苏氏镀钛钻：苏氏镀钛钻采用工业级镀钛工艺，在含钴高速钢材质表面形成均匀致密的镀钛涂层。这层涂层不仅硬度高，还能降低苏氏镀钛钻与工件的摩擦系数，使切削过程更顺畅。工业级镀钛工艺使得苏氏镀钛钻的镀钛涂层化学稳定性强，能抵御切削液的腐蚀，延长苏氏镀钛钻在复杂加工环境中的使用寿命。刃口经数控精密磨制，与镀钛层的耐磨特性相辅相成，让苏氏镀钛钻在长期使用中仍能保持良好的切削状态，减少因磨损导致的切削效率下降。
苏氏高钴加长钻，高钴材质能够在高温下刃口不易软化，大容量排屑槽为深孔排屑顺畅，使得高钴加长钻不易断。钻头采购
不锈钢厨具生产过程中，需要对不锈钢板材进行大量钻孔加工，比如不锈钢锅的手柄安装孔、不锈钢水槽的溢水孔等。不锈钢材质本身硬度高，普通钻头钻不了几个孔就会变钝，钻出来的孔还容易出现变形，师傅得反复打磨钻头和孔边缘，加工起来又慢又吃力，还会影响厨具的美观度。苏氏高钴钻非常适合这种大批量的不锈钢板材加工场景，它能轻松应对不锈钢板材的钻孔需求，即使连续加工几十块不锈钢板材，钻头也不易磨损，依旧能保持稳定的切削性能。而且用它钻出来的孔边缘特别整齐，没有毛边和变形，不用再额外进行打磨处理，直接就能进入下一道工序。工厂师傅用它加工不锈钢厨具，能更轻松地完成钻孔任务，不用再花费大量时间处理钻头和孔位，加工效率和产品质量都有明显提升；采购员选择苏氏高钴钻，能确保不锈钢厨具的加工质量，减少因钻头问题导致的产品不合格，降低返工率，同时也能提高生产效率，帮助车间更快完成订单，提升企业的市场竞争力。北辰区钨钢钻头苏氏 1/2 柄钻的通用柄径适配多种设备，安装无需调试。刃口锋利，切削快，在连续作业中稳定性佳，不易折断。
不锈钢压力容器制造中，需要对容器的法兰盘进行钻孔，法兰盘厚度大且材质坚硬，普通钻头钻起来速度慢，还容易出现孔径偏差，影响压力容器的密封性能。苏氏高钴钻能轻松应对法兰盘的坚硬材质，钻孔速度快，而且孔径精确，能保证法兰盘与容器的密封贴合。工厂师傅用它加工法兰盘时，能确保钻孔精度，确保压力容器的安全性能;采购员选择苏氏高钴钻，能避免因法兰盘钻孔问题导致的压力容器达不到指定要求，符合行业安全标准，维护企业在压力容器制造领域的安全口碑。
苏氏高钴钻：苏氏高钴钻的含钴高速钢材质在加工硬度变化较大的材料时优势明显。当从较软材料过渡到较硬材料时，苏氏高钴钻头能凭借其出色的耐热性和硬度，能够保持稳定的切削性能，不会因加工材料变化而出现刃口磨损加剧或折断的情况。苏氏高钴钻刃口经数控精密磨制，刃口较锋利。苏氏高钴钻的排屑槽能够处理不同材料产生的切屑，避免积屑过多，影响钻头的加工精度。在医疗器材制造中，苏氏高钴钻用于加工不锈钢材质的手术器材零部件的孔，保证器材精度。苏氏高钴钻，5%含钴高速钢材质使得钻头能够在高温下保持良好的切削状态，能够轻松且不费力完成加工作业。
苏氏 1/2 柄钻：苏氏 1/2 柄钻适用于多种加工场景，其柄部设计采用12.7mm统一柄部设计，使得苏氏 1/2 柄钻在手动装配夹头时夹持牢固稳定，更加方便。苏氏 1/2 柄钻采用高速钢材质，经过严格质量把控，保证了苏氏 1/2 柄钻的耐磨性和韧性。数控精密磨制刃口，切削快，轻松不费力，能够在加工材料上加工出高精度的孔径。苏氏 1/2 柄钻的大容量排屑槽确保切屑及时排出，避免影响加工。在建筑装修中，苏氏 1/2 柄钻常用于在木材、铝材等材料上钻孔，安装门窗、固定挂件等。苏氏钻头的全磨制钻头使得横刃修磨是提升钻孔精度的关键，可将横刃长度缩短至原长的1/5-1/3，减小轴向力。南开区特长钻头价格
苏氏锥柄钻，定心和扭矩传递能力强，能够满足高精度要求加工场合，性能可靠。钻头采购
苏氏氮化钻在钻黄铜等软质合金时优势明显。软质合金塑性好，加工时易粘刀形成积屑，而氮化层的表面摩擦系数低至 0.15，能大幅减少切屑与刃口的粘连。其排屑槽采用大螺旋角设计，角度为 35°，可顺利排出带状切屑，避免切屑缠绕钻头影响加工。加工后，孔口无毛刺，经检测毛刺高度小于 0.05mm，无需额外去毛刺工序，每加工 100 个孔可节省 20 分钟工时。同时，氮化层的高耐磨性使苏氏氮化钻使用寿命比普通高速钢钻头提升 50%，降低了生产成本。钻头采购
