客户想给木结构的大楼整体和楼板做模态分析，了解大楼结构的动力特性，对其进行检测和损伤识别，确保高楼的安全。考虑无法直接对高层建筑进行激励，采用环境激励下工作模态分析（OMA）。楼板使用力锤激励，进行锤击法模态测试。所用仪器及软件硬件：Spider-80X/8通道多通道动态信号采集仪软件：EDM-Modal模态分析软件试验过程。客户之前也用其他模态分析软件运行过同样的模态测试，用户的评价是我们的测试数据，FRF信号噪声明显要小，另外EDM-Modal模态软件也更易用。试验小知识工作模态分析OMA目的是测试到无激励条件下试件的模态，锐达的OMA使用测量的CPS计算模态，CPS的测量至少分两步运行，运行一个或两个通道作用激励通道，***次运行时得到激励通道的CPS标量（Scaling），后面每次运行的CPS会考虑此标量的影响。SSI是专门针对OMA增加的辨识算法，上述试验中就采用的该算法。除此之外也可使用TimeDomn和Poly-X算法。Spider-80X是一个可自由扩展的多通道数据采集模块，多模块可以使用以太网连接方式并实时同步采集，在物理距离上可以与PC机离开较远，这种分布式的结构方式**减少了噪声和系统中的电子干扰，更可以组成一个高达512通道的采集系统。 木结构大楼的模态分析。杭州结构模态测试厂家
锐达EDM-Modal模态分析（AdvancedModalAnalysis）包括所有标准模态分析的功能，在此基础上增加了用于拟合多参考点（MIMO）FRF矩阵的分析方法。使用多参考点的时域拟合方法计算极点。在实际拟合时，基于FRF**是单参考点还是多参考点，EDMModal软件会自动选择使用LSCE还是PTD。EDMModal模态分析主要特征如下：基于标准模态分析的所有特征和功能提供PTD拟合算法根据参考点个数自动选择拟合算法。EDM-Modal全功能模态分析（PremiumModalAnalysis）包括所有标准模态分析和模态分析的功能，在此基础上它提供了Poly-X模态参数估计方法(**小二乘复频域法)。Poly-X是频域模态参数估计方法。这种曲线拟合方法比先前用于估计测试结构的模态特征的方法更快更清晰。下图显示，使用相同的频段和相同数量的模态，Poly-X曲线拟合器提供了更清晰的稳态图，并具有更少的计算模型。这使得用户更容易选择稳定的极点来提取固有频率，阻尼，并**终提取被测结构的模态振型。 广东激振器法模态工作变形分析允许用户在几何模型中直观的察看被测件各测点的变形状态，同时支持时域和频域数据。
研究结构的力学性能对优化产品零部件的使用场景和寿命至关重要。对零部件进行模态试验有助于分析其固有频率、阻尼和振型等模态参数，有助于进一步改进设计，提高产品零部件的结构性能。模态试验是结构设计中非常重要的验证环节，既可以验证结果的准确性，也用来确定实际产品的结构特性。模态试验需要**的采集设备及软件，本次试验主要用于验证模态仪器Spider-80Xi与模态软件EDM-Modal在模态试验工作中准确性，为采购与使用提供参考。试验对象试验以某型号列车刹车盘作为试验对象，研究分析其模态参数与振型。
用两台锐达多通道振动噪声信号采集仪Spider-80X前端和Spider-Hub组成高通道系统（14个响应通道和2个激励通道），搭配***发布版本EDMModal做MIMOFRF试验。被测结构用弹簧绳垂直悬挂，模拟自由-自由边界条件。让模态激振器用白噪声激励来激励车牌。车牌的响应用单轴加速度传感器采集。在模态激振试验中经常采用巡回响应法，但这种方法往往会引入质量附加效应。为了避免质量附加效应，一次性在所有测点上粘贴小的单轴加速度传感器。测量z方向的激励和响应获得平面外的模态振型。 Spider-80Xi高通道网络化模态测试系统。
锐达EDM-Modal模态分析软件的标准模态分析是一套完整的分析流程，包括从FRF数据选择到模态参数识别，再到结果验证和振型动画。模态实验完成后，所有的FRF数据可用来进行下一步的模态分析。用户也可以从外部导入需要的FRF数据，增加或替换某些FRF信号。编辑完成的FRF数据列表可导出到本地成为一个已选择**，也可以导入已选择的**直接用于分析。这些操作集中在“模态数据选择”模块。所有的FRF数据都能在模块浏览，同时几何模型显示已选择信号的测点，信号窗口分单独显示和集中显示两种方式浏览信号。 结构控制设备厂家中，杭州锐达的多通道动态数据采集系统，能满足结构控制中的数据采集需求。辽宁工作模态测试系统
几何模型编辑模块提供快几何结构模型生成和模态测试及分析结果的全3D可视化。杭州结构模态测试厂家
我们通过模态分析可以获得结构的固有频率、阻尼系数和模态振型等重要信息，从而优化设计和改善结构性能。结构的模态参数和力学特性提供了有关在其工作条件下振动特性的重要信息。本文描述了对加工设备进行实验模态分析获得模态特征的案例。使用两个三轴加速度计进行了锤击试验，研究了试验装置的模态特性。巡回响应法获得FRF矩阵的一列。由于加工设备较大，选用大力锤以提供足够的激励。使用EDMModal软件的锤击法测试模块执行该试验。将加工设备的三维几何模型粗糙地划分成28个节点均匀分布的网格。将加工设备安装在其工作条件下进行模态实验。三轴加速度计巡回通过不同的测点，大力锤在一个固定的参考点激励结构。测量X、Y、Z三个方向的激振力和响应加速度，分析获得三维模态振型。由于结构的固有频率较低，因此采样率设置为200Hz，块大小设置为4096，以确保响应自然衰减，不需要施加窗函数。使用这种设置，可以获得精细到。每个测量自由度上对3帧数据进行线性平均，可以获得更高精度和降噪后的测量结果。锤击激励能够激发100Hz频率范围内的响应。采用这种设置，就不会产生频谱泄漏，可以选择一个均匀窗。 杭州结构模态测试厂家
