企业商机
龙门加工中心基本参数
  • 品牌
  • 特普斯
  • 型号
  • TPS-1311
  • 类型
  • 数控龙门加工中心
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
  • 动力类型
  • 电动,机械传动
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 布局形式
  • 龙门式
  • 主轴转速级数
  • 1,6,2,3,4,5
  • 适用行业
  • 通用,船舶,轻工,航空,不锈钢制品,仪表
  • 运动方式
  • 伺服直线往复运动
  • 最大切削直径
  • 1000
  • 工作台面宽度
  • 1100
  • 工作台面长度
  • 1300
  • 主电机功率
  • 11
  • 主轴转速范围
  • 0-12000
  • 最大加工长度
  • 1300
  • 主轴通孔直径
  • 155
  • 外形尺寸
  • 4200*2200*2700
  • 重量
  • 10000
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 售后服务
  • 三包服务
  • 货号
  • TPS-1311
  • 加工精度
  • 精密
  • 安装形式
  • 落地式
  • 是否库存
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 广东特普斯智能装备
  • 产地
  • 广东
龙门加工中心企业商机

的行业覆盖:龙门加工中心凭借其 性能,在众多行业中扮演着关键角色。在航空航天领域,飞机的大型结构件,如机身框架、机翼大梁等,对精度和质量要求极高,龙门加工中心的高精度、高稳定性正好契合这一需求,能够确保航空产品的安全性与可靠性。汽车制造行业中,发动机缸体、变速箱壳体等大型零部件的加工离不开它,其高效的加工能力可助力汽车生产企业提高生产效率、降低成本。模具制造行业,复杂的模具型腔、型芯等需要高精度加工,龙门加工中心通过精细控制刀具路径,能将设计图纸上的复杂形状精确复刻到模具上,为塑料制品、电子产品等行业提供高质量模具。此外,在能源设备制造、轨道交通等领域,龙门加工中心也发挥着重要作用,为各行业的发展注入强大动力。龙门加工中心双驱动 X 轴,同步误差≤0.001mm,超长工件加工直线度更优。广东五轴龙门加工中心按需定制

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环保节能的新趋势:在倡导绿色制造的当下,龙门加工中心积极顺应环保节能新趋势。在能源利用方面,其采用的节能型驱动电机和智能控制系统,可根据加工负载实时调整电机功率,避免不必要的能源消耗。例如,在空行程时,电机自动降低功率运行;在切削负载较大时,才输出全额功率,相比传统加工设备,可节省 30% - 40% 的电能。在切削液使用上,先进的微量润滑技术得到广泛应用,通过精确控制切削液的喷射量和喷射位置,在保证加工质量的前提下,大幅减少切削液用量。同时,部分设备配备了切削液回收处理系统,对使用过的切削液进行过滤、净化处理后循环利用,降低切削液排放对环境的污染。此外,设备在设计上注重降低噪音和振动,为操作人员营造更舒适的工作环境,也减少了对周边环境的干扰,符合现代制造业可持续发展的理念。广东五轴龙门加工中心按需定制在航空航天领域,五轴联动龙门加工中心可高效完成复杂曲面零件的精密加工。

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刀库的基本型式及其特点:刀库是龙门加工中心实现自动化加工的重要组成部分,其基本型式主要有转塔型、轮鼓型和链长型三种。转塔型刀库结构较为简单,刀具安装在转塔上,通过转塔的旋转实现刀具的切换。这种刀库的换刀速度相对较快,适用于一些加工工艺较为简单、刀具数量需求较少的加工场景,如小型模具的简单铣削加工。轮鼓型刀库则是将刀具安装在轮鼓上,轮鼓的转动带动刀具的切换。轮鼓型刀库的刀具存储容量较大,能够满足一些复杂加工工艺对多种刀具的需求,常用于大型机械零件的多工序加工。链长型刀库采用链条传动的方式来切换刀具,其结构紧凑,刀具数量可根据实际需求灵活配置,且换刀过程平稳可靠,在一些对设备空间有限制但又需要较多刀具储备的加工场合应用 ,如航空零部件的精密加工。

强大的切削动力:龙门加工中心拥有令人惊叹的切削动力。其主轴宛如强劲的心脏,蕴含巨大能量。主轴通常采用先进的电主轴技术,能在极短时间内达到高转速,部分 型号的转速可轻松突破 20000rpm。在高转速下,主轴依然能保持出色的动平衡性能,确保刀具在切削时的稳定性,从而实现对工件表面的高精度铣削,加工出的表面粗糙度可达 Ra0.8μm 以下。主轴的扭矩输出同样出色,在低转速区间,可输出高达数百牛米的扭矩,足以应对大型工件的粗加工,能够快速切除大量材料。搭配的刀具系统丰富多样,刀库容量从几十把到上百把不等,换刀时间短至数秒,能够快速切换不同类型刀具,满足复杂加工工序的需求,无论是坚硬的合金钢,还是特殊的复合材料,都能在其强大的切削动力下被精细加工成型。龙门加工中心的刀具管理至关重要,大容量刀库是其实现自动化加工的基础。

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龙门加工中心的高速切削技术,彻底改变了传统加工的效率格局。其配备的高速电主轴,最高转速可达数万转每分钟,结合高性能的数控系统,能够实现高速、高效的切削加工。在铝合金零部件加工领域,高速切削技术使加工效率提升数倍,同时降低了表面粗糙度,提高了表面质量。以汽车轻量化零部件生产为例,龙门加工中心凭借高速切削技术,快速完成铝合金车身框架等部件的加工,既满足了汽车行业对轻量化的需求,又保证了生产效率和产品质量。动梁式龙门结构,快速移动 60m/min,硬轨设计刚性强,抗振优。定梁龙门加工中心机床

龙门加工中心搭载激光对刀仪,刀具补偿精度 0.0005mm,保证切削一致性。广东五轴龙门加工中心按需定制

数控系统的选择与重要性:在现代龙门加工中心中,数控系统犹如设备的 “大脑”,起着至关重要的作用。目前市场上数控系统供应商众多,不同的供应商提供的系统在功能、性能和价格等方面存在差异。在选择数控系统时,需要根据具体的加工需求来确定系统品牌和型号。对于一些对加工精度要求极高的精密加工场合,如光学镜片模具加工,应选择具有高精度控制功能、先进的误差补偿算法和高分辨率反馈装置的数控系统,像德国西门子的某些 数控系统,能够满足亚微米级别的加工精度要求。而对于一些以提高生产效率为主的批量生产加工场景,如汽车零部件的大规模加工,则需要选择运算速度快、响应灵敏且具备高效自动换刀和多轴联动控制功能的数控系统,如日本发那科的部分高性能数控系统,能够实现快速的刀具切换和精细的多轴协同运动,提高整体生产效率。广东五轴龙门加工中心按需定制

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当涉及到加工大型模具时,龙门加工中心的优势尽显。其大尺寸的工作台能够轻松容纳大型模具坯料,多轴联动功能可以对模具的各个部位进行精确加工。无论是复杂的型腔,还是精细的型芯,都能精细打造。而且,龙门加工中心的高刚性结构保证了在加工过程中模具不会因受力而变形,确保模具的精度与使用寿命。选择龙门加工中心,就是为模具制造行业注入强大动力。航空航天领域对零部件的加工精度和质量要求近乎苛刻,龙门加工中心却能完美胜任。它能够对飞机的梁、框、壁板等大型复杂零部件进行高精度加工,确保零部件在极端环境下依然能够可靠运行。先进的数控系统和高精度的传动部件,使得加工过程中的每一个动作都精细无误,为航空航天事业的发展保驾...

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