安徽1.0mm厚度成型片批发

特殊厚度规格：1.5型14片装：1.5型成型片厚度较大，具有较高的强度和刚性。它主要用于制作一些特殊情况下需要较强度高支撑的修复体模型，或者用于制作一些大型的口腔解剖模型。14片装的包装数量相对较少，但每片的厚度和强度能够满足特定临床需求，适用于一些对模型强度有较高要求的专业修复工作。2.0型10片装：2.0型成型片是厚度较大的规格，具有极强的强度和稳定性。它通常用于制作一些极为复杂的、需要长期保存或者承受较大外力的口腔修复体模型，如某些特殊的种植修复模型。10片装的包装形式虽然数量较少，但由于其高成本和特定的使用场景，这种规格能够满足专业口腔修复实验室或高级口腔诊所的需求。成型片真空成型时真空度需维持在-80kPa，压力不足会导致模型细节复制不全。安徽1.0mm厚度成型片批发

规格选择：因“材”施教的智慧。产品提供的多种厚度规格（0.5mm至2.0mm）并非冗余，而是为了适应不同的临床需求。薄型（0.5mm,0.625mm）：韧性好，易于拉伸，适用于制作临时牙冠、个别托盘、正畸保持器等对强度要求不高的模型。中型（0.75mm,0.8mm,1.0mm）：应用较普遍的规格，平衡了成型性、强度和刚度。适用于大多数牙冠、牙桥的代理模型，以及一些颌垫的基底。厚型（1.5mm,2.0mm）：强度高，刚性大，成型所需压力和温度更高。适用于制作咬合导板、磨牙垫、需要高度稳定性的手术导板等。湖北方型口腔用成型片加工定制成型片包装规格多，从 0.5 型到 2.0 型，牙医按需选，适配不同诊疗。

严格限定适用范围：产品说明明确指出，本产品用于“制作口腔软硬组织阳模或修复体的模型”。这一定位至关重要，它意味着：【主要禁忌】：一定禁止将其用于适用范围以外的任何场景。例如，不可将其作为日常塑料片进行手工制作，不可用于盛装食物或液体，更不可因其“透明”而尝试用作任何光学或防护用途。任何超范围使用都可能导致化学物质释放、物理性能不匹配等不可预知的风险。专业资格门槛：“齿科医疗资格以外者不要使用”这一条并非虚设。它意味着使用者必须具备相应的口腔医学、口腔修复工艺学知识，能够理解口腔解剖形态、咬合关系，并掌握相关的设备操作技能（如真空成型机）。非专业人员缺乏对材料特性、模型精度要求以及潜在风险的认识，极易导致操作失败或产生安全隐患。

加热软化材料（对应说明：用牙科真空成型机加热本产品）。加热是流程中的主要技术环节，直接决定了材料的可塑性和较终成型质量。1.设备设置：打开牙科真空成型机。根据所选代型材料的厚度和品牌推荐，设定合适的加热时间。这是一个经验值，通常0.75mm的材料可能需要加热20-30秒，而2.0mm的则需要更长时间。主要原则：宁欠勿过。加热不足可补热，加热过度则材料会过度收缩、起泡、变黄甚至燃烧，导致彻底报废。2.夹持与固定：将已撕去保护膜的代型材料牢固地夹在加热架的框架上，确保其平整、无褶皱。3.观察加热现象：启动加热功能。观察材料的变化：起初材料会保持平整，随后会因受热而轻微下垂，接着下垂加剧（像“帐篷”一样下垂），然后当下垂达到一定程度后，材料会突然回弹、变平，甚至出现轻微的“翻腾”现象（如同油锅中的涟漪）。较佳加压时机通常是在材料充分下垂后，刚刚开始回弹变平的瞬间。这表明材料整体已均匀软化，具有较佳的流动性和可塑性。成型片与石膏模型贴合度高，边缘密合无缝隙。

在口腔修复领域，代型材料作为制作口腔软硬组织阳模或修复体模型的关键材料，其重要性不言而喻。代型材料主要成分为树脂，通过特定的操作流程，能够精确地复制口腔内的形态结构，为后续的修复体制作提供可靠的基础。而成型片作为代型材料的一种常见形式，其不同的包装规格对于满足多样化的临床需求起着至关重要的作用。代型材料成型片概述：产品组成与作用原理：代型材料以树脂为主要成分，这种树脂具有独特的物理和化学性质，能够在加热后发生软化，具有一定的可塑性。当将其放置在制作好的石膏模型上，并通过牙科真空成型机抽真空时，成型片能够紧密贴合石膏模型的表面，从而准确复制出口腔软硬组织的形态。冷却后，成型片能够保持稳定的形状，为后续的修复体制作提供精确的模型。成型片冷却阶段禁止使用水冷或风冷，自然降温可避免急冷产生的内应力导致模型开裂。山西进口成型片订制厂家

成型片包装规格明确标注，方便库存管理与取用。安徽1.0mm厚度成型片批发

代型材料的标准化操作流程详解：一个成功的代型制作，依赖于严谨、规范的操作流程。以下将基于产品说明的四个步骤进行极大程度的细化和扩展。第一步：准备工作与安全防护（对应说明：撕去产品两边的保护膜）这一步看似简单，却至关重要，它直接影响到成品的表面光洁度和操作安全。1.环境与模型准备：确保工作台面整洁。将要复制的石膏模型进行彻底检查，确保无缺损、无气泡、表面干燥光滑。模型的边缘线（如牙颈缘）必须清晰可见。2.个人防护：操作者务必佩戴防护眼镜，防止加热过程中可能出现的意外溅射；同时可佩戴防割伤手套，因为树脂片边缘可能较为锋利（对应注意事项5、6）。3.撕除保护膜：从铝箔包装中取出一片代型材料。仔细观察，材料两面均贴有透明的保护膜，其作用是防止运输和存储过程中的划伤。用指甲或胶带在边缘轻轻撬起一个缺口，然后缓慢、均匀地将两面的保护膜完全撕除（对应注意事项4）。切记：如果保护膜未撕除或未撕除干净，加热后保护膜会熔融在材料表面或机器上，导致成型失败、表面模糊不清，并严重污染真空成型机。安徽1.0mm厚度成型片批发