企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

广州某消费电子厂商在生产智能手表时,曾被导热材料的挥发物污染问题困扰:智能手表内部空间狭小且密闭,传统导热凝胶的挥发物无法扩散,易附着在心率传感器、加速度传感器等精密元件表面,导致传感器检测精度下降,影响用户体验。为解决这一问题,该厂商引入可固型单组份导热凝胶,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)大幅减少了挥发物产生,传感器表面的挥发物附着量明显降低,检测精度恢复稳定。同时,该产品的6.5 W/m·K导热率满足了智能手表处理器的散热需求,避免温度过高影响传感器工作;低渗油特性防止油污污染手表显示屏,保障外观品质;110 g/min的高挤出率也适配了智能手表主板的自动化组装产线,帮助厂商提升了产品品质与生产效率。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶高导热率,适配5G通讯设备高功率散热。四川快速固化可固型单组份导热凝胶芯片热管理

可固型单组份导热凝胶

佛山车载USB充电模块厂商的产品安装在汽车内饰中,空间狭小且靠近乘客区域,对导热材料的安全性与污染控制要求严格。传统导热凝胶的阻燃性能不足,在高温环境下存在安全隐患;部分产品渗油现象明显,油污可能污染汽车内饰,影响用户体验。可固型单组份导热凝胶针对这些需求,阻燃等级达UL94-V0,在高温环境下能保障使用安全;低渗油特性避免油污污染汽车内饰,提升用户体验;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少长期使用中挥发物的释放,符合车内环境的健康要求。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导USB充电模块内芯片的热量,避免温度过高影响充电效率;20psi压力下0.92mm的胶层厚度适配狭小安装空间。其110 g/min的高挤出率还能适配佛山厂商的自动化组装产线,帮助提升生产效率,为车载USB充电模块的安全稳定运行提供支持。定制化可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热帕克威乐导热凝胶TS 500-65 100℃/30min固化,工艺简单易操作。

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宁波作为国内车载电子产业聚集地,当地不少车载雷达厂商面临设备散热与环境适应性的双重挑战。车载雷达常安装在发动机舱附近,长期处于60-85℃高温环境,且伴随行车振动,传统导热材料易出现高温渗油问题,油污可能污染雷达天线,影响信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对这一痛点,凭借优异的低渗油特性,可有效避免高温下油污渗出;阻燃等级达UL94-V0,在高温环境中能保障使用安全;6.5 W/m·K的导热率可快速传导雷达内芯片产生的热量,控制芯片工作温度在安全范围。同时,该产品110 g/min的高挤出率能适配车载雷达厂商的自动化点胶产线,提升组装效率,帮助宁波车载电子厂商解决雷达散热与生产效率的平衡问题,适配车载场景的严苛要求。

自动化产线是电子制造厂商提升产能的关键,但传统导热凝胶常因挤出速率慢,导致点胶工序成为产线瓶颈,拉长生产节拍,影响整体效率。针对这一痛点,可固型单组份导热凝胶具备110 g/min的高挤出速率,能完美适配大多数电子制造的自动化点胶设备。例如在苏州某消费电子厂商的手机主板组装产线中,该产线设计节拍为每分钟完成一定数量主板的点胶与组装,之前使用的导热凝胶挤出速率能达到70 g/min左右,导致点胶工序滞后,影响后续组装环节。采用该产品后,高挤出速率与产线节拍精确匹配,点胶效率提升,产线瓶颈得以解决。同时,该产品的低挥发、低渗油特性保障了手机主板的长期可靠性,既提升了产能,又不影响产品质量。帕克威乐导热凝胶TS 500-65固化条件明确,100℃下30min即可完成固化。

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合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块,该模块为适配新能源汽车的空间需求,将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65低渗油,保障消费电子设备内部清洁。江苏新能源5G可固型单组份导热凝胶

帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。四川快速固化可固型单组份导热凝胶芯片热管理

天津工业传感器厂商的产品广泛应用于化工、机械等行业,传感器基材涵盖铝、铜、工程塑料等多种类型,传统导热材料与部分塑料基材的贴合性较差,易出现界面缝隙,导致热阻升高,影响传感器的温度测量精度;部分材料还存在渗油问题,可能污染传感器的探测探头,进一步降低测量准确性。可固型单组份导热凝胶通过优化配方,与铝、铜、塑料等多种基材均能形成良好贴合,减少界面缝隙,确保热阻稳定;低渗油特性避免油污污染探测探头,保障传感器测量精度;6.5 W/m·K的导热率可快速传导传感器内信号处理芯片的热量,避免温度过高影响芯片性能。其低挥发特性还能减少长期使用中挥发物对传感器内部元件的影响,帮助天津工业传感器厂商提升产品测量精度与可靠性,适配多行业应用需求。四川快速固化可固型单组份导热凝胶芯片热管理

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