石油管道制造过程中，需要对管道进行深孔加工，比如管道的连接孔、检测孔等，这些孔的深度往往超过管道直径的一半，而且石油管道大多采用高强度钢材制造，材质坚硬，对钻头的性能要求特别高。普通深孔钻要么钻不动坚硬的管道材质，要么钻深孔时效率极低，一天加工不了几根管道，根本无法满足石油管道大批量生产的需求。苏氏强力型深孔钻（苏氏高钴加长钻）能很好地满足石油管道深孔加工的特殊需求，它的高钴材质让钻头能轻松应对高强度钢材的切削，即使面对坚硬的石油管道材质，也能保持稳定的切削性能；加长设计则能满足深孔加工的长度要求，轻松钻到需要的深度。同时，它的切削速度比普通深孔钻快很多，加工一根石油管道的深孔时间比普通钻头缩短近一半，能满足大批量生产的需求。工厂师傅用它加工石油管道时，能高效完成深孔钻孔任务，不用再为钻不动或钻得慢而发愁；采购员选择苏氏强力型深孔钻，能保障石油管道制造的生产进度，提升企业的生产效益，帮助企业按时交付大批量的石油管道订单，增强在行业内的竞争力。涂层钻头通过沉积TiN、TiAlN等硬质薄膜，可明显提升耐磨性和抗腐蚀性，将钻头的寿命延长2-5倍。北京特点钻头价格
苏氏氮化钻选用高速钢作为基材，经氮化处理后，切削刃表面硬度可达 HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂层工艺增加了润滑性，使切削过程中的摩擦系数降低 30%，减少了切削阻力。钻较为常见的加工料时，凭借锋利的刃口和良好的润滑性，可轻松切入材料且切削过程平稳，不会出现明显的振动；135° 刃角设计能够减少 40% 的轴向推力，避免钻头在加工过程中发生偏移，保证孔的位置精度。在自动化加工下，也能保持稳定的切削状态，综合性能远超同价位的其他钻头产品。延庆区比较好的钻头按需定制苏氏锥柄钻能够通过锥柄与机床主轴连接，其定心性能和扭矩传递能力适用加工精度要求高、切削力较大的场合。
苏氏高钴钻在处理那些难加工的材料时表现很出色，像不锈钢、高温合金这类加工起来比较费劲的材料，它都能应对自如。这款钻头中钴的5%含量相对较高，这使得它的硬度和耐热性能都有了明显的提升，就算是长时间进行钻孔操作，也不容易因产生的切削热下钻头软化导致磨损或断裂的情况。加工工厂在加工一些特殊零件的时候，使用苏氏高钴钻能够让工作效率提高很多，而且还能保证所钻孔的精度，减少因为尺寸不合格而产生的废品，从多方面为生产提供便利。
医疗器械中的轮椅车架加工，需要在钢管车架上钻多个孔，用于安装座椅和扶手，钢管材质虽不算特别硬，但批量加工时，普通钻头容易磨损，导致钻孔效率低，而且孔位容易偏差，影响轮椅的组装。 苏氏氮化钻耐用性好，能长时间批量加工轮椅车架，孔位准确，不用反复调整。 工厂师傅用它加工时，能提高轮椅车架的生产效率；采购员选择苏氏氮化钻，能确保轮椅的组装精度，减少因孔位偏差导致的轮椅返工，帮助企业生产出高质量的轮椅，满足残疾人出行需求，提升企业的社会形象。苏氏加长钻的耐磨性和钻身的刚性，在深孔加工中，无需频繁操作，直接一次性成型，缩短了深孔加工周期。
苏氏加长钻：苏氏加长钻在氮化钻基础上进行加长设计，能够满足深孔加工需求。加长的钻身采用高速钢材料，经过氮化工艺处理保证刚性，苏氏加长钻在深入工件内部时能够不易弯曲变形。氮化层带来的耐磨性让钻头在深孔内能够持续切削时降低磨损，刃口保持锋利。苏氏加长钻的排屑槽从刃口延伸至钻身中部，大容量排屑槽确保深孔底部的碎屑能顺利导出，避免堆积造成卡钻，让深孔加工过程更稳定不易断，苏氏加长钻是深孔加工作业的一大选择。大容量排屑槽设计使苏氏 1/2 柄钻在切削铝材等材料时，切屑能沿槽顺畅排出，避免切屑缠绕，提高加工质量。西青区TICN钻头厂家直销
针对高温合金的钻孔，苏氏高钴钻的含钴成分提升钻头耐热性，避免钻头因过热软化，确保关键零件的加工精度。北京特点钻头价格
医疗设备制造厂生产药品反应釜、输送管道等设备时，生产环境需要严格控制卫生，设备零件不能有锈蚀污染。普通钻头在潮湿的加工环境中容易生锈，加工时锈迹可能附着在零件表面，不符合医疗卫生标准。苏氏镀钛钻抗锈蚀能力强，即使在潮湿环境中使用，也能保持表面洁净，不会污染零件。工厂师傅用它加工医疗设备零件时，不用额外进行除锈清洁；采购员选择苏氏镀钛钻，能确保医疗设备符合卫生标准，避免因零件锈蚀导致的产品不合格，维护企业在医疗装备行业的合规形象，助力企业获得更多药企订单。北京特点钻头价格
