成都聚合物固态电池测试模具工装

柱式固态电池测试模具结构特点：模仿传统圆柱电池（如18650、21700规格）的刚性壳体（不锈钢或镀镍钢），支持卷绕或叠片结构的固态电芯，具备较高的密封性和抗压性（可承受10-50MPa压力），兼容自动化组装流程。适用场景：工业化性能验证：匹配圆柱电池的量产工艺，用于测试卷绕/叠片结构下固态电池的循环稳定性（高倍率、长循环）、体积能量密度、机械强度（抗冲击、抗振动），适合进入量产前的可靠性评估。高压体系测试：因壳体刚性强，可兼容高电压正极（如镍钴锰三元材料，电压≥4.3V），评估高电压下电解质的氧化稳定性及界面副反应。安全性初步筛查：通过针刺、挤压测试（配合外部压力装置），初步评估圆柱固态电池的抗短路能力、热失控风险（相较于液态电池，固态电池安全性更优，但仍需验证）。符合安全规范的固态电池测试模具。成都聚合物固态电池测试模具工装

按测试目标和电池形态，固态电池测试模具可分为以下几类：1. 按测试维度分类电性能测试模具：用于测量阻抗（EIS）、充放电曲线、循环寿命等，需准确控制界面压力和温度，例如 “纽扣电池电化学测试模具”（常见于实验室，结构简单，适合小型样品）。力学性能测试模具：评估电极 - 电解质界面结合力、电解质压缩 / 弯曲强度，通常集成拉力试验机或压力传感器，如 “界面剥离测试模具”。环境耐受性测试模具：模拟高低温循环（-40~120℃）、湿度冲击（0~95% RH）等环境，测试电池性能衰减，例如 “高低温密封测试舱”。2. 按电池形态分类纽扣型固态电池测试模具：适配 φ10~20mm 的纽扣电池（实验室常用），结构紧凑，压力调节方便（通过螺栓旋钮控制），适合新材料快速筛选。叠层 / 软包固态电池测试模具：适配多层叠片结构（如 10×10cm² 以上），需设计多组压力均匀分布的压头（避免局部应力集中），常用于中试阶段的批量一致性测试。山西锂离子固态电池测试模具组装测试用于界面阻抗研究的固态电池测试模具。

液压驱动：通过液压油传递高压，实现宽范围调节结构：由液压泵（手动/电动）、液压缸、溢流阀、压力传感器、液压管路组成。液压缸的活塞直接连接模具的压力托盘，液压泵提供液压油压力，溢流阀用于限制最大压力（保护电芯）。调节原理：液压泵将机械能转化为液压能（液压油压力），通过管路传输至液压缸，推动活塞带动压力托盘向下移动，向电芯施加压力。压力调节通过改变液压泵的输出压力实现：手动泵通过摇柄力度控制，电动泵通过调节电机功率（或比例阀）控制液压油压力，压力传感器实时监测并反馈，形成闭环控制（如目标压力10MPa，泵持续加压至传感器检测到10MPa后停机）。若需动态调节（如模拟充放电过程中压力波动），可通过伺服比例阀实时调整液压油流量，快速改变液压缸压力（响应时间通常＜1秒）。特点：压力调节范围宽（0-50MPa，甚至更高），输出力大（适合大面积电芯或高压力需求场景，如硫化物电解质需10-20MPa压力保证界面接触）；动态响应快，可实现压力的连续变化（如从2MPa线性升至8MPa），但需注意液压油的密封性（避免泄漏影响精度），且低温下可能因油液黏度增加导致调节滞后。

按适用电池体系分类氧化物固态电池测试模具 ：其特点是通常采用刚性的陶瓷或金属部件，以承受氧化物固态电解质较高的硬度和模量，确保良好的接触和压力传递。硫化物固态电池测试模具 ：考虑到硫化物固态电解质对水分和氧气敏感，模具通常具有良好的密封性能，且可能会采用一些特殊的材料或涂层来防止电解质与外界环境的接触。聚合物固态电池测试模具 ：由于聚合物固态电解质的柔性和可变形性较大，模具的设计可能会更注重对电解质的固定和约束，以保证电池结构的稳定性。高导热固态电池测试模具，优化热管理。

固态电池测试模具的设计需围绕固态电池的特性（如依赖界面紧密接触、对环境敏感等）展开，功能包括：组件准确固定：确保正极、固态电解质、负极的对齐与贴合，避免因位移导致的界面接触不良（固态电池的离子传导高度依赖电极-电解质界面的紧密接触）。密封与环境隔离：隔绝空气、水分（部分固态电解质如硫化物易水解）、杂质，防止其对电池材料（如锂金属负极、敏感电解质）的腐蚀或性能干扰。环境参数调控：模拟实际使用中的温度（-40~150℃）、压力（0~50MPa）等条件，评估电池在极端环境下的稳定性。测试接口集成：预留电极引出端，方便连接电化学工作站、充放电测试仪等设备，实现阻抗、循环寿命、倍率性能等参数的测量。紧凑型固态电池测试模具，节省实验空间。太原学校实验室固态电池测试模具组装测试

适配扣式电池结构的固态测试模具。成都聚合物固态电池测试模具工装

片式 / 平板测试模具（Planar Cell Mold）结构：采用平板式设计，包含上下电极板、电解质支撑框架、密封圈、压力施加装置（如螺栓、液压杆），可容纳较大尺寸的固态电池样品（如 10 cm×10 cm）。适用场景：中试阶段或半固态电池测试，模拟实际电池的层状结构，测试倍率性能、循环寿命及界面稳定性。优点：可直观观察电极 / 电解质界面，便于结合原位表征技术（如 XRD、Raman）实时监测反应过程。案例：氧化物固态电池的平板测试模具需在高温下（如 200℃）保持密封，常采用耐高温陶瓷或金属合金材料。3.成都聚合物固态电池测试模具工装