离性能，但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前，PBI、聚酰亚胺以及较近出现的热重排聚合物及其衍生物是H2/CO2气体分离的表示聚合物。如图4所示，聚苯并咪唑（PBI）属于高性能工程热塑性塑料，通常通过芳香族双邻二胺和二羧酸衍生物之间的缩合反应制造而成。PBI具有较高的热稳定性和化学稳定性、优异的机械性能以及较高的H2/CO2本征选择性，较近已被公认为是H2/CO2分离膜的合适选择。PBI产品定制
